本實(shí)用新型涉及一種塑料成型設(shè)備,具體涉及一種正負(fù)壓成型機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前對(duì)于塑料制品的生產(chǎn)切割過程中,由于其自身材料相對(duì)較軟,在進(jìn)行切割的時(shí)候需要快速切割并且整個(gè)過程要保持穩(wěn)定,一旦出現(xiàn)顫抖可能就會(huì)導(dǎo)致切割的結(jié)果不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種正負(fù)壓成型機(jī)構(gòu),能夠提供將滑動(dòng)模塊的頂面設(shè)置為坡面,使得切割動(dòng)作在整個(gè)裝置運(yùn)作過程中更加平穩(wěn),切割效率更高的裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
一種正負(fù)壓成型機(jī)構(gòu),其特征是,包括上模和下模;所述下模包括載臺(tái)、設(shè)置在所述載臺(tái)正下方的滑動(dòng)模塊和切割模塊;所述載臺(tái)下方的中心處設(shè)置有固定自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸;所述滑動(dòng)模塊對(duì)稱部分在載臺(tái)的下方;所述滑動(dòng)模塊的兩端分別連接有驅(qū)動(dòng)模塊和導(dǎo)向塊;兩個(gè)所述滑動(dòng)模塊的底部設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)軌;兩個(gè)所述導(dǎo)向塊分別位于轉(zhuǎn)軸的上下方,并在轉(zhuǎn)軸上滾動(dòng);所述滑動(dòng)模塊的頂部設(shè)置為坡面,依次包括第一坡面和第二坡面;所述第一坡面靠近導(dǎo)向塊,第二坡面靠近驅(qū)動(dòng)模塊;所述第一坡面的傾斜度大于第二坡面;所述切割模塊包括滾軸和切割塊;所述滾軸在滑動(dòng)模塊的頂面上滾動(dòng),在水平方向上不發(fā)生位移;所述切割塊設(shè)置在滾軸的兩側(cè),用于切割產(chǎn)品。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向塊和轉(zhuǎn)軸的表面均設(shè)置為相互嚙合的齒輪狀。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)模塊,用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸的自轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步地,所述第一坡面的底部還設(shè)置有一段水平面。
進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)模塊采用氣缸或電機(jī)。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果:本實(shí)用新型通過將滑動(dòng)模塊的頂面設(shè)置為坡面,使得切割動(dòng)作在整個(gè)裝置運(yùn)作過程中更加平穩(wěn),切割效率更高;同時(shí),本裝置借助導(dǎo)向塊能夠進(jìn)一度提高穩(wěn)定性,并有效地控制兩側(cè)滑動(dòng)模塊的相對(duì)運(yùn)動(dòng),提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中附圖標(biāo)記的含義:
1-載臺(tái),2-滑動(dòng)模塊,3-轉(zhuǎn)軸,4-驅(qū)動(dòng)模塊,5-導(dǎo)向塊,6-第一坡面,7-第二坡面,8-水平面。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
本實(shí)用新型涉及的一種正負(fù)壓成型機(jī)構(gòu),包括上模和下模。如圖1所示,下模包括載臺(tái)1、滑動(dòng)模塊2和切割模塊。在載臺(tái)1下方的中心處設(shè)置有固定自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸3。
滑動(dòng)模塊2對(duì)稱部分在載臺(tái)1的下方,滑動(dòng)模塊2的兩端分別連接有驅(qū)動(dòng)模塊4和導(dǎo)向塊5。兩個(gè)導(dǎo)向塊5分別在轉(zhuǎn)軸3上滾動(dòng),為了進(jìn)一步提高穩(wěn)定性,可以將轉(zhuǎn)軸3的表面以及滑動(dòng)塊的一面均設(shè)置為齒輪狀。甚至,可以在轉(zhuǎn)軸3的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),從而通過齒輪的作用,主動(dòng)帶動(dòng)兩側(cè)的滑動(dòng)模塊2運(yùn)動(dòng),提高生產(chǎn)效率。
兩個(gè)滑動(dòng)模塊2的底部設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)軌,用于滑動(dòng)模塊2的平穩(wěn)運(yùn)行,降低磨損以及誤差。
滑動(dòng)模塊2的頂部設(shè)置為坡面,依次包括第一坡面6和第二坡面7。如圖1所示,第一坡面6靠近導(dǎo)向塊5,第二坡面7靠近驅(qū)動(dòng)模塊4。第一坡面6的傾斜度大于第二坡面7,第一坡面6的底部還設(shè)置有一段水平面8。本裝置在不使用的時(shí)候滾軸位于滑動(dòng)模塊2頂部的水平面8上,當(dāng)開始運(yùn)作時(shí),滑動(dòng)模塊2相互靠近,帶動(dòng)滑動(dòng)模塊2在第一坡面6上進(jìn)行滑動(dòng),第一坡面6用于滾軸爬坡用。當(dāng)?shù)竭_(dá)第一坡面6和第二剖面的交界處時(shí),上模和下模已經(jīng)合并,下面就是需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切割,此時(shí),滑動(dòng)模塊2繼續(xù)滑動(dòng),帶動(dòng)滾軸繼續(xù)上升,此時(shí)由于第二坡面7的傾斜角度很低,即使滑動(dòng)模塊2速度較快,滾軸的上升速度也是相對(duì)較慢的,滾軸帶動(dòng)切割塊完成對(duì)產(chǎn)品的切割工作后,滑動(dòng)模塊2向兩側(cè)滑動(dòng),又回到初始位置。
整個(gè)切割過程,滾軸只是進(jìn)行了豎直方向上的動(dòng)作,通過滑動(dòng)模塊2頂面各個(gè)坡面的傾斜角度完成豎直方向上的控制,從而合理高效地完成切割產(chǎn)品的工作。而滑動(dòng)模塊2只需要在其軌道上按照一定的速度來回運(yùn)作即可。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。