本實用新型涉及一種紙筒夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有對紙筒進行定距切割，都是就有的臥式切割機，兩手掌控住長長的紙筒，先將紙筒一端頂?shù)衷跍y量基準尺上，再將紙筒往圓鋸處推送，從而將紙筒裁斷，但每次都需要人工良好待切距離，而且也只能一次對一根紙筒進行裁切，效率低下，誤差大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種紙筒夾具，能夠同時夾持住多根紙筒并橫向移動。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種技術(shù)方案是：一種紙筒夾具，包括機架，所述機架上部設(shè)置有橫向?qū)к?，所述橫向?qū)к壣显O(shè)置有通過電機驅(qū)使在導(dǎo)軌上移動的面板，所述面板后部設(shè)置有與橫向?qū)к壪嘁Ш系幕瑝K，所述面板前部設(shè)置有若干個V形支撐槽，所述面板前部下側(cè)設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有至少一個氣缸，所述氣缸活塞桿前端設(shè)有橫桿，所述橫桿上設(shè)置有與支撐槽相對應(yīng)的V形卡槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本裝置能夠同時夾持住多根紙筒并橫向移動。結(jié)構(gòu)簡單，效率高。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的構(gòu)造示意主視圖。

圖2為本實用新型實施例的構(gòu)造示意俯視圖。

圖中：1-機架，11-絲桿，12-豎直導(dǎo)軌，13-橫向?qū)к墸?-支撐板，3-圓鋸，4-面板，41-支撐槽，5-支架，6-氣缸，61-卡槽，7-豎直滑軌，71-紅外發(fā)射器，72-刻度尺，8-紙筒，9-，10-。

具體實施方式

實施例一：如圖1~2所示，一種運用本紙筒夾具的切割機，包括機架1和PLC控制系統(tǒng)，所述機架上設(shè)置有定距裝置、圓鋸3和夾具，所述定距裝置包括一能豎直移動的支撐板2，所述圓鋸3設(shè)置在支撐板出口的旁側(cè)，圓鋸與支撐板上表面相平行設(shè)置，所述夾具包括一能橫向移動的面板4，所述面板下部設(shè)置有可伸縮的卡具，以使夾具夾緊紙筒從支撐板移動至圓鋸進行切割，所述PLC控制系統(tǒng)控制定距裝置、圓鋸和夾具的運轉(zhuǎn)。

本實施例中，所述機架1上設(shè)置有兩根豎直導(dǎo)軌12，所述支撐板2后側(cè)設(shè)置有兩個分別咬合在豎直導(dǎo)軌上的滑塊，所述機架1上還設(shè)置有通過電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動的絲桿11，所述支撐板后側(cè)設(shè)置有與絲桿相咬合的螺母，所述定距裝置還包括一設(shè)置在支撐板旁側(cè)的刻度尺72，所述刻度尺旁側(cè)設(shè)置有一豎直滑軌7，所述滑軌上套設(shè)有一紅外發(fā)射器71，以使紅外發(fā)射器上下移動時，PLC控制系統(tǒng)接收紅外發(fā)射器信號并控制支撐板跟隨上下移動。

本實施例中，所述機架上部設(shè)置有橫向?qū)к?3，所述面板4后部設(shè)置有與橫向?qū)к壪嘁Ш系幕瑝K，所述面板通過一電機驅(qū)使在導(dǎo)軌上移動，所述面板前部設(shè)置有若干個V形支撐槽41，所述面板前部下側(cè)設(shè)置有支架5，所述卡具包括兩個設(shè)置在支架下的氣缸6，所述氣缸活塞桿前端設(shè)有橫桿，所述橫桿上設(shè)置有與支撐槽相對應(yīng)的3個V形卡槽61。

上述的紙筒夾具的使用方法，按以下步驟進行：

（1）根據(jù)所需要長度的紙筒，移動紅外發(fā)射器，調(diào)整支撐板的位置，圓鋸與支撐板上表面的距離即為所需要長度；紅外發(fā)射器可以手動移動，也可設(shè)置成電控驅(qū)動，刻度尺0點位置與圓鋸在同一直線上，移動紅外發(fā)射器，支撐板跟隨移動，就可以自由調(diào)整支撐板與圓鋸的間距，該間距即作為需要切斷紙筒的長度；

（2）將夾具移動至支撐板的正上方，將紙筒一一安裝在支撐槽上，紙筒的底部頂?shù)衷谥伟迳?，?qū)動氣缸用卡槽卡緊紙筒；

（3）控制夾具向圓鋸方向移動，所有紙筒被依次裁斷后，夾具復(fù)位；

（4）PLC控制系統(tǒng)控制氣缸松開卡槽，紙筒底端下落至支撐板上，再控制氣缸將卡槽卡緊紙筒，重復(fù)上述步驟直至紙筒全被切割完。紙筒的自身重力作用，使得當卡槽松開紙筒時，紙筒能自動下降，從而實現(xiàn)了自動定距。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。