本實用新型涉及一種用于車身六大片合裝時的翻轉(zhuǎn)式定位夾具,屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
客車的車身主要是由車身骨架以及合裝在車身骨架上的六大片組成,六大片指的是車身的前圍、后圍、左側(cè)圍、右側(cè)圍、頂蓋以及底板。在對六大片進行合裝時,需要使用到定位夾具對合裝后的總成件進行定位,以保證總成件的精度要求。
傳統(tǒng)的定位夾具是采用固定安裝在導(dǎo)軌上定位板進行定位,由于傳統(tǒng)定位夾具中的定位板不能夠翻轉(zhuǎn)或者移位,因此為了讓出空間,不妨礙總成件的裝卸,在定位前以及定位后,需要將定位板拆卸掉,定位時再進行重新安裝定位板來對總成件進行定位,因此,使用傳統(tǒng)的定位夾具操作麻煩,定位效率低。另外,對于不同的車型,定位夾具在導(dǎo)軌上的位置不相同,因此,切換車型時,需要將整個定位夾具撤掉重新安裝,費時費力。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于車身六大片合裝時的翻轉(zhuǎn)式定位夾具,定位板可以翻轉(zhuǎn),定位前和定位后不影響總成件的裝卸,同時針對不同車型,無需拆卸,只需將整個定位夾具移動位置即可,提高總成件裝卸效率。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種用于車身六大片合裝時的翻轉(zhuǎn)式定位夾具,包括定位板,還包括定位支架和滑動座,定位板通過轉(zhuǎn)動銷可轉(zhuǎn)動安裝在定位支架上,在定位支架上設(shè)置有限位塊,定位板處于水平時抵靠在限位塊上,所述定位支架設(shè)置在滑動座上,滑動座可滑動安裝在導(dǎo)軌上,滑動座上設(shè)置有鎖緊螺釘用于將滑動座鎖緊在導(dǎo)軌上。
在定位支架上設(shè)置有開槽,所述定位板和限位塊均設(shè)置在定位支架的開槽內(nèi),開槽的槽寬與定位板的厚度相匹配。通過將定位板安裝在開槽內(nèi)且開槽的槽寬與定位板的厚度相匹配,在使用定位板進行定位時,可以避免定位板發(fā)生晃動,保證定位精度。
所述滑動座主要由軌道定位板和軌道壓板組成,軌道定位板豎直設(shè)置在導(dǎo)軌的一側(cè),軌道壓板安裝在軌道定位板的上、下兩端并卡住導(dǎo)軌的上沿和下沿。
在導(dǎo)軌上沿的頂部設(shè)置有軸承,軸承通過芯軸安裝在軌道定位板與軌道壓板之間。通過采用軸承在導(dǎo)軌的上沿進行滑動,采用滾動代替滑動摩擦,方便滑動座在導(dǎo)軌上滑動,輕便省力。
所述軸承的數(shù)量至少為兩個。設(shè)置兩個軸承,可以避免滑動座在滑動時發(fā)生歪斜,即可以保證滑動座在導(dǎo)軌上平穩(wěn)滑動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型所述定位夾具,其定位板可以繞著轉(zhuǎn)動銷上下翻轉(zhuǎn),在進行總成件裝卸時,只需將定位板向上翻轉(zhuǎn)即可讓出空間,不影響到定位前和定位后總成件的裝卸,無需拆卸定位板,在進行定位時將定位板向下翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)即可,操作簡單方便,極大地提高了定位效率。
2、對于不同的車型,只需要在導(dǎo)軌上移動滑動座,根據(jù)車型要求,改變整個定位夾具在導(dǎo)軌上的位置即可,無需將整個定位夾具從導(dǎo)軌上撤掉,有效地節(jié)約了定位夾具拆卸的時間,極大地提高了定位工作的效率。
3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,加工制作方便,有利于在車身六大片合裝時推廣使用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖;
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)左視圖;
圖4為定位板向上翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖1中A向視圖;
圖6為圖1中B向視圖;
附圖標記說明:1、滑動座;2、導(dǎo)軌定位板;3、定位支架;4、定位板;5、轉(zhuǎn)動銷;6、鎖緊螺釘;7、芯軸;8、軸承;9、軌道壓板;10、限位塊;11、開槽;12、導(dǎo)軌。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及具體的實施例對實用新型進行進一步介紹:
一種用于車身六大片合裝時的翻轉(zhuǎn)式定位夾具,包括定位板4,還包括定位支架3和滑動座1,定位板4通過轉(zhuǎn)動銷5可轉(zhuǎn)動安裝在定位支架3上,在定位支架3上設(shè)置有限位塊10,定位板4處于水平時抵靠在限位塊10上,所述定位支架3設(shè)置在滑動座1上,滑動座1可滑動安裝在導(dǎo)軌12上,滑動座1上設(shè)置有鎖緊螺釘6用于將滑動座1鎖緊在導(dǎo)軌12上。
作為進一步改進,在定位支架3上設(shè)置有開槽11,所述定位板4和限位塊10均設(shè)置在定位支架3的開槽11內(nèi),開槽11的槽寬與定位板4的厚度相匹配。
在本實施例中,所述滑動座1主要由軌道定位板2和軌道壓板9組成,軌道定位板2豎直設(shè)置在導(dǎo)軌12的一側(cè),軌道壓板9安裝在軌道定位板2的上、下兩端并卡住導(dǎo)軌12的上沿和下沿。
作為進一步改進,在導(dǎo)軌12上沿的頂部設(shè)置有軸承8,軸承8通過芯軸7安裝在軌道定位板2與軌道壓板9之間。
上述軸承8的數(shù)量至少為兩個。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。