本實用新型涉及切割設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種纖維墊切圓角機。

背景技術(shù)：

目前市面上用于植物纖維墊的切割機器一般都是四輪立切機，這種切割機只便于將植物纖維墊切割長方或正方的形狀。而有很多床墊和坐墊的四個角要求是R50或其他半徑的圓角。傳統(tǒng)的做法是依靠手工進行切割，首先畫好圓角的裁切線，然后用小的裁刀按線裁切。這種傳統(tǒng)的手工切割方法有諸多弊端；第一、畫線浪費大量人工成本，而且畫的線細了不容易辨識，粗了裁切的圓角容易大小不一；第二、用手持裁切刀裁切時裁切的軌跡因人而異，切割成的圓角大小不一，不能滿足產(chǎn)品一致性；第三，用手持裁切刀裁切時工人容易傷到手，造成工傷，從而影響生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種纖維墊切圓角機。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種纖維墊切圓角機，其特征在于，包括控制裝置、切割臺、轉(zhuǎn)角電機、切割機頭、切割刀、切割刀臺面、壓板升降氣缸和壓板，所述切割臺的臺面的一角處設(shè)有矩形缺口，所述切割臺的臺面的矩形缺口處兩側(cè)分別設(shè)有定位模塊，且兩個所述定位模塊的延長線夾角為直角，所述切割臺的臺面矩形缺口旁開有圓孔，所述轉(zhuǎn)角電機位于所述切割臺的臺面圓孔下方，所述切割刀臺面位于所述切割臺的矩形缺口上方，所述轉(zhuǎn)角電機伸出有電機軸，所述電機軸穿過所述切割臺的臺面圓孔與所述切割刀臺面相連接，且所述電機軸可固定于所述切割刀臺面的不同位置，所述切割機頭位于所述切割刀臺面上方，所述切割刀安裝于所述切割機頭與所述切割刀臺面之間，所述切割刀與所述切割刀臺面一起在所述電機軸的帶動下旋轉(zhuǎn)，所述切割刀與所述電機軸之間的距離可通過調(diào)節(jié)所述電機軸在所述切割刀臺面的固定位置而改變，所述壓板位于所述切割刀臺面上方，所述壓板升降氣缸與所述切割臺固定連接，且所述壓板升降氣缸連接于所述壓板的上方，所述控制裝置與所述轉(zhuǎn)角電機、所述切割機頭和壓板升降氣缸均相連接。

特別的，所述壓板位于所述切割臺的臺面的矩形缺口上方的一角為圓角。

本實用新型的有益效果是：本實用新型能將植物纖維軟墊、硬墊的四個直角切成圓角，具有自動化程度高、切割效率高、產(chǎn)品一致性高的優(yōu)勢，并且設(shè)備資金投入低，減少加工產(chǎn)品的成本投入；自動切割，無需人員手持切割刀，杜絕了工人工傷的可能，同時，所要切割的圓角半徑大小便于調(diào)節(jié)，能夠適應不同產(chǎn)品加工的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的切割刀和切割刀臺面的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-切割臺；2-轉(zhuǎn)角電機；3-定位模塊；4-壓板；5-切割刀；6-切割機頭；7-壓板升降氣缸；8-切割刀臺面；9-電機軸；

以下將結(jié)合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1、2所示，一種纖維墊切圓角機，包括控制裝置、切割臺1、轉(zhuǎn)角電機2、切割機頭6、切割刀5、切割刀臺面8、壓板升降氣缸7和壓板4，所述切割臺1的臺面的一角處設(shè)有矩形缺口，所述切割臺1的臺面的矩形缺口處兩側(cè)分別設(shè)有定位模塊3，且兩個所述定位模塊3的延長線夾角為直角，所述切割臺1的臺面矩形缺口旁開有圓孔，所述轉(zhuǎn)角電機2位于所述切割臺1的臺面圓孔下方，所述切割刀臺面8位于所述切割臺1的矩形缺口上方，所述轉(zhuǎn)角電機2伸出有電機軸9，所述電機軸9穿過所述切割臺1的臺面圓孔與所述切割刀臺面8相連接，且所述電機軸9可固定于所述切割刀臺面8的不同位置，所述切割機頭6位于所述切割刀臺面8上方，所述切割刀5安裝于所述切割機頭6與所述切割刀臺面8之間，所述切割刀5與所述切割刀臺面8一起在所述電機軸9的帶動下旋轉(zhuǎn)，所述切割刀5與所述電機軸9之間的距離可通過調(diào)節(jié)所述電機軸9在所述切割刀臺面8的固定位置而改變，所述壓板4位于所述切割刀臺面8上方，所述壓板升降氣缸7與所述切割臺1固定連接，且所述壓板升降氣缸7連接于所述壓板4的上方，所述控制裝置與所述轉(zhuǎn)角電機2、所述切割機頭6和壓板升降氣缸7均相連接。

特別的，所述壓板4位于所述切割臺1的臺面的矩形缺口上方的一角為圓角。

本實用新型工作時，調(diào)整電機軸9在切割刀臺面8的固定位置，從而調(diào)整傳動軸9與切割刀5之間的距離為切下圓角的半徑，操作者將植物纖維墊放到帶有切割臺1的兩個定位模塊3之間，植物纖維墊的邊緣緊挨限位模塊3，然后通過控制裝置發(fā)出指令，將防止植物纖維墊在切割過程中挪動的壓板4壓下，然后使轉(zhuǎn)角電機2轉(zhuǎn)動，帶動切割刀5切出圓角，切割刀5行駛到終點后，轉(zhuǎn)角電機2倒轉(zhuǎn)，切割刀5退回到初始位置，壓板4升起，操作者移出切割完成的植物纖維墊，將下一個待切割的角放到兩個限位模塊3之間，進行下一次切割。

上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。