本實(shí)用新型涉及模具壓板放置裝置，特別涉及一種模具壓板放置架。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工中，通常沖床、塑壓機(jī)床在加工時(shí)都需要用壓板壓緊 模具于機(jī)床上，而車(chē)床、銑床、磨床、鉆床等設(shè)備也需要用壓板壓緊 工件于機(jī)床上。

目前壓板一般都是由一塊長(zhǎng)條形及中間帶長(zhǎng)槽孔的平板鋼和普通螺桿螺帽所組成，平板鋼螺紋連接在螺桿上，螺帽焊接在螺桿的端部；當(dāng)然不同型號(hào)的壓板會(huì)使用不同形狀的壓板，與螺桿和螺帽組成。

現(xiàn)有的壓板可參考公開(kāi)號(hào)為CN2638914的中國(guó)專(zhuān)利，其公開(kāi)了 一種自動(dòng)平衡式快速裝卸壓板裝置，其包括壓板、調(diào)節(jié)塊、螺桿頭部呈平行六面體的螺栓和緊固螺母組成，在壓板中央穿孔處制有圓弧形凹槽，調(diào)節(jié)塊的底部形狀為半圓柱體，其與壓板上凹槽的弧面相吻合，其中壓板呈拱形。

實(shí)際實(shí)用時(shí)，車(chē)間內(nèi)會(huì)有很多不同型號(hào)的壓板，現(xiàn)有技術(shù)中，一般將壓板放置在框內(nèi)或者堆放在地面上，但是無(wú)論是上述那種壓板，結(jié)構(gòu)均不是很規(guī)則，壓板之間會(huì)相互交錯(cuò)在一起，不便于取出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種模具壓板放置架，便于將壓板取出并可以適應(yīng)不同型號(hào)的壓板放置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種模具壓板放置架，包括架體和設(shè)置在架體上供壓板正立懸掛的支撐組件，多組支撐組件沿架體的長(zhǎng)度方向排列，支撐組件包括沿架體寬度方向設(shè)置的固定臂和活動(dòng)臂，固定臂和活動(dòng)臂的上表面持平，固定臂的一端與架體固接，另一端懸空設(shè)置；活動(dòng)臂的一端與架體滑動(dòng)連接，另一端也懸空設(shè)置，固定臂與活動(dòng)臂之間形成有供螺桿從一側(cè)滑入的放置區(qū)，螺帽與固定臂和活動(dòng)臂的上表面抵接，架體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪并滑動(dòng)連接有與齒輪相適配的齒條，活動(dòng)臂固接在齒條的底部，齒輪驅(qū)動(dòng)齒條滑動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)臂靠近或者遠(yuǎn)離固定臂。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以將螺桿保持正立的狀態(tài)滑入放置區(qū)內(nèi)，螺帽與固定臂和活動(dòng)臂的上表面抵接，則可以實(shí)現(xiàn)將壓板吊掛在固定臂與活動(dòng)臂之間，同一個(gè)放置區(qū)內(nèi)可以放置有多個(gè)壓板，可以供壓板有序的放置，使用時(shí)只需要握住螺桿將最外側(cè)的壓板從放置區(qū)內(nèi)滑出即可，便于將壓板取出，此外，多個(gè)壓板之間不會(huì)相互交錯(cuò)，可以減少壓板的磨損；齒輪齒條的設(shè)置可以調(diào)節(jié)固定臂與活動(dòng)臂之間的距離，使得本放置架可以適用于不同型號(hào)的壓板進(jìn)行放置。

較佳的，所述支撐組件設(shè)置有沿豎直方向排列的兩排，上排的支撐組件和下排的支撐組件交錯(cuò)分布。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐組件設(shè)置有豎直方向排列的兩排，合理的利用了空間，減小了本放置架的占地面積，此外，上排的支撐組件與支撐組件之間交錯(cuò)分布，可以使得上下排之間的壓板交錯(cuò)放置，降低上下排壓板之間的相互影響。

較佳的，上排的支撐組件開(kāi)設(shè)的放置區(qū)寬度逐漸增加。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，放置區(qū)寬度不同，則可以同時(shí)供不同型號(hào)的壓板放置，調(diào)整齒條時(shí)，與齒條相固接的活動(dòng)臂均同步運(yùn)動(dòng)，可以同時(shí)調(diào)節(jié)多個(gè)放置區(qū)的寬度。

較佳的，所述架體上插接有限位銷(xiāo)，限位銷(xiāo)與齒輪的相鄰齒之間相適配。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，調(diào)整完固定臂與活動(dòng)臂之間的距離后，將限位銷(xiāo)從齒輪相鄰的齒之間穿過(guò)直至插入架體中，可以防止齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)齒輪起到限位作用，進(jìn)而對(duì)齒條進(jìn)行限位，可以防止在向放置區(qū)內(nèi)放入壓板時(shí)齒條受力而移動(dòng)。

較佳的，所述固定臂靠近活動(dòng)臂的側(cè)壁上固接有沿垂直于固定臂長(zhǎng)度方向伸縮的彈簧，彈簧遠(yuǎn)離固定臂的一端固接有與螺桿抵接的抵接板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，螺桿與抵接板抵接可以提高壓板放置的穩(wěn)定性，同時(shí)，彈簧與抵接板固接，提高螺桿固定性的同時(shí)，可以提供緩沖，在取出螺桿時(shí)，彈簧被壓縮即可將螺桿取出。

較佳的，所述活動(dòng)臂靠近架體的一端開(kāi)設(shè)有滑槽，架體上形成有與滑槽相適配的滑軌。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，齒條帶動(dòng)活動(dòng)臂移動(dòng)的過(guò)程中，活動(dòng)臂可以沿滑軌滑動(dòng)，同時(shí)滑槽與滑軌的配合，可以對(duì)活動(dòng)臂靠近架體的一端起到一定的支撐和限位作用。

較佳的，所述固定臂以及活動(dòng)臂懸空的一端形成有導(dǎo)向弧面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向弧面的設(shè)置可以在放置螺桿時(shí)起到導(dǎo)向作用，便于將螺桿放入放置區(qū)內(nèi)。

較佳的，固定臂和活動(dòng)臂均為方形的空心鋼。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，尺寸相同的空心鋼與實(shí)心鋼相比，空心鋼的質(zhì)量輕，節(jié)約材料，所以在可以滿(mǎn)足條件的情況下，選擇空心鋼較佳。

較佳的，所述固定臂與活動(dòng)臂的長(zhǎng)度均為55cm-65cm。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，長(zhǎng)度設(shè)置為55cm-65cm可以在工作人員可以觸及的范圍內(nèi)，盡可能放置較多的壓板，便于工作人員將壓板取下。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：活動(dòng)臂與固定臂之間形成的放置區(qū)是實(shí)現(xiàn)了供螺桿滑入進(jìn)而供壓板放置；通過(guò)齒輪和齒條配合調(diào)整活動(dòng)臂與固定臂之間的距離，可以使得本模具壓板放置架同時(shí)供不同型號(hào)的壓板放置。

附圖說(shuō)明

圖1是一種模具壓板放置架的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是體現(xiàn)彈簧和壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A部的放大示意圖；

圖4是體現(xiàn)齒條與支撐架滑動(dòng)連接的局部示意圖；

圖5是圖4中B部的放大示意圖；

圖6是圖4中C部的放大示意圖。

圖中，1、架體；11、支撐架；12、滑軌；13、限位銷(xiāo)；2、支撐組件；21、彈簧；22、抵接板；23、固定臂；231、導(dǎo)向弧面；24、活動(dòng)臂；241、連接塊；3、壓板；31、螺帽；32、螺桿；33、板體；4、放置區(qū)；5、齒條；51、導(dǎo)軌；6、齒輪；61、固定軸；611、手輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種模具壓板放置架，如圖1所示，包括架體1和設(shè)置在架體1上的多組水平設(shè)置的支撐組件2，壓板3從支撐組件2的一端滑入支撐組件2后正立懸吊在支撐組件2內(nèi)，壓板3包括螺桿32、固接在螺桿32上端端部的螺帽31以及螺紋連接在螺桿32上的板體33。

支撐組件2可以沿豎直方向設(shè)置有上下兩排，位于上排和下排的支撐組件2均沿架體1的長(zhǎng)度方向排列。

支撐組件2包括沿架體1寬度方向設(shè)置的固定臂23和活動(dòng)臂24，固定臂23和活動(dòng)臂24的上表面持平，固定臂23以及活動(dòng)臂24遠(yuǎn)離架體1的一端懸空設(shè)置，固定臂23以及活動(dòng)臂24的長(zhǎng)度可以設(shè)置為55cm-65cm。固定臂23與活動(dòng)臂24之間形成有供螺桿32滑入的放置區(qū)4，螺桿32從遠(yuǎn)離架體1的一側(cè)滑入放置區(qū)4內(nèi)，滑入放置區(qū)4后，螺帽31底部的兩側(cè)分別與固定臂23和活動(dòng)臂24的上表面抵接，壓板3正立放置在固定臂23與活動(dòng)臂24之間，一個(gè)放置區(qū)4內(nèi)可以沿固定臂23的長(zhǎng)度方向排列放置有多個(gè)壓板3。

結(jié)合圖2和圖3，上排的支撐組件2開(kāi)設(shè)的放置區(qū)4與下排支撐組件2開(kāi)設(shè)的放置區(qū)4沿架體1長(zhǎng)度方向交錯(cuò)分布；固定臂23以及活動(dòng)臂24可以為長(zhǎng)方形的空心鋼，空心鋼上端的相靠近的兩個(gè)棱上導(dǎo)有圓角，為了便于將螺桿32放入放置區(qū)4內(nèi)，固定臂23與活動(dòng)臂24遠(yuǎn)離架體1的一端均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向弧面231。

固定臂23靠近活動(dòng)臂24的側(cè)壁上固接有彈簧21，彈簧21沿垂直于固定臂23的長(zhǎng)度方向伸縮，彈簧21遠(yuǎn)離固定臂23的一端固接有與螺桿32抵接的抵接板22。

結(jié)合圖5和圖6，架體1上滑動(dòng)連接有用于帶動(dòng)活動(dòng)臂24來(lái)回移動(dòng)的齒條5，架體1上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與齒條5相適配的齒輪6，活動(dòng)臂24固定在齒條5的底部，齒條5的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有導(dǎo)軌51，架體1上焊接有支撐架11，支撐架11上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)軌51相適配的滑移槽（圖中未示出）；回看圖1，齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架11上，齒輪6上固接有貫穿齒輪6中心的固定軸61，固定軸61遠(yuǎn)離齒條5的一端固接有手輪611。

上排的支撐組件2和下排的支撐組件2分別對(duì)應(yīng)有一個(gè)齒條5，同一個(gè)齒條5的底端固接有多個(gè)活動(dòng)臂24，本實(shí)施例中以一個(gè)齒條5固接有四個(gè)活動(dòng)臂24進(jìn)行介紹，活動(dòng)臂24上焊接有連接塊241，連接塊241的上端焊接在齒條5的底部，上排的支撐組件2開(kāi)設(shè)的放置區(qū)4寬度由左至右逐漸增加，下排的支撐組件2開(kāi)設(shè)的放置區(qū)4寬度均相同。

活動(dòng)臂24靠近架體1的一端開(kāi)設(shè)有滑槽，架體1上形成有與滑槽相適配的滑軌12。

結(jié)合圖6，架體1上插接有限位銷(xiāo)13，限位銷(xiāo)13的截面成方形，限位銷(xiāo)13與齒輪6相鄰的兩個(gè)齒之間相適配，限位銷(xiāo)13插入相鄰的齒之間并貫穿架體1，從而可以阻止齒輪6繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。

在調(diào)節(jié)固定臂23與活動(dòng)臂24之間的距離時(shí)，可以將限位銷(xiāo)13拔出，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪611帶動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的齒條5沿滑移槽滑動(dòng)；齒條5沿滑移槽滑動(dòng)，帶動(dòng)與齒條5固定在一起的活動(dòng)臂24同步移動(dòng)，使得活動(dòng)臂24靠近或者遠(yuǎn)離相對(duì)應(yīng)的固定臂23，調(diào)整結(jié)束至預(yù)定的距離后，將限位銷(xiāo)13穿過(guò)架體后插入齒輪6的齒之間，從而將齒輪6限制住，然后將壓板3對(duì)應(yīng)放置在相對(duì)應(yīng)的放置區(qū)4內(nèi)，不但可以將壓板3有序的放在放置區(qū)4內(nèi)，使用時(shí)，還可以直接將壓板3從放置區(qū)4內(nèi)取出，方便快捷；還可以供不同型號(hào)的壓板3放置。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。