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一種抽油機盤根夾取鉗的制作方法

文檔序號:12817362閱讀:375來源:國知局
一種抽油機盤根夾取鉗的制作方法與工藝

本實用新型涉及油田器械領(lǐng)域,特別涉及一種抽油機盤根夾取鉗。



背景技術(shù):

隨著油田采油技術(shù)的發(fā)展,柱塞泵采油、注水泵采油、螺桿泵采油等廣泛應(yīng)用于各大油田。在采油過程中,通過在井口設(shè)置裝填有盤根的盤根盒與光桿配合密封井口,防止油氣泄漏。由于盤根磨損嚴(yán)重、盤根盒和壓蓋緊固性差,容易產(chǎn)生漏油、跑油等油氣泄漏問題,這些問題既污染環(huán)境,又影響油井的正常生產(chǎn)。因此,為了在保護(hù)環(huán)境的同時保證油井的正常生產(chǎn),需要取出盤根盒內(nèi)的舊盤根并對其進(jìn)行更換。

現(xiàn)有技術(shù)通過使用螺絲刀取出舊盤根,具體地,操作人員打開壓蓋,一只手拽著舊盤根,另一只手拿著螺絲刀將舊盤根自盤根盒中撬出,進(jìn)而將舊盤根取出。

設(shè)計人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:

使用螺絲刀取出盤根費時費力,工作效率低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于,提供了一種省時省力,工作效率高的抽油機盤根夾取鉗。具體技術(shù)方案如下:

一種抽油機盤根夾取鉗,包括:夾持筒,所述夾持筒的側(cè)壁上設(shè)置有兩個相對的用于穿過待取出的舊盤根的通孔;

連接桿,可軸向移動地固定在所述夾持筒上部內(nèi)腔中;

固定防滑頭,可軸向移動地固定在所述夾持筒下部內(nèi)腔中;

活動防滑頭,可軸向移動地放置在所述夾持筒內(nèi)腔中,上端與所述連接桿的下端連接,下端用于與所述固定防滑頭的上端配合,以夾緊所述舊盤根;

把手,與所述連接桿的上端連接。

具體地,作為優(yōu)選,所述活動防滑頭的上端設(shè)置有用于容納所述連接桿下端的盲孔。

具體地,作為優(yōu)選,所述連接桿為頂絲,所述夾持筒的上部內(nèi)腔與所述連接桿螺紋連接。

具體地,作為優(yōu)選,所述連接桿包括:一端與所述把手連接的大徑桿體、與所述大徑桿體的另一端連接的小徑桿體;

所述大徑桿體與所述夾持筒的上部內(nèi)腔螺紋連接。

具體地,作為優(yōu)選,所述小徑桿體的側(cè)壁上沿圓周方向設(shè)置有一圈凹槽;

所述活動防滑頭的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個與所述凹槽對應(yīng)的第一內(nèi)螺紋孔;

所述抽油機盤根夾取鉗還包括至少一個與所述第一內(nèi)螺紋孔螺紋連接的第一緊固件,以穿過所述第一內(nèi)螺紋孔后固定在所述凹槽內(nèi)。

具體地,作為優(yōu)選,所述活動防滑頭的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個自所述活動防滑頭的下部延伸至上端的縱向條形槽;

所述夾持筒的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個與所述縱向條形槽對應(yīng)的第二內(nèi)螺紋孔;

所述抽油機盤根夾取鉗還包括至少一個與所述第二內(nèi)螺紋孔螺紋連接的第二緊固件,以穿過所述第二內(nèi)螺紋孔后固定在所述縱向條形槽內(nèi)。

具體地,作為優(yōu)選,所述固定防滑頭與所述夾持筒螺紋連接,并且所述固定防滑頭的下端位于所述夾持筒外部。

具體地,作為優(yōu)選,所述固定防滑頭的下端呈六角螺母結(jié)構(gòu)或者正方體結(jié)構(gòu);

或者,所述固定防滑頭的下端側(cè)壁上設(shè)置有一個軸孔。

具體地,作為優(yōu)選,所述固定防滑頭的上端和所述活動防滑頭的下端均設(shè)置有粗糙結(jié)構(gòu)。

具體地,作為優(yōu)選,所述固定防滑頭上端的粗糙結(jié)構(gòu)為多個方形凸起;

所述活動防滑頭下端的粗糙結(jié)構(gòu)為多個凸刺。

本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:

本實用新型實施例提供的抽油機盤根夾取鉗,將待取出的舊盤根的一端穿過夾持筒側(cè)壁上兩個相對的通孔,使其處于固定防滑頭與活動防滑頭之間。隨后,握住把手,使連接桿的下端在夾持筒內(nèi)沿軸向移動,進(jìn)而帶動活動防滑頭移動,直至活動防滑頭與固定防滑頭將待取出的舊盤根夾緊。隨后通過旋轉(zhuǎn)把手帶動夾持筒旋轉(zhuǎn),將舊盤根纏在該夾持筒的外壁上即可將該舊盤根取出。如此,使抽油機盤根夾取鉗不僅能夠牢牢地夾緊該舊盤根,而且操作起來省時省力,提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的抽油機盤根夾取鉗的剖面示意圖;

圖2是本實用新型實施例提供的抽油機盤根夾取鉗的主視圖;

圖3是本實用新型實施例提供的抽油機盤根夾取鉗的俯視圖;

圖4是本實用新型實施例提供的連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實用新型實施例提供的固定防滑頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本實用新型實施例提供的活動防滑頭的剖面示意圖;

圖7是本實用新型實施例提供的夾持筒的俯視圖。

附圖標(biāo)記分別表示:

1 夾持筒,

101 通孔,

102 第二內(nèi)螺紋孔,

2 連接桿,

201 大徑桿體,

202 小徑桿體,

2021 凹槽,

3 固定防滑頭,

301 軸孔,

302 方形凸起,

4 活動防滑頭,

401 盲孔,

402 第一內(nèi)螺紋孔,

403 縱向條形槽,

404 凸刺,

5 把手。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對實用新型實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本實用新型實施例提供了一種抽油機盤根夾取鉗,如附圖1、附圖2、附圖3所示,該抽油機盤根夾取鉗包括:夾持筒1、連接桿2、固定防滑頭3、活動防滑頭4和把手5,其中,該夾持筒1的側(cè)壁上設(shè)置有兩個相對的用于穿過待取出的舊盤根的通孔101;連接桿2可軸向移動地固定在夾持筒1上部內(nèi)腔中;固定防滑頭3可軸向移動地固定在夾持筒1下部內(nèi)腔中;活動防滑頭4可軸向移動地放置在夾持筒1內(nèi)腔中,且上端與連接桿2的下端連接,下端用于與固定防滑頭3的上端配合,以夾緊該舊盤根;把手5與連接桿2的上端連接。

本實用新型實施例提供的抽油機盤根夾取鉗的工作原理如下所述:

將連接桿2的下端與活動防滑頭4的上端連接后,再將連接桿2與夾持筒1連接,使活動防滑頭4處于夾持筒1內(nèi),然后將待取出的舊盤根的一端穿過夾持筒1側(cè)壁上兩個相對的通孔101,使該舊盤根處于固定防滑頭3與活動防滑頭4之間。隨后,握住把手5,使連接桿2的下端在夾持筒1內(nèi)沿軸向移動,進(jìn)而帶動活動防滑頭4移動,直至活動防滑頭4與固定防滑頭3將待取出的舊盤根夾緊。隨后通過旋轉(zhuǎn)把手5帶動夾持筒1旋轉(zhuǎn),將舊盤根纏在夾持筒1的外壁上即可將舊盤根取出。如此,使抽油機盤根夾取鉗不僅能夠牢牢地夾緊舊盤根,而且操作起來省時省力,提高了工作效率。

其中,本實用新型實施例提供的抽油機盤根夾取鉗,將把手5所在的端部視為上,將固定防滑頭3所在的端部視為下。

在本實用新型實施例中,活動防滑頭4的上端設(shè)置有用于容納連接桿2下端的盲孔401(參見附圖6)。通過如此設(shè)置,使連接桿2的下端插入并固定于活動防滑頭4上端的盲孔401內(nèi),便于連接桿2帶動活動防滑頭4在夾持筒1內(nèi)沿軸向運動。

作為一種實施方式,連接桿2為頂絲,夾持筒1的上部內(nèi)腔與連接桿2螺紋連接。其中,頂絲的外壁上設(shè)置有與夾持筒1上部內(nèi)腔中的內(nèi)螺紋相適配的外螺紋,夾持筒1與頂絲螺紋連接,不僅保證了夾持筒1與連接桿2連接的緊固性,而且,通過旋轉(zhuǎn)頂絲可以實現(xiàn)頂絲下端在夾持筒1內(nèi)沿軸向移動,進(jìn)而帶動活動防滑頭4在夾持筒1內(nèi)移動,操作十分簡單。頂絲為本領(lǐng)域所常見的,本領(lǐng)域技術(shù)人員通過市購即可獲得,舉例來說,可以為深圳市佰瑞特緊固件有限公司生產(chǎn)并銷售的型號為M12的頂絲。

作為另一種實現(xiàn)方式,如附圖4所示,連接桿2包括:一端與把手5連接的大徑桿體201、與該大徑桿體201的另一端連接的小徑桿體202,并且,大徑桿體201與夾持筒1的上部內(nèi)腔螺紋連接。應(yīng)用時,把手5與大徑桿體201連接后,將小徑桿體202插入并固定于活動防滑頭4上端的盲孔401內(nèi),隨后將大徑桿體201與夾持筒1的上部內(nèi)腔螺紋連接,保證了大徑桿體201與夾持筒1連接的緊固性。并且,通過旋轉(zhuǎn)大徑桿體201,帶動小徑桿體202以及活動防滑頭4在夾持筒1內(nèi)沿軸向移動即可實現(xiàn)對待取出的舊盤根的夾緊。其中,大徑桿體201外壁的下部設(shè)置有與夾持筒1上部內(nèi)腔中的內(nèi)螺紋相適配的外螺紋,作為優(yōu)選,把手5與大徑桿體201通過焊接的方式連接在一起,保證了把手5與連接桿2連接的牢固性,應(yīng)用時,通過旋轉(zhuǎn)把手5即可實現(xiàn)對連接桿2的旋轉(zhuǎn)。其中,把手5優(yōu)選為一字形,便于抓握,在操作時十分方便。

進(jìn)一步地,小徑桿體202的側(cè)壁上沿圓周方向設(shè)置有一圈凹槽2021(參見附圖4),活動防滑頭4的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個與該凹槽2021對應(yīng)的第一內(nèi)螺紋孔402(參見附圖6);并且,抽油機盤根夾取鉗還包括至少一個與第一內(nèi)螺紋孔402螺紋連接的第一緊固件,以穿過第一內(nèi)螺紋孔402后固定在凹槽2021內(nèi)。通過將第一緊固件與第一內(nèi)螺紋孔402螺紋連接后固定在凹槽2021內(nèi),使活動防滑頭4和連接桿2連接在一起,保證了小徑桿體202牢牢地固定在盲孔401內(nèi),使活動防滑頭4能夠隨連接桿2一起在夾持筒1內(nèi)沿軸向移動。其中,緊固件可以為多種,舉例來說,可以為螺釘、頂絲、螺栓等;第一內(nèi)螺紋孔402、第一緊固件的數(shù)量為至少一個,例如,一個、三個、四個等,能夠?qū)⑿綏U體202固定在活動防滑頭4的盲孔401內(nèi)即可。

進(jìn)一步地,活動防滑頭4的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個自活動防滑頭4的下部延伸至上端的縱向條形槽403(參見附圖6);夾持筒1的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個與縱向條形槽403對應(yīng)的第二內(nèi)螺紋孔102(參見附圖3、附圖7);并且,抽油機盤根夾取鉗還包括至少一個與第二內(nèi)螺紋孔102螺紋連接的第二緊固件,以穿過第二內(nèi)螺紋孔102后固定在縱向條形槽403內(nèi)。通過將第二緊固件與第二內(nèi)螺紋孔102螺紋連接后固定在縱向條形槽403內(nèi),保證了活動防滑頭4只能在夾持筒1內(nèi)沿縱向條形槽403軸向運動,不能左右轉(zhuǎn)動,起到限位作用,進(jìn)而使活動防滑頭4的下端能夠穩(wěn)固地抵住待取出的舊盤根。其中,緊固件可以為多種,舉例來說,可以為螺釘、頂絲、螺栓等;第二內(nèi)螺紋孔102、第二緊固件的數(shù)量為至少一個,例如,一個、三個、四個等,能夠保證活動防滑頭4不會在夾持筒1內(nèi)左右轉(zhuǎn)動即可。

在本實用新型實施例中,固定防滑頭3與夾持筒1螺紋連接,并且固定防滑頭3的下端位于夾持筒1外部。如此,保證了固定防滑頭3與夾持筒1連接緊固,同時,使固定防滑頭3的上端能夠在夾持筒1內(nèi)沿軸向運動,便于配合活動防滑頭4夾緊待取出的舊盤根。并且,固定防滑頭3的下端位于夾持筒1外部,便于操作,例如,可以通過手?jǐn)Q或使用工具旋轉(zhuǎn)固定防滑頭3的下端以調(diào)節(jié)固定防滑頭3在夾持筒1內(nèi)的移動。其中,夾持筒1的下部內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋,固定防滑頭3的外壁上部設(shè)置有該內(nèi)螺紋適配的外螺紋。

作為優(yōu)選,固定防滑頭3的下端呈六角螺母結(jié)構(gòu)或者正方體結(jié)構(gòu),這樣可以通過手?jǐn)Q或者使用扳手及其它工具對固定防滑頭3進(jìn)行旋轉(zhuǎn);或者,還可以在固定防滑頭3的下端側(cè)壁上設(shè)置有一個軸孔301(參見附圖2、附圖5),這樣可以使用軸、鋼管等工具插入該軸孔301,隨后用手?jǐn)Q動軸、鋼管等工具調(diào)節(jié)固定防滑頭3在夾持筒1內(nèi)的移動,省時省力,且操作方便。

在本實用新型實施例中,固定防滑頭3的上端和活動防滑頭4的下端均設(shè)置有粗糙結(jié)構(gòu)。如此可以提高固定防滑頭3、活動防滑頭4與抵住待取出的舊盤根之間的摩擦力,使固定防滑頭3和活動防滑頭4能夠?qū)⑴f盤根夾緊。具體地,為了便于制備,同時保證其粗糙度,該粗糙結(jié)構(gòu)為多條線狀凸起和/或多個點狀凸起,并且該線性凸起和點狀凸起的凸起高度優(yōu)選為0.5mm-1.5mm,例如為0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm等等。舉例來說,該粗糙結(jié)構(gòu)可以為多條線狀凸起、多個點狀凸起、多條線狀凸起和多個點狀凸起的組合。其中,該線性凸起可以為規(guī)則的幾何線條,也可以為不規(guī)則的幾何線條,并且各個線條之間可以平行設(shè)置,也可以交錯設(shè)置。或者,還可以在多條線條之間設(shè)置多個點狀凸起等。

作為優(yōu)選,固定防滑頭3上端的粗糙結(jié)構(gòu)設(shè)置為多個方形凸起302(參見附圖5);活動防滑頭4下端的粗糙結(jié)構(gòu)設(shè)置為多個凸刺404(參見附圖6)。通過在固定防滑頭3上端設(shè)置多個方形凸起302,進(jìn)一步提高了固定防滑頭3與待取出的舊盤根的摩擦力,在固定防滑頭3的上端抵住該舊盤根后,由于活動防滑頭4對舊盤根的擠壓作用,使舊盤根向多個方形凸起302之間的間隙內(nèi)凹陷。并且,通過在活動防滑頭4下端設(shè)置多個凸刺404,使活動防滑頭4能夠牢牢地抵住該舊盤根,配合固定防滑頭3上的方形凸起302對該舊盤根產(chǎn)生了較好地夾緊效果。其中,凸刺404可以理解為尖銳凸起,其結(jié)構(gòu)可以為多種,例如,三角形凸起、錐形凸起等。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型的保護(hù)范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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