本實用新型屬于內(nèi)燃機裝配技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種機濾濾罐裝配鉗。
背景技術(shù):
部分車型的機油過濾器所處位置空間大,與機體排氣側(cè)垂直且和其他零部件沒有干涉,裝配更換時,用傳統(tǒng)的通用工具或人工拆裝極為費時、費力。需要有一定的規(guī)范進行操作,才能將機油過濾器裝配。這樣做,不僅費時費力,且過程沒有一定的工藝規(guī)范,憑借人為的感覺,易造成零部件的損壞,提高了裝配成本。另外現(xiàn)有裝配工具與機油濾清器的接觸面積較小,裝配時會損傷機油濾清器體表面。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種能夠提高裝配效率和裝配質(zhì)量的機濾濾罐裝配鉗。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了以下技術(shù)方案:一種機濾濾罐裝配鉗,包括兩個鉗臂,兩鉗臂在中部交叉并通過銷軸鉸接,位于銷軸其中一側(cè)的鉗臂構(gòu)成手柄,另一側(cè)的鉗臂構(gòu)成夾緊部,夾緊部的兩鉗臂彎曲成與機濾濾罐外徑相當?shù)陌雸A形,用于夾緊機濾濾罐,所述夾緊部的兩鉗臂內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性材料制成的緩沖墊。
所述夾緊部的鉗臂內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋孔,所述緩沖墊上開設(shè)有與螺紋孔位置相對應(yīng)的沉頭螺釘孔,所述緩沖墊通過螺釘與夾緊部的鉗臂固接。
緩沖墊與機濾濾罐相貼合的一側(cè)設(shè)有防滑紋路。
所述緩沖墊為長條狀,并覆蓋于整個夾緊部的內(nèi)環(huán)面上。
兩鉗臂的中部設(shè)有缺口,兩鉗臂在缺口處交叉,相互間形成避讓,使兩鉗臂的兩側(cè)平齊。
所述兩鉗臂在缺口處的寬度大于其他各部位的寬度。
本實用新型的技術(shù)效果在于:機濾濾罐裝配工具保證了機油濾清器體的裝配品質(zhì),解決了扳手因擰緊打滑上不到必要的力矩,擰緊力矩不受控而導(dǎo)致結(jié)合面漏油的柴油機“三漏”故障,又解決了扳手因接觸機油濾清器體少,會損傷機油濾清器體表面的問題。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視圖;
圖2是本實用新型的剖視圖;
圖3是本實用新型的鉗臂的主視圖;
圖4是本實用新型的鉗臂的側(cè)視圖;
圖5是本實用新型的緩沖墊的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述。
如圖1~5所示,一種機濾濾罐裝配鉗,包括兩個鉗臂10,兩鉗臂10在中部交叉并通過銷軸15鉸接,位于銷軸15其中一側(cè)的鉗臂10構(gòu)成手柄11,另一側(cè)的鉗臂10構(gòu)成夾緊部12,夾緊部12的兩鉗臂10彎曲成與機濾濾罐外徑相當?shù)陌雸A形,用于夾緊機濾濾罐,所述夾緊部12的兩鉗臂10內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性材料制成的緩沖墊13,優(yōu)選的,本實施例中的緩沖墊13由橡膠制成。機濾濾罐裝配工具保證了機油濾清器體的裝配品質(zhì),解決了扳手因擰緊打滑上不到必要的力矩,擰緊力矩不受控而導(dǎo)致結(jié)合面漏油的柴油機“三漏”故障,又解決了扳手因接觸機油濾清器體少,會損傷機油濾清器體表面的問題。
優(yōu)選的,所述夾緊部12的鉗臂10內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋孔121,所述緩沖墊13上開設(shè)有與螺紋孔121位置相對應(yīng)的沉頭螺釘孔131,所述緩沖墊13通過螺釘14與夾緊部12的鉗臂10固接。
優(yōu)選的,緩沖墊13與機濾濾罐相貼合的一側(cè)設(shè)有防滑紋路,防滑紋路為矩形滾花或鋸齒紋。
優(yōu)選的,所述緩沖墊13為長條狀,并覆蓋于整個夾緊部12的內(nèi)環(huán)面上。
兩鉗臂10的中部設(shè)有缺口101,兩鉗臂10在缺口處交叉,相互間形成避讓,使兩鉗臂10的兩側(cè)平齊。
優(yōu)選的,所述兩鉗臂10在缺口101處的寬度大于其他各部位的寬度,以提高缺口101處的鉗臂10的強度。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。