本實用新型涉及裁切用具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于裁切密封膠條折角口的切具。

背景技術(shù)：

密封膠條是一種具有防震、防水、隔音、隔熱、防塵、固定等作用的產(chǎn)品，因其具有優(yōu)異的密封性能，已被廣泛應(yīng)用于汽車、門窗、機(jī)柜、冰箱、集裝箱等各種行業(yè)。

目前，密封膠條主要由PVC、改性PVC、三元乙丙橡膠、彈性體密封膠條、硅膠等材質(zhì)擠出形成。實際應(yīng)用中，在門板和框架之間安裝密封膠條時，除了直線位置設(shè)置密封膠條，還需在拐彎角設(shè)置密封膠條。然而，拐彎角由于空間狹窄及線條不平整，往往導(dǎo)致密封膠條難以貼緊拐彎角縫隙?，F(xiàn)有技術(shù)中，主要通過裁切密封膠條從而使膠條適應(yīng)拐彎角的角度，以保證密封效果。而現(xiàn)有的門板與框架之間的拐角一般是V型拐角，因此，通過把密封膠條切V型缺口，接著把缺口中的兩個切邊貼合即可形成能密封貼合的角以適應(yīng)拐彎角。

其中，已有文獻(xiàn)報道了關(guān)于裁切密封膠條V型缺口的剪刀，其結(jié)構(gòu)主要是：將上、下鉗柄鉸接設(shè)置，然后在上、下鉗柄對應(yīng)設(shè)置V型切刀和切臺，其中，V型切刀可切出V型缺口。

然而，上述技術(shù)方案存在不足之處：由于上、下鉗柄為鉸接設(shè)置的，設(shè)置于上鉗柄和下鉗柄的V型切刀和切臺切合時，切刀的切入點與密封膠條的表面存在一定角度，以致切刀不能垂直切下密封膠條，從而導(dǎo)致切口不平整或傾斜，不利于適應(yīng)拐彎角的角度。因此，需要對現(xiàn)有的密封膠條裁切具進(jìn)行優(yōu)化升級，以提高其裁切的精確度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種能夠快速、省力、精確的用于裁切密封膠條折角口的切具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案：

提供一種用于裁切密封膠條折角口的切具，包括主桿體，沿所述主桿體的長度方向設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽一端密封設(shè)置，另一端設(shè)置有通孔，所述導(dǎo)向槽的槽口長度方向與所述主桿體長度方向相同，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)腔插接有副桿體以及用于復(fù)位所述副桿體并與所述副桿體連接的彈性件；所述主桿體設(shè)有第一手柄，所述主桿體的端部固定連接有切臺，所述副桿體設(shè)有第二手柄， 所述副桿體的端部活動接有V型切刀，所述第二手柄伸出所述導(dǎo)向槽的槽口并與所述第一手柄相互靠合以驅(qū)動所述副桿體沿所述導(dǎo)向槽的內(nèi)腔移動，進(jìn)而使所述V型切刀垂直壓合在所述切臺，所述槽口靠近所述切臺的一端還設(shè)有用于限位所述第二手柄的卡位。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽開設(shè)于所述主桿體的側(cè)面，所述導(dǎo)向槽的槽口尺寸小于所述導(dǎo)向槽的內(nèi)腔尺寸。

優(yōu)選地，所述第一手柄通過所述卡位與所述主桿體固定設(shè)置，所述第二手柄與所述第一手柄設(shè)于同一平面。

優(yōu)選地，所述彈性件為彈簧，所述彈簧套設(shè)于所述第二手柄下方的所述副桿體。

優(yōu)選地，所述V型切刀的V型夾角為90°。

優(yōu)選地，所述切臺的臺面設(shè)有水平參考線。

優(yōu)選地，所述第一手柄和所述第二手柄均為桿狀手柄。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的一種用于裁切密封膠條折角口的切具，其結(jié)構(gòu)包括主桿體，沿主桿體的長度方向上設(shè)置導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽的一端為密封設(shè)置，另一端為通孔設(shè)置，導(dǎo)向槽的內(nèi)腔插接有副桿體以及用于復(fù)位副桿體的彈性件，主桿體的外端設(shè)有切臺，而與主桿體對應(yīng)的副桿體一端設(shè)有V型切刀，同時，主桿體設(shè)有第一手柄，而副桿體設(shè)有能與第二手柄相互靠合的第二手柄，應(yīng)用中，把待切折角口的密封膠條置于切臺，當(dāng)?shù)谝皇直偷诙直嗷タ亢?，副桿體在導(dǎo)向槽內(nèi)移動從而帶動V型切刀垂直壓合在切臺，進(jìn)而把密封膠條切出折角口，以密封拐彎角的縫隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裁切折角口的切具中的切刀和切臺垂直受力壓合從而能精確地裁切出折角口，克服了鉸接式剪刀中的切刀與密封膠條的表面存在一定角度而引起折角切口不平整或傾斜的問題；并且，利用第一手柄和第二手柄的作用力驅(qū)動V型切刀和切臺，不但省力，而且操作方便快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種用于裁切密封膠條折角口的切具結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

主桿體1；

副桿體2；

導(dǎo)向槽3；

卡位4；

彈性件5；

第一手柄6；

第二手柄7；

V型切刀8；

切臺9；

水平參考線10。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實施例的一種裁切密封膠條折角口的切具，如圖1所示，其結(jié)構(gòu)包括主桿體1，沿主桿體1的長度方向上設(shè)置導(dǎo)向槽3，導(dǎo)向槽3的一端為密封設(shè)置，另一端為通孔設(shè)置，導(dǎo)向槽3的槽口長度方向與主桿體1長度方向相同，導(dǎo)向槽3的內(nèi)腔插接有副桿體2，副桿體2的一端靠近導(dǎo)向槽3的密封端，另一端能穿過導(dǎo)向槽3的通孔，從而在導(dǎo)向槽3內(nèi)往復(fù)運動，導(dǎo)向槽3內(nèi)還設(shè)有用于復(fù)位副桿體2的彈性件5，當(dāng)副桿體2移向下移動并停止移動力時，彈性件5的彈力使副桿體2回復(fù)原位，以便進(jìn)行下一次裁切，主桿體1的外端設(shè)有能裁切折角口的切臺9，而與主桿體1對應(yīng)副桿體2的一端設(shè)有V型切刀8，同時，主桿體1設(shè)有第一手柄6，而副桿體2設(shè)有能與第一手柄6相互靠合的第二手柄7，導(dǎo)向槽3的槽口靠近切臺10的一端還設(shè)有限位第二手柄7的卡位4，以防止副桿體2從通孔中下滑。應(yīng)用中，把待切折角口的密封膠條置于切臺9，當(dāng)?shù)谝皇直?和第二手柄7相互靠合，副桿體2在導(dǎo)向槽3內(nèi)移動從而帶動切臺9與V型切刀8相互垂直壓合，進(jìn)而把密封膠條切出折角口，以密封拐彎角的縫隙。

本實施例的彈性件5是彈簧，彈簧套設(shè)于第二手柄7下方的副桿體2，以使彈簧能與導(dǎo)向槽3的內(nèi)腔抵合，這樣不但復(fù)位效果好，并且易于設(shè)置彈性件5。

本實施例的導(dǎo)向槽3開設(shè)于主桿體1的側(cè)面，能節(jié)省切具的整體體積，此外，導(dǎo)向槽3的槽口尺寸小于導(dǎo)向槽3的內(nèi)腔尺寸，從而防止副桿體2從槽口滑出。

本實施例的第一手柄6通過卡位4與主桿體1固定連接，且第二手柄7和第一手柄6在同一平面上，這樣更適合人體結(jié)構(gòu)以便于使第一、第二手柄靠合，此外，第一手柄6和第二手柄7為桿狀手柄，這樣便于人手握緊。

本實施例的V型切刀8為90°，以適合直角的拐彎角。

本實施例的切臺9設(shè)有水平參考線10，以便于準(zhǔn)確裁切折角口。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。