本實(shí)用新型涉及一種鎖具領(lǐng)域，特別涉及一種電子鎖前置一體式超薄離合器總成。

背景技術(shù)：

電子鎖目前在市場(chǎng)得到了大量的使用。電子鎖中一般采用離合器來控制門內(nèi)外把手的動(dòng)作，目前傳統(tǒng)的離合器一般包括有內(nèi)離合片、外離合片及離合銷，離合銷在外力推動(dòng)下進(jìn)入離合體時(shí)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外離合片的結(jié)合，當(dāng)外力失去后，在彈簧作用下離合銷被推出離合體后，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外離合片的分離功能，無論上鎖或落鎖，其工作位都由離合銷只有進(jìn)入或推出兩種狀態(tài)，只能在一個(gè)位置一種狀態(tài)時(shí)起到作用，為實(shí)現(xiàn)上鎖功能，必須在其它位置設(shè)計(jì)上鎖結(jié)構(gòu)，這樣就增加了空間占用與材料的浪費(fèi)，使得現(xiàn)有離合器體積過厚，一般超過30mm，并且為達(dá)到兩個(gè)功能都可靠實(shí)現(xiàn)，還必須加強(qiáng)各自工作點(diǎn)零件的尺寸與材料強(qiáng)度，進(jìn)而造成制造與裝配的工藝復(fù)雜性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種電子鎖前置一體式超薄離合器總成，從離合實(shí)現(xiàn)方式上做出改變，以一種雙工作位設(shè)計(jì)理念設(shè)計(jì)出新離合結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了離合功能，并在保證產(chǎn)品可靠性基礎(chǔ)上減少用料，簡(jiǎn)化制造工藝，壓縮空間占用，增加了執(zhí)手復(fù)位和兼容多形式機(jī)械鎖芯開鎖的結(jié)構(gòu)功能。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種電子鎖前置一體式超薄離合器總成，包括有離合器外殼及與離合器外殼可拆卸連接的離合器內(nèi)殼，所述的離合器外殼與離合器內(nèi)殼之間設(shè)有可控制電子鎖體開鎖或落鎖的離合機(jī)構(gòu)、控制離合機(jī)構(gòu)離合的驅(qū)動(dòng)件及與驅(qū)動(dòng)件聯(lián)動(dòng)連接的電子開鎖機(jī)構(gòu)，所述的離合機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于離合器外殼上與鎖體執(zhí)手聯(lián)動(dòng)連接的離合器外套、設(shè)于離合器內(nèi)殼上與鎖舌聯(lián)動(dòng)連接的離合器內(nèi)套及設(shè)于離合器外套與離合器內(nèi)套之間的離合片，所述的離合器外套上設(shè)有安裝腔，離合器外套的其中兩端上設(shè)有一組相互對(duì)應(yīng)設(shè)置并與安裝腔導(dǎo)通的滑槽，所述離合外套上設(shè)有與所述滑槽呈十字交叉狀態(tài)的彈簧槽，所述的離合片處于安裝腔內(nèi)，離合片上設(shè)有一組與滑槽對(duì)應(yīng)的離合銷且離合銷可在滑槽及安裝腔內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，所述的彈簧槽內(nèi)設(shè)有可對(duì)離合片抵觸復(fù)位的復(fù)位彈簧，所述的離合器內(nèi)套的外周面上設(shè)有弧形凸臺(tái)，該弧形凸臺(tái)與離合器內(nèi)套形成可與離合銷抵觸離合的工位臺(tái)階，當(dāng)電子開鎖機(jī)構(gòu)處于開鎖狀態(tài)時(shí)，驅(qū)動(dòng)件上升促使離合銷向上滑動(dòng)促使工位臺(tái)階與離合銷抵觸，當(dāng)電子開鎖機(jī)構(gòu)處于落鎖狀態(tài)時(shí)，工位臺(tái)階與離合銷離合。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的滑槽包括有分別與安裝腔導(dǎo)通的上滑槽及下滑槽，所述的離合銷包括有分別與上滑槽及下滑槽導(dǎo)通的上離合銷及下離合銷，所述的離合器外殼上設(shè)有安裝孔，離合器外套上設(shè)有可穿過安裝孔與鎖體執(zhí)手聯(lián)動(dòng)連接的連接柱，所述的連接柱與離合器外套上設(shè)有相互導(dǎo)通的孔芯，所述的離合片上設(shè)有與孔芯導(dǎo)通的離合片安裝孔，所述的離合內(nèi)套朝向離合片的端上設(shè)有可置于離合片安裝孔內(nèi)的安裝柱，所述的離合片安裝孔套設(shè)于安裝柱上并可沿安裝柱旋轉(zhuǎn)且離合器內(nèi)套處于上離合銷與下離合銷之間，離合器內(nèi)套上套設(shè)有內(nèi)套復(fù)位簧，所述的工位臺(tái)階包括有上工位臺(tái)階及下工位臺(tái)階，所述的下離合銷與驅(qū)動(dòng)件聯(lián)動(dòng)連接，落鎖時(shí)，上離合銷與上工位臺(tái)階抵觸，開鎖時(shí)，下離合銷朝向上離合銷方向滑動(dòng)與下工位臺(tái)階貼合抵觸，所述的離合器內(nèi)套朝向離合器內(nèi)殼的一端上設(shè)有方心軸，所述的離合器內(nèi)殼上設(shè)有與方心軸適配的方心軸孔，所述的方心軸穿過方心軸孔與鎖舌聯(lián)動(dòng)連接，所述的方心軸與安裝柱上設(shè)有相互導(dǎo)通的方心孔，該方心孔與安裝孔導(dǎo)通，所述的離合器外殼的兩側(cè)與離合器外套之間分別設(shè)有可限制離合器外套轉(zhuǎn)動(dòng)角度的執(zhí)手滑塊復(fù)位組件。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的執(zhí)手滑塊復(fù)位組件包括有滑塊、限位滑臺(tái)及執(zhí)手復(fù)位拉簧，所述的離合器外套設(shè)置彈簧槽處的外表面分別設(shè)有限位滑槽，所述的限位滑臺(tái)處于限位滑槽內(nèi)并可在限位滑槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，所述的限位滑臺(tái)處于限位滑槽的另外一端上設(shè)有連接塊，所述的滑塊處連接塊固定連接，所述的滑塊上設(shè)有卡柱，所述的離合器外殼的設(shè)有固定板，該固定板的兩端上分別設(shè)有固定孔，所述的執(zhí)手復(fù)位拉簧一端套設(shè)于卡柱上，另一端穿過固定孔套設(shè)于固定板上，所述的卡柱與滑塊連接的另一端面上設(shè)有直徑大于卡柱的限位塊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的離合器內(nèi)殼與離合器內(nèi)套的對(duì)應(yīng)處設(shè)有與離合器內(nèi)套適配的離合器內(nèi)套槽，該離合器內(nèi)套槽與方心軸孔導(dǎo)通，所述的離合器內(nèi)殼設(shè)置離合器內(nèi)套槽處設(shè)于離合器外套槽，該離合器外套槽的直徑大于離合器內(nèi)套槽并與離合器內(nèi)套槽形成臺(tái)階狀，所述的離合器內(nèi)套處于離合器內(nèi)套槽內(nèi)，所述的弧形凸臺(tái)及離合器外套設(shè)于離合器外套槽內(nèi)且離合器外套可沿離合器外套槽內(nèi)壁滑動(dòng)，所述的離合器外套槽內(nèi)與限位滑槽的對(duì)應(yīng)處設(shè)有可與弧形凸臺(tái)貼合的弧形凸臺(tái)限位塊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的離合器內(nèi)殼與限位滑槽的對(duì)應(yīng)處設(shè)有與離合器外套槽導(dǎo)通的離合器內(nèi)套滑槽，該離合器內(nèi)套滑槽內(nèi)設(shè)有滑軌，所述的連接塊與滑塊之間設(shè)有可沿滑軌往復(fù)滑動(dòng)的滑軌滑槽，所述的離合器內(nèi)套設(shè)置離合器內(nèi)套滑槽處設(shè)有分別設(shè)有一組相對(duì)設(shè)置的限位凸塊，所述的限位滑臺(tái)與連接塊之間設(shè)有分別與限位凸塊適配的限位凹槽，所述的限位凸塊朝向離合器外殼的端面上設(shè)有凸塊軸，所述的離合器外殼與限位滑槽的對(duì)應(yīng)處設(shè)有與凸塊軸適配的凸塊軸槽，所述的凸塊軸可沿凸塊軸槽往復(fù)滑動(dòng)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的電子開鎖機(jī)構(gòu)包括有與電子系統(tǒng)電連接的電機(jī)及與電機(jī)聯(lián)動(dòng)連接的減速齒輪箱，所述的減速齒輪箱上設(shè)有輸出軸，該輸出軸上套設(shè)有可配合輸出軸旋轉(zhuǎn)的輸出套，所述的輸出套與驅(qū)動(dòng)件聯(lián)動(dòng)連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的驅(qū)動(dòng)件包括有托架、設(shè)于托架上的推進(jìn)板及防堵推進(jìn)簧，所述的離合器內(nèi)殼設(shè)置離合器內(nèi)套槽的一端為頂端，另一端為底端，所述的離合器內(nèi)殼的底端朝向離合器外殼的端面上設(shè)有與托架適配的托架安裝腔，所述的托架處于托架安裝腔內(nèi)，所述的電機(jī)及減速齒輪箱設(shè)于托架上，所述的推進(jìn)板包括有套設(shè)于輸出套上的連接套及與連接套固定連接的弧形推動(dòng)板，該弧形推動(dòng)板可與下離合銷抵觸連接且下離合銷可沿弧形推動(dòng)板往復(fù)滑動(dòng)，所述的連接套為腔體結(jié)構(gòu)，所述的防堵推進(jìn)簧套設(shè)于輸出套上并處于連接套的腔體內(nèi)，防堵推進(jìn)簧兩端分別與連接套的腔壁抵觸連接，所述的處于連接套腔體內(nèi)的輸出套上設(shè)有防止防堵推進(jìn)簧脫落的推進(jìn)簧限位件且連接套與輸出套通過推進(jìn)簧限位件聯(lián)動(dòng)連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的推進(jìn)簧限位件包括有第一推進(jìn)簧限位塊及第二推進(jìn)簧限位塊，所述的第一推進(jìn)簧限位塊及第二推進(jìn)簧限位塊設(shè)于處于連接套腔體內(nèi)的輸出套外表面且第一推進(jìn)簧限位塊及第二推進(jìn)簧限位塊對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的防堵推進(jìn)簧處于連接套底部腔壁與第一推進(jìn)簧限位塊之間，所述的防堵推進(jìn)簧朝向弧形推動(dòng)板的一端上設(shè)有推進(jìn)簧連接柱，該推進(jìn)簧連接柱一端與連接套內(nèi)壁固定連接，另一端與第二推進(jìn)簧限位塊抵觸連接連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括有機(jī)械鑰匙開鎖機(jī)構(gòu)，該機(jī)械鑰匙開鎖機(jī)構(gòu)包括有與鎖芯延長(zhǎng)桿聯(lián)動(dòng)連接的斜面凸臺(tái)推進(jìn)輪及托架復(fù)位簧，所述的離合器內(nèi)殼設(shè)置托架安裝腔的一側(cè)設(shè)有與斜面凸臺(tái)推進(jìn)輪適配的斜面凸臺(tái)推進(jìn)輪安裝腔，所述的斜面凸臺(tái)推進(jìn)輪設(shè)于斜面凸臺(tái)推進(jìn)輪安裝腔內(nèi)，所述的托架安裝腔與斜面凸臺(tái)推進(jìn)輪安裝腔之間設(shè)有托架復(fù)位簧安裝腔，所述的托架復(fù)位簧安裝腔內(nèi)設(shè)有與托架連接的托架彈簧板，所述的托架復(fù)位簧設(shè)于托架彈簧板上一端與托架彈簧板連接，另一端與離合器內(nèi)殼抵觸連接，所述的托架設(shè)置托架彈簧板一端的底部與斜面凸臺(tái)推進(jìn)輪斜面相切。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的離合器外殼與離合器內(nèi)殼上設(shè)有若干相互導(dǎo)通的螺栓孔，離合器外外殼與離合器內(nèi)殼通過置于螺栓孔內(nèi)的螺栓連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型從離合實(shí)現(xiàn)方式上做出改變，以一種雙工作位設(shè)計(jì)理念設(shè)計(jì)出新離合結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了離合功能，增加了執(zhí)手復(fù)位和兼容多形式機(jī)械鎖芯開鎖的結(jié)構(gòu)功能，實(shí)現(xiàn)了在極小厚度內(nèi)(15mm)完成電子鎖前置離合及執(zhí)手復(fù)位并兼容電子鎖體和機(jī)械鎖體適配，實(shí)現(xiàn)電子鎖的一整套開鎖\落鎖功能，同時(shí)具有執(zhí)手可左右換向適應(yīng)不同開門方向功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單性能可靠，用料較少保證強(qiáng)度，對(duì)制造工藝要求低，不僅保障功能實(shí)現(xiàn)的可能性和有效性，同時(shí)因體積的減少對(duì)外觀設(shè)計(jì)產(chǎn)生較大的可塑性，壓縮空間占用，在生產(chǎn)制造過程中有節(jié)能環(huán)保理念體現(xiàn)。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)離合器的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的立體爆炸圖；

圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實(shí)用新型中離合器內(nèi)殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型中離合器內(nèi)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型中鎖體預(yù)工作狀態(tài)時(shí)離合器的結(jié)構(gòu)圖；

圖9為本實(shí)用新型中下離合銷朝向上離合銷滑動(dòng)后的狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；

圖10為本實(shí)用新型中開鎖狀態(tài)時(shí)離合器的結(jié)構(gòu)圖；

圖11為本實(shí)用新型中落鎖狀態(tài)時(shí)離合器的結(jié)構(gòu)圖；

圖12為本實(shí)用新型中機(jī)械鑰匙開鎖時(shí)離合器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖13為本實(shí)用新型中左開鎖時(shí)離合器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖14為本實(shí)用新型中右開鎖時(shí)離合器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖15為本實(shí)用新型中左落鎖時(shí)離合器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖16為本實(shí)用新型中右落鎖時(shí)離合器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖2-圖16所示，本實(shí)用新型提供一種電子鎖前置一體式超薄離合器總成，包括有離合器外殼1及與離合器外殼1可拆卸連接的離合器內(nèi)殼2，所述的離合器外殼1與離合器內(nèi)殼2之間設(shè)有可控制電子鎖體開鎖或落鎖的離合機(jī)構(gòu)3、控制離合機(jī)構(gòu)3離合的驅(qū)動(dòng)件4及與驅(qū)動(dòng)件4聯(lián)動(dòng)連接的電子開鎖機(jī)構(gòu)5，所述的離合機(jī)構(gòu)3包括有設(shè)于離合器外殼1上與鎖體執(zhí)手聯(lián)動(dòng)連接的離合器外套31、設(shè)于離合器內(nèi)殼2上與鎖舌聯(lián)動(dòng)連接的離合器內(nèi)套32及設(shè)于離合器外套31與離合器內(nèi)套32之間的離合片33，所述的離合器外套31上設(shè)有安裝腔311，離合器外套311的其中兩端上設(shè)有一組相互對(duì)應(yīng)設(shè)置并與安裝腔311導(dǎo)通的滑槽312，所述離合器外套31上設(shè)有與所述滑槽312呈十字交叉狀態(tài)的彈簧槽313，所述的離合片33處于安裝腔311內(nèi)，離合片33上設(shè)有一組與滑槽312對(duì)應(yīng)的離合銷36且離合銷36可在滑槽312及安裝腔311內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，所述的彈簧槽313內(nèi)設(shè)有可對(duì)離合片33抵觸復(fù)位的復(fù)位彈簧34，所述的離合器內(nèi)套32的外周面上設(shè)有弧形凸臺(tái)35，該弧形凸臺(tái)35與離合器內(nèi)套32形成可與離合銷331抵觸離合的工位臺(tái)階37，當(dāng)電子開鎖機(jī)構(gòu)處于開鎖狀態(tài)時(shí)，驅(qū)動(dòng)件4上升促使離合銷36向上滑動(dòng)促使工位臺(tái)階37與離合銷36抵觸，當(dāng)電子開鎖機(jī)構(gòu)處于落鎖狀態(tài)時(shí)，工位臺(tái)階37與離合銷36離合，在上述方案中，當(dāng)處于預(yù)鎖狀態(tài)時(shí)，離合銷36不受外力，這時(shí)離合器內(nèi)套32上的工位臺(tái)階37與離合銷36處于離合狀態(tài)，當(dāng)離合器外套31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，離合銷36不能帶動(dòng)離合器內(nèi)套32轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)電子開鎖機(jī)構(gòu)開鎖時(shí)，驅(qū)動(dòng)件4驅(qū)動(dòng)離合銷36向上滑動(dòng)，下部的離合銷36為開鎖受力工作位并向上滑動(dòng)，這時(shí)下部的離合銷36會(huì)與離合器內(nèi)套32上的工位臺(tái)階37抵觸，這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)手，與執(zhí)手聯(lián)動(dòng)連接的離合器外套31轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)離合片33轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)離合片33上的離合銷36會(huì)帶動(dòng)離合器內(nèi)套32轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)鎖芯轉(zhuǎn)動(dòng)，完成開鎖，(在圖1中，傳統(tǒng)離合銷100，在外力推動(dòng)下進(jìn)入離合體時(shí)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外離合片的結(jié)合，當(dāng)外力失去后，在彈簧做用下離合銷100被推出離合體后，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外離合片的分離功能。無論上鎖或落鎖，其工作位都由離合銷只有進(jìn)入或推出兩種狀態(tài)，只能在一個(gè)位置一種狀態(tài)時(shí)起到作用。為實(shí)現(xiàn)上鎖功能，必須在其它位置設(shè)計(jì)上鎖結(jié)構(gòu)，這樣就增加了空間占用與材料的浪費(fèi)，并且為達(dá)到兩個(gè)功能都可靠實(shí)現(xiàn)，還必須加強(qiáng)各自工作點(diǎn)零件的尺寸與材料強(qiáng)度。進(jìn)而造成制造與裝配的工藝復(fù)雜性)，在本實(shí)用新型中，當(dāng)離合銷36在上位時(shí)，下部為開鎖受力工作位，反轉(zhuǎn)(落鎖動(dòng)作)不受力，利用了開鎖與落鎖是互斥動(dòng)作不會(huì)在同一時(shí)刻實(shí)現(xiàn)的原理簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，雙工作位設(shè)置(傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在離合銷推入時(shí)即可以開鎖也可落鎖是沒有意義的。)當(dāng)離合銷在下位時(shí)，上部變成落鎖受力工作位，正轉(zhuǎn)(開鎖動(dòng)作)不受力，這樣用分開的兩個(gè)受力工作位實(shí)現(xiàn)了開鎖與落鎖的分時(shí)操作功能，節(jié)約了整體占用空間。

所述的滑槽312包括有分別安裝腔311導(dǎo)通的上滑槽3121及下滑槽3122，所述的離合銷36包括有分別與上滑槽3121及下滑槽3122導(dǎo)通的上離合銷361及下離合銷362，所述的離合器外殼1上設(shè)有安裝孔11，離合器外套31上設(shè)有可穿過安裝孔11與鎖體執(zhí)手聯(lián)動(dòng)連接的連接柱12，所述的連接柱12與離合器外套31上設(shè)有相互導(dǎo)通的孔芯13，所述的離合片33上設(shè)有與孔芯13導(dǎo)通的離合片安裝孔14，所述的離合器內(nèi)套32朝向離合片33的端上設(shè)有可置于離合片安裝孔14內(nèi)的安裝柱15，所述的離合片安裝孔14套設(shè)于安裝柱15上并可沿安裝柱15旋轉(zhuǎn)且離合器內(nèi)套32處于上離合銷361與下離合銷362之間，離合器內(nèi)套32上套設(shè)有內(nèi)套復(fù)位簧321，所述的工位臺(tái)階37包括有上工位臺(tái)階371及下工位臺(tái)階372，所述的下離合銷362與驅(qū)動(dòng)件4聯(lián)動(dòng)連接，落鎖時(shí)，上離合銷362與上工位臺(tái)階371抵觸，開鎖時(shí)，下離合銷362朝向上離合銷361方向滑動(dòng)與下工位臺(tái)階372貼合抵觸，所述的離合器內(nèi)套32朝向離合器內(nèi)殼2的一端上設(shè)有方心軸16，所述的離合器內(nèi)殼2上設(shè)有與方心軸16適配的方心軸孔17，所述的方心軸16穿過方心軸孔17與鎖舌聯(lián)動(dòng)連接，所述的方心軸16與安裝柱15上設(shè)有相互導(dǎo)通的方心孔18，該方心孔18與安裝孔14導(dǎo)通，所述的離合器外殼1的兩側(cè)與離合器外套31之間分別設(shè)有可限制離合器外套31轉(zhuǎn)動(dòng)角度的執(zhí)手滑塊復(fù)位組件6，在上述方案中，預(yù)鎖時(shí)，彈簧槽313內(nèi)的復(fù)位彈簧34使得離合銷36處于復(fù)位狀態(tài)，當(dāng)電子鎖接到開鎖指令后，這時(shí)下離合銷362朝向上離合銷361滑動(dòng)，這時(shí)下離合銷362會(huì)與離合器內(nèi)套32的下工位臺(tái)階372抵觸，這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)手，離合器外套31帶動(dòng)離合片33轉(zhuǎn)動(dòng)，離合片33上的離合銷36帶動(dòng)離合器內(nèi)套32轉(zhuǎn)動(dòng)，然后離合器內(nèi)套32的方心軸16跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)來自于執(zhí)手的開鎖力最終傳遞到鎖體上，完成開鎖動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單快速，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

所述的執(zhí)手滑塊復(fù)位組件6包括有滑塊61、限位滑臺(tái)62及執(zhí)手復(fù)位拉簧63，所述的離合器外套31設(shè)置彈簧槽313處的外表面分別設(shè)有限位滑槽64，所述的限位滑臺(tái)62處于限位滑槽64內(nèi)并可在限位滑槽64內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，所述的限位滑臺(tái)62處于限位滑槽64的另外一端上設(shè)有連接塊65，所述的滑塊61與連接塊65固定連接，所述的滑塊61上設(shè)有卡柱61，所述的離合器外殼1的底部設(shè)有固定板67，該固定板67的兩端上分別設(shè)有固定孔68，所述的執(zhí)手復(fù)位拉簧63一端套設(shè)于卡柱66上，另一端穿過固定孔68套設(shè)于固定板67上，所述的卡柱66與滑塊61連接的另一端面上設(shè)有直徑大于卡柱66的限位塊69，該限位塊69要大于執(zhí)手復(fù)位拉簧63的拉簧鉤，可以防止執(zhí)手復(fù)位拉簧63脫落，在上述方案中，之前的離合器在有限的空間內(nèi)無法做到離合器自帶可換向的執(zhí)手復(fù)位機(jī)構(gòu)，常常是為此必要的功能另外設(shè)計(jì)一部分結(jié)構(gòu)與離合器聯(lián)動(dòng)工作，完成一整套的開鎖及落落動(dòng)作，而本實(shí)用新型中，在離合器外殼1的兩端上分別設(shè)有執(zhí)手滑塊復(fù)位組件6，可在達(dá)到在極小厚度內(nèi)完成電子鎖前置離合與執(zhí)手復(fù)位的兼容，實(shí)現(xiàn)電子鎖的一整套開鎖或落鎖功能，同時(shí)具有執(zhí)手可左右換向適應(yīng)不同開門方向功能。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，用料較少保證強(qiáng)度。

所述的離合器內(nèi)殼2上與離合器內(nèi)套32的對(duì)應(yīng)處設(shè)有與離合器內(nèi)套32適配的離合器內(nèi)套槽21，該離合器內(nèi)套槽21與方心軸孔17導(dǎo)通，所述的離合器內(nèi)殼2設(shè)置離合器內(nèi)套槽21處設(shè)于離合器外套槽22，該離合器外套槽22的直徑大于離合器內(nèi)套槽21并與離合器內(nèi)套槽21形成臺(tái)階狀，所述的離合器內(nèi)套32處于離合器內(nèi)套槽21內(nèi)，所述的弧形凸臺(tái)35及離合器外套31設(shè)于離合器外套槽22內(nèi)且離合器外套31可沿離合器外套槽22內(nèi)壁滑動(dòng)，所述的離合器外套槽21內(nèi)與限位滑槽64的對(duì)應(yīng)處設(shè)有可與弧形凸臺(tái)35貼合的弧形凸臺(tái)限位塊351，在上述方案中，將離合器內(nèi)套32、離合器外套31及離合片33都放置在離合器內(nèi)殼2上，這樣會(huì)使整體結(jié)構(gòu)更為緊湊，以前的離合器體積都非常厚，一般都超過30mm，通過本實(shí)用新型這樣設(shè)置后，離合器的整體厚度只需要15mm。

所述的離合器內(nèi)殼2與限位滑槽64的對(duì)應(yīng)處設(shè)有與離合器外套槽22導(dǎo)通的離合器內(nèi)套滑槽23，該離合器內(nèi)套滑槽23內(nèi)設(shè)有滑軌24，所述的連接塊65與滑塊61之間設(shè)有可沿滑軌24往復(fù)滑動(dòng)的滑軌滑槽25，所述的離合器內(nèi)套32設(shè)置離合器內(nèi)套滑槽23處設(shè)有分別設(shè)有一組相對(duì)設(shè)置的限位凸塊26，所述的限位滑臺(tái)62與連接塊65之間設(shè)有分別與限位凸塊26適配的限位凹槽27，所述的限位凸塊26朝向離合器外殼1的端面上設(shè)有凸塊軸28，所述的離合器外殼1與限位滑槽64的對(duì)應(yīng)處設(shè)有與凸塊軸28適配的凸塊軸槽29，所述的凸塊軸28可沿凸塊軸槽29往復(fù)滑動(dòng)，在上述方案中，滑塊61通過滑軌滑槽25套在滑軌24上滑動(dòng)，在滑動(dòng)過程中，當(dāng)離合器外套31轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于45度時(shí)，這果限位凹槽27會(huì)置于限位凸塊26上，這時(shí)離合器外套31就無法再轉(zhuǎn)動(dòng)，避免離合器外套31轉(zhuǎn)動(dòng)角度過大使離合器損傷。

所述的電子開鎖機(jī)構(gòu)5包括有與電子系統(tǒng)電連接的電機(jī)51及與電機(jī)51聯(lián)動(dòng)連接的減速齒輪箱52，所述的減速齒輪箱52上設(shè)有輸出軸53，該輸出軸53上套設(shè)有可配合輸出軸53旋轉(zhuǎn)的輸出套54，所述的輸出套54與驅(qū)動(dòng)件4聯(lián)動(dòng)連接。

所述的驅(qū)動(dòng)件4包括有托架41、設(shè)于托架41上的推進(jìn)板42及防堵推進(jìn)簧43，所述的離合器內(nèi)殼2設(shè)置離合器內(nèi)套槽21的一端為頂端，另一端為底端，所述的離合器內(nèi)殼2的底端朝向離合器外殼1的端面上設(shè)有與托架41適配的托架安裝腔44，所述的托架41處于托架安裝腔44內(nèi)，所述的電機(jī)51及減速齒輪箱52設(shè)于托架41上，所述的推進(jìn)板42包括有套設(shè)于輸出套54上的連接套421及與連接套421固定連接的弧形推動(dòng)板422，該弧形推動(dòng)板422可與下離合銷362抵觸連接且下離合銷362可沿弧形推動(dòng)板422往復(fù)滑動(dòng)，所述的連接套421為腔體結(jié)構(gòu)，所述的防堵推進(jìn)簧43套設(shè)于輸出套54上并處于連接套421的腔體內(nèi)，防堵推進(jìn)簧43兩端分別與連接套421的腔壁抵觸連接，所述的處于連接套421腔體內(nèi)的輸出套54上設(shè)有防止防堵推進(jìn)簧43脫落的推進(jìn)簧限位件7且連接套421與輸出套54通過推進(jìn)簧限位件7聯(lián)動(dòng)連接。

所述的推進(jìn)簧限位件7包括有第一推進(jìn)簧限位塊71及第二推進(jìn)簧限位塊72，所述的第一推進(jìn)簧限位塊71及第二推進(jìn)簧限位塊72設(shè)于處于連接套421腔體內(nèi)的輸出套54外表面且第一推進(jìn)簧限位塊71及第二推進(jìn)簧限位塊72對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的防堵推進(jìn)簧43處于連接套421底部腔壁與第一推進(jìn)簧限位塊71之間，所述的防堵推進(jìn)簧43朝向弧形推動(dòng)板422的一端上設(shè)有推進(jìn)簧連接柱73，該推進(jìn)簧連接柱73一端與連接套421內(nèi)壁固定連接，另一端與第二推進(jìn)簧限位塊72抵觸連接連接。

還包括有機(jī)械鑰匙開鎖機(jī)構(gòu)8，該機(jī)械鑰匙開鎖機(jī)構(gòu)8包括有與鎖芯延長(zhǎng)桿聯(lián)動(dòng)連接的斜面凸臺(tái)推進(jìn)輪81及托架復(fù)位簧82，所述的離合器內(nèi)殼2設(shè)置托架安裝腔44的一側(cè)設(shè)有與斜面凸臺(tái)推進(jìn)輪81適配的斜面凸臺(tái)推進(jìn)輪安裝腔83，所述的斜面凸臺(tái)推進(jìn)輪81設(shè)于斜面凸臺(tái)推進(jìn)輪安裝腔83內(nèi)，所述的托架安裝腔44與斜面凸臺(tái)推進(jìn)輪安裝腔83之間設(shè)有托架復(fù)位簧安裝腔84，所述的托架復(fù)位簧安裝腔84內(nèi)設(shè)有與托架41連接的托架彈簧板85，所述的托架復(fù)位簧82設(shè)于托架彈簧板85上一端與托架彈簧板85連接，另一端與離合器內(nèi)殼2抵觸連接，所述的托架41設(shè)置托架彈簧板85一端的底部與斜面凸臺(tái)推進(jìn)輪81斜面相切。

所述的離合器外殼1與離合器內(nèi)殼2上設(shè)有若干相互導(dǎo)通的螺栓孔9，離合器外殼1與離合器內(nèi)殼2通過置于螺栓孔9內(nèi)的螺栓91連接。

本實(shí)用新型的工作過程如下：

一、電子信號(hào)控制開鎖

設(shè)定初始狀態(tài)為預(yù)開鎖狀態(tài)，完整工作過程為落鎖，預(yù)開鎖，開鎖，預(yù)落鎖，落鎖。四種有序循環(huán)狀態(tài)。動(dòng)作過程如下：

1、開鎖實(shí)現(xiàn)

預(yù)開鎖狀態(tài)時(shí)，離合銷36不受外力，在內(nèi)部復(fù)位彈簧34做用下，離合銷36處在復(fù)位狀態(tài)，(此時(shí)可以落鎖)。當(dāng)電子鎖接收開鎖指令后，電機(jī)51收到正轉(zhuǎn)信號(hào)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過減速齒輪箱52產(chǎn)生低轉(zhuǎn)數(shù)大力矩正向軸轉(zhuǎn)動(dòng)，力矩通過輸出套54上的切點(diǎn)以螺旋推進(jìn)方式推動(dòng)防堵轉(zhuǎn)推進(jìn)簧43把軸轉(zhuǎn)動(dòng)變成軸向移動(dòng)，防堵轉(zhuǎn)推進(jìn)簧43進(jìn)一步帶動(dòng)推進(jìn)板42將力傳遞給離合銷36，在外力做用下，離合銷36上移到第一工作位可受力狀態(tài)，此時(shí)離合器內(nèi)套32上的a1面與離合銷上36的01面及離合器外套31上的b1面處在相互結(jié)合狀態(tài)，正向轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)手，帶動(dòng)與之同步鎖定的離合器外套31后，開鎖力傳遞方向?yàn)閳?zhí)手→離合器外套→離合器外套的b1面→離合器內(nèi)套1的a1面→離合器內(nèi)套→方芯軸，從而將來自于執(zhí)手的開鎖力傳最終傳遞到鎖體上，實(shí)現(xiàn)開鎖動(dòng)作。在以上過程中，推進(jìn)板始終處在保持狀態(tài)，電機(jī)一次性通電轉(zhuǎn)動(dòng)，無需持續(xù)給電。狀態(tài)由平動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械自鎖原理實(shí)現(xiàn)。

2、復(fù)位實(shí)現(xiàn)

在上述動(dòng)作過程中，當(dāng)離合器外套31開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其處在邊緣的M點(diǎn)隨之開始移動(dòng)，與M點(diǎn)相切的執(zhí)手滑塊復(fù)位組件6受力開始沿自定位于離合器外殼1的滑軌24向上移動(dòng)，同時(shí)受執(zhí)手復(fù)位拉簧63的反向拉力。當(dāng)離合器外套31轉(zhuǎn)動(dòng)大于等于45度時(shí)(本必明實(shí)際極限角度為49度)，執(zhí)手滑塊復(fù)位組件6到達(dá)極限位置實(shí)現(xiàn)限位，避免轉(zhuǎn)角過大對(duì)鎖體造成永久性損壞。當(dāng)開鎖完成后離合器外套31失去來自于執(zhí)手的外力時(shí)，執(zhí)手復(fù)位拉簧63通過滑塊61帶動(dòng)離合器外套32拉回到初始位置使執(zhí)手復(fù)位到水平狀態(tài)。離合器外套31帶動(dòng)離合銷36回到初始位置。離合器內(nèi)套32在內(nèi)套復(fù)位簧321作用力下同步回位。至此完成開鎖動(dòng)作。電機(jī)執(zhí)行一次推進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)后，由CPU控制延時(shí)一定時(shí)間(一般5到15秒)后即可反轉(zhuǎn)復(fù)位，或用檢測(cè)開鎖到位方式控制電機(jī)反轉(zhuǎn)，兩種方法都能使離合銷36在內(nèi)部復(fù)位彈簧34作用力下及時(shí)復(fù)位，保證下一步落鎖動(dòng)作得以實(shí)現(xiàn)。

3、落鎖及復(fù)位

落鎖動(dòng)作實(shí)現(xiàn)過程是離合銷36處在復(fù)位狀態(tài)時(shí)，離合器內(nèi)外套也處在復(fù)位狀態(tài)，此時(shí)離合器內(nèi)套32上的a2面與離合銷36上的02面及離合外套31上的b2面處在相互結(jié)合狀態(tài)。當(dāng)離合器外套31受來自于執(zhí)手的落動(dòng)作力反向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)力傳遞過程為執(zhí)手→離合器外套→離合器外套的b2面→離合器內(nèi)套的a2面→離合器內(nèi)套→方芯軸，通過方芯軸16將小于45度的扭力給到鎖體實(shí)現(xiàn)落鎖。過程中無需電子信號(hào)和電機(jī)動(dòng)作。所有復(fù)位與前述受力分析相同，方向相反。

二、機(jī)械鑰匙開鎖

如果原配前開式鎖芯，標(biāo)準(zhǔn)防盜防火門配用的鎖體方芯到鑰匙孔中心距大于等于68MM，在鎖芯孔半徑9MM區(qū)域內(nèi)不被前置離合器遮擋，即可設(shè)計(jì)使用。本實(shí)用新型預(yù)留尺寸大于15MM，完全滿足前開式鎖芯設(shè)計(jì)空間要求。

如果配下置式鎖芯，因鎖芯不與鎖體直接產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)，需要通過離合器轉(zhuǎn)換施/受力方向位置，因些需在離合內(nèi)設(shè)計(jì)相應(yīng)結(jié)構(gòu)，用于實(shí)現(xiàn)鎖芯間接開鎖動(dòng)作。本實(shí)用新型在內(nèi)部設(shè)計(jì)有斜面凸臺(tái)式推進(jìn)輪，滿足此項(xiàng)功能。具體工作過程描述如下：

1、機(jī)械鑰匙開鎖

鑰匙180度轉(zhuǎn)動(dòng)，使鎖芯延長(zhǎng)桿帶動(dòng)斜面凸臺(tái)推進(jìn)輪81同步同向轉(zhuǎn)180度，與之斜面相切的托架41隨斜面凸臺(tái)推進(jìn)輪81轉(zhuǎn)動(dòng)抬升4MM以上(本實(shí)用新型實(shí)際可抬升4.5MM)，托架41帶動(dòng)安裝在托架41自身上的電機(jī)51、減速齒輪箱52及推進(jìn)板42向上整體移動(dòng)4MM，使離合銷36進(jìn)入到離合套內(nèi)，為開鎖動(dòng)作實(shí)現(xiàn)做出充分必要的工作準(zhǔn)備，轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)手即可開鎖。

2、機(jī)械鑰匙落鎖

開鎖后鑰匙反轉(zhuǎn)180度回到初始位后，斜面凸臺(tái)推進(jìn)輪81同步回位。在托架復(fù)位簧82做用下，托架41連同電機(jī)51、推進(jìn)板42一同復(fù)位。離合銷36去除外力復(fù)位，整體恢復(fù)到預(yù)開鎖狀態(tài)，扭動(dòng)執(zhí)手即可落鎖。

三、門向兼容說明

1、針對(duì)門的不同開向，在安裝時(shí)設(shè)定離合器內(nèi)套初始位置即可，同時(shí)需調(diào)整與離合器外套同步鎖定的執(zhí)手對(duì)應(yīng)方向，離合器或兼容左開或右開的不同開向門

本實(shí)用新型從離合實(shí)現(xiàn)方式上做出改變，以一種雙工作位設(shè)計(jì)理念設(shè)計(jì)出新離合結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了離合功能，增加了執(zhí)手復(fù)位和兼容多形式機(jī)械鎖芯開鎖的結(jié)構(gòu)功能，實(shí)現(xiàn)了在極小厚度內(nèi)(15mm)完成電子鎖前置離合及執(zhí)手復(fù)位并兼容電子鎖體和機(jī)械鎖體適配，實(shí)現(xiàn)電子鎖的一整套開鎖\落鎖功能，同時(shí)具有執(zhí)手可左右換向適應(yīng)不同開門方向功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單性能可靠，用料較少保證強(qiáng)度，對(duì)制造工藝要求低，不僅保障功能實(shí)現(xiàn)的可能性和有效性，同時(shí)因體積的減少對(duì)外觀設(shè)計(jì)產(chǎn)生較大的可塑性，壓縮空間占用，在生產(chǎn)制造過程中有節(jié)能環(huán)保理念體現(xiàn)。

各位技術(shù)人員須知：雖然本實(shí)用新型已按照上述具體實(shí)施方式做了描述，但是本實(shí)用新型的實(shí)用新型思想并不僅限于此實(shí)用新型，任何運(yùn)用本實(shí)用新型思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。