本實(shí)用新型涉及涉及剪切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種編帶電容的自動(dòng)送料剪切機(jī)。
背景技術(shù):
成品電容按包裝可分為散裝和編帶式,編帶式是指將電容的電容引腳一個(gè)一個(gè)整齊排列粘在一條長編帶上,能便于整理包裝,但主要為的是后期使用可進(jìn)入機(jī)械化的自動(dòng)加工工序使用,例如自動(dòng)切腳、自動(dòng)插件。隨著自動(dòng)化生產(chǎn)的需要,設(shè)計(jì)一種用于與生產(chǎn)線的協(xié)調(diào)配合工作的編帶電容剪切機(jī)顯得非常重要;同時(shí)還需要對剪切精度作出進(jìn)一步的提高。本申請人在原申請專利的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步的優(yōu)化,使得各個(gè)機(jī)構(gòu)部件之間工作更加協(xié)調(diào)和穩(wěn)定;同時(shí)增加了廢料處理機(jī)構(gòu),避免了由于廢料的長時(shí)間未處理而堆積,同時(shí)廢料的堆積容易導(dǎo)致編帶的阻力增加,影響整個(gè)剪切機(jī)的正常工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種編帶電容的自動(dòng)送料剪切機(jī),對編帶電容剪切后的廢料進(jìn)行自動(dòng)處理,減少了人工處理的麻煩;同時(shí)解決了廢料的堆積,保障了剪切機(jī)正常工作。整個(gè)剪切機(jī)的各個(gè)機(jī)構(gòu)工作更加協(xié)調(diào),進(jìn)一步提高了剪切機(jī)的剪切精度。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:
一種編帶電容的自動(dòng)送料剪切機(jī),包括機(jī)殼,在所述機(jī)殼上設(shè)置有料槽、送料機(jī)構(gòu)和剪切裝置,所述料槽連接所述送料機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)配合連接所述剪切裝置;所述機(jī)殼上設(shè)置有廢料剪切機(jī)構(gòu),所述廢料剪切機(jī)構(gòu)配合連接所述剪切裝置。
進(jìn)一步地,所述廢料剪切機(jī)構(gòu)包括外殼、氣缸固定板、剪廢氣缸、剪刀推板、編帶隔離板和剪刀,所述氣缸固定板固定在所述外殼上,所述剪廢氣缸固定在所述氣缸固定板上,所述剪廢氣缸通過所述剪刀推板傳動(dòng)連接所述剪刀,所述編帶隔離板設(shè)置在所述剪刀推板的進(jìn)料一側(cè)。
優(yōu)選地,所述編帶隔離板的進(jìn)料一側(cè)的外殼上固設(shè)有外殼固定板,用于將外殼固定在機(jī)殼上。
進(jìn)一步地,所述剪切裝置包括剪切機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括主體固定板、動(dòng)力氣缸、夾子驅(qū)動(dòng)連桿、活動(dòng)夾子以及固定夾子,所述動(dòng)力氣缸設(shè)置在所述主體固定板上,所述動(dòng)力氣缸傳動(dòng)連接所述夾子驅(qū)動(dòng)連桿,所述夾子驅(qū)動(dòng)連桿傳動(dòng)連接所述活動(dòng)夾子,所述固定夾子設(shè)置在所述活動(dòng)夾子相向一側(cè),裁剪時(shí),對產(chǎn)品進(jìn)行夾緊;所述剪切機(jī)構(gòu)包括上述主體固定板和動(dòng)力氣缸,還包括凸輪片、動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)連桿、動(dòng)刀、定刀以及定刀固定板,所述動(dòng)力氣缸傳動(dòng)連接所述凸輪片,所述凸輪片傳動(dòng)連接所述動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)連桿,所述動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)連桿傳動(dòng)連接所述動(dòng)刀,所述定刀設(shè)置在所述定刀固定板上,且與動(dòng)刀相向設(shè)置。
優(yōu)選地,所述固定夾子設(shè)置在所述定刀固定板上。
進(jìn)一步地,所述送料機(jī)構(gòu)包括固定支架、送料氣缸、第一滑軌、第一齒條、第二滑軌、第二齒條、齒輪、第一推料鉤子以及第二推料鉤子;所述送料氣缸、第一滑軌和第二滑軌分別設(shè)置在所述固定支架上,所述送料氣缸驅(qū)動(dòng)所述第一齒條在所述第一滑軌上滑動(dòng),所述第一齒條傳動(dòng)連接所述齒輪,所述齒輪驅(qū)動(dòng)所述第二齒條在所述第二滑軌上滑動(dòng);所述第一齒條傳動(dòng)連接所述第一推料鉤子,所述所述第二齒條傳動(dòng)連接所述第二推料鉤子。
進(jìn)一步地,遠(yuǎn)離剪切裝置的所述機(jī)殼一端設(shè)置有導(dǎo)帶機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料架,所述進(jìn)料架上設(shè)置有導(dǎo)槽,在所述導(dǎo)槽的進(jìn)料一端設(shè)置有導(dǎo)輪,所述導(dǎo)槽連接所述料槽。
優(yōu)選地,所述機(jī)殼上設(shè)置有把手。
優(yōu)選地,所述機(jī)殼的頂部開有使定位鉤子推桿活動(dòng)的滑槽,所述第二齒條傳動(dòng)連接所述定位鉤子推桿。
優(yōu)選地,在所述剪切裝置的出料一側(cè)設(shè)置有弧形導(dǎo)向塊。所述動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)連桿的上方設(shè)置有動(dòng)刀上蓋板。
本實(shí)用新型提供一種編帶電容的自動(dòng)送料剪切機(jī),包括機(jī)殼,在所述機(jī)殼上設(shè)置有料槽、送料機(jī)構(gòu)和剪切裝置,所述料槽連接所述送料機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)配合連接所述剪切裝置;所述機(jī)殼上設(shè)置有廢料剪切機(jī)構(gòu),所述廢料剪切機(jī)構(gòu)配合連接所述剪切裝置。該剪切機(jī)將編帶電容剪切后所產(chǎn)生的廢料進(jìn)行自動(dòng)處理,減少人工處理的麻煩,防止了廢料的堆積,保障了剪切機(jī)的正常工作。整個(gè)剪切機(jī)的各個(gè)機(jī)構(gòu)工作更加協(xié)調(diào),進(jìn)一步提高了剪切機(jī)的剪切精度。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種編帶電容的自動(dòng)送料剪切機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型一種編帶電容的自動(dòng)送料剪切機(jī)局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型一種編帶電容的自動(dòng)送料剪切機(jī)的廢料剪切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型一種編帶電容的自動(dòng)送料剪切機(jī)的剪切裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型一種編帶電容的自動(dòng)送料剪切機(jī)的送料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,具體闡明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,附圖僅供參考和說明使用,不構(gòu)成對本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的限制。
如圖1-5所示,一種編帶電容的自動(dòng)送料剪切機(jī),包括機(jī)殼1,在所述機(jī)殼1上設(shè)置有料槽2、送料機(jī)構(gòu)4和剪切裝置,所述料槽2連接所述送料機(jī)構(gòu)4,所述送料機(jī)構(gòu)4配合連接所述剪切裝置;所述機(jī)殼1上設(shè)置有廢料剪切機(jī)構(gòu)5,所述廢料剪切機(jī)構(gòu)5配合連接所述剪切裝置。具體地,所述廢料剪切機(jī)構(gòu)5包括外殼51、氣缸固定板52、剪廢氣缸53、剪刀推板54、編帶隔離板55和剪刀56,所述氣缸固定板52固定在所述外殼51上,所述剪廢氣缸53固定在所述氣缸固定板52上,所述剪廢氣缸53通過所述剪刀推板54傳動(dòng)連接所述剪刀56,所述編帶隔離板55設(shè)置在所述剪刀推板54的進(jìn)料一側(cè)。所述編帶隔離板55的進(jìn)料一側(cè)的外殼51上固設(shè)有外殼固定板57,用于將外殼51固定在機(jī)殼1上。
所述剪切裝置包括剪切機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括主體固定板31、動(dòng)力氣缸32、夾子驅(qū)動(dòng)連桿321、活動(dòng)夾子322以及固定夾子323,所述動(dòng)力氣缸32設(shè)置在所述主體固定板31上,所述動(dòng)力氣缸32傳動(dòng)連接所述夾子驅(qū)動(dòng)連桿321,所述夾子驅(qū)動(dòng)連桿321傳動(dòng)連接所述活動(dòng)夾子322,所述固定夾子323設(shè)置在所述活動(dòng)夾子322相向一側(cè),裁剪時(shí),對產(chǎn)品進(jìn)行夾緊;所述剪切機(jī)構(gòu)包括上述主體固定板31和動(dòng)力氣缸32,還包括凸輪片311、動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)連桿312、動(dòng)刀、定刀以及定刀固定板313,所述動(dòng)力氣缸32傳動(dòng)連接所述凸輪片311,所述凸輪片311傳動(dòng)連接所述動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)連桿312,所述動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)連桿312傳動(dòng)連接所述動(dòng)刀,所述定刀設(shè)置在所述定刀固定板313上,且與動(dòng)刀相向設(shè)置;所述固定夾子323設(shè)置在所述定刀固定板313上。
所述送料機(jī)構(gòu)4包括固定支架41、送料氣缸42、第一滑軌43、第一齒條、第二滑軌44、第二齒條45、齒輪、第一推料鉤子46以及第二推料鉤子47;所述送料氣缸42、第一滑軌43和第二滑軌44分別設(shè)置在所述固定支架41上,所述送料氣缸42驅(qū)動(dòng)所述第一齒條在所述第一滑軌43上滑動(dòng),所述第一齒條傳動(dòng)連接所述齒輪,所述齒輪驅(qū)動(dòng)所述第二齒條45在所述第二滑軌44上滑動(dòng);所述第一齒條傳動(dòng)連接所述第一推料鉤子46,所述第二齒條45傳動(dòng)連接所述第二推料鉤子47。
遠(yuǎn)離剪切裝置的所述機(jī)殼1一端設(shè)置有導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)6,所述導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)6包括進(jìn)料架61,所述進(jìn)料架61上設(shè)置有導(dǎo)槽,在所述導(dǎo)槽的進(jìn)料一端設(shè)置有導(dǎo)輪62,所述導(dǎo)槽連接所述料槽2。在所述剪切裝置的出料一側(cè)設(shè)置有弧形導(dǎo)向塊8。所述動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)連桿312的上方設(shè)置有動(dòng)刀上蓋板9。
所述機(jī)殼1上設(shè)置有把手10。所述機(jī)殼1的頂部開有使定位鉤子推桿7活動(dòng)的滑槽,所述第二齒條45傳動(dòng)連接所述定位鉤子推桿7。
工作時(shí),編帶電容從導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)進(jìn)入料槽,送料機(jī)構(gòu)將編帶電容送至剪切裝置,剪切裝置的定位機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行定位,剪切機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行剪切,取走被剪切電容,送料機(jī)構(gòu)傳送下一個(gè)電容進(jìn)行剪切;同時(shí),剩余的廢料編帶被送料機(jī)構(gòu)從機(jī)殼內(nèi)部回轉(zhuǎn)到導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)一側(cè),經(jīng)廢料剪切機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行剪斷,最后被剪斷的廢料部分掉進(jìn)下方的廢料盒或者垃圾桶中。
以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能以此來限定本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍,因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化,仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。