本實用新型屬于各類機柜抽屜中刀片插拔的結(jié)構(gòu)設計領域，涉及一種便于電磁兼容的助推助拔裝置。

背景技術：

目前，在工藝加工使用的各類機柜設備中，都用到了可插拔刀片的結(jié)構(gòu)形式，每個刀片模塊需要快速的從機柜中取出。這就要求插拔形式既要滿足可靠性，又要盡量縮短拆裝時間，滿足外場維護時間要求。以往常用的螺釘連接形式，拆裝時需要工具輔助，耗時較長，且由于操作人員差異，對螺釘?shù)臄Q緊力矩不容易控制。還有一種插拔裝置在設計時，部分部件安裝在刀片殼體內(nèi)部，刀片殼體需開槽開孔，不能滿足產(chǎn)品電磁防護與三防需求。

技術實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的便于電磁兼容的助推助拔裝置。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種便于電磁兼容的助推助拔裝置，其包括：把手1和卡扣2；把手1一端設置彈簧4，且該端與刀片殼體相鉸接，另一端設置卡擋臺階；卡扣2一端固定在刀片殼體上，另一端設置鎖臺；鎖臺卡擋限位卡擋臺階，形成對刀片模塊的限位；在需要鎖定刀片模塊時，克服彈簧4的彈力，將卡擋臺階卡擋在鎖臺上；需要拔出刀片模塊時，扳動卡扣2的鎖臺，使其發(fā)生變形，解除對卡擋臺階的限位，此時，卡擋臺階依靠彈簧彈力作用，自動向上彈起，將刀片拔出。

其中，所述把手1一端底部開設有限位凹槽3，限位凹槽3內(nèi)設置彈簧4。

其中，所述彈簧4為扭力簧，扭力簧一端固定在刀片殼體上，扭力簧另一端固定在限位凹槽3內(nèi)。

其中，所述把手1一端通過把手螺釘5與刀片殼體鉸接。

其中，所述把手螺釘5穿過彈簧4布置。

其中，所述卡扣2由塑料材料制成，鎖臺一端受力產(chǎn)生彈性變形，能夠朝向與把手相反一側(cè)方向彎曲，釋放后，鎖臺恢復原狀。

其中，所述卡扣2一端通過卡扣螺釘6固定在刀片殼體上。

(三)有益效果

上述技術方案所提供的便于電磁兼容的助推助拔裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，受用壽命長，滿足產(chǎn)品電磁防護與三防需求。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例助推助拔裝置示意圖。

圖2為本實用新型實施例助推助拔裝置底視圖。

圖3為本實用新型實施例把手示意圖。

圖4為本實用新型實施例卡扣示意圖。

圖5為本實用新型實施例彈簧示意圖。

圖6為本實用新型實施例螺釘示意圖。

圖7為本實用新型實施例使用狀態(tài)示意圖。

其中，1-把手，2-卡扣，3-限位凹槽，4-彈簧，5-把手螺釘，6-卡扣螺釘。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、內(nèi)容、和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。

參照圖1至圖7所示，本實施例助推助拔裝置包括把手1和卡扣2；把手1一端底部開設有限位凹槽3，限位凹槽3內(nèi)設置彈簧4，彈簧4為扭力簧，扭力簧一端固定在刀片殼體上，扭力簧另一端固定在限位凹槽3內(nèi)，把手1一端通過把手螺釘5與刀片殼體鉸接定位連接；把手1另一端設置鎖頭，鎖頭包括卡擋臺階。

優(yōu)選地，把手螺釘5穿過彈簧4布置。

卡扣2由塑料材料制成，一端通過卡扣螺釘6與刀片殼體固定連接，另一端設置鎖臺，克服彈簧4彈力，能夠?qū)⒖〒跖_階定位在鎖臺上，實現(xiàn)對刀片模塊的限位鎖定。

鎖臺一端受力產(chǎn)生彈性變形，能夠朝向與把手相反一側(cè)方向彎曲，釋放后，鎖臺恢復原狀。

基于此，在需要鎖定刀片模塊時，克服彈簧4的彈力，將卡擋臺階卡擋在鎖臺上；需要拔出刀片模塊時，扳動卡扣2的鎖臺，使其發(fā)生變形，解除對卡擋臺階的限位，此時，卡擋臺階依靠彈簧彈力作用，自動向上彈起，使用者可以通過把手上方支點方便的將刀片拔出。

由以上技術方案可以看出，取刀片時，外力作用使卡扣2轉(zhuǎn)動，把手1在彈簧彈力的作用下，會自動向上彈起，鎖緊狀態(tài)時，把手1頂端的卡擋臺階與卡扣2頂端的鎖臺相互卡住。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。