本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝裝備，更具體的說(shuō)，它涉及一種氣動(dòng)止轉(zhuǎn)的多功能轉(zhuǎn)臺(tái)。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)是在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的工藝裝備，它承載著工件，在操作人員的推動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，操作人員無(wú)需移步，根據(jù)需要將要加工的部位轉(zhuǎn)到自己面前進(jìn)行作業(yè)，省時(shí)省力，方便快捷，尤其在對(duì)一些體積較大或不易移動(dòng)的工件進(jìn)行作業(yè)時(shí)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)得更為明顯。操作人員在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)作業(yè)時(shí)，需要旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定到某個(gè)合適操作的角度，現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)多數(shù)是電機(jī)較多地通過(guò)腳踩踏板控制插銷(xiāo)的形式進(jìn)行鎖止定位，操作人員通過(guò)用力踩下腳踏板來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的固定，耗時(shí)耗力，而且固定不牢固。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎的氣動(dòng)止轉(zhuǎn)的多功能轉(zhuǎn)臺(tái)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種氣動(dòng)止轉(zhuǎn)的多功能轉(zhuǎn)臺(tái)，包括底板及設(shè)在所述底板上的支撐柱，在所述底板中間設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與轉(zhuǎn)臺(tái)連接，與所述轉(zhuǎn)臺(tái)接觸的是剎車(chē)片，所述剎車(chē)片安裝在固定座上，所述固定座活動(dòng)連接在底座及氣缸上，所述底座及氣缸安裝在所述的底板上。

優(yōu)選地，所述支撐柱的頂端設(shè)有滾珠。

優(yōu)選地，所述支撐柱為四個(gè)，呈45度角圓周陣列分布在所述的底板上。

優(yōu)選地，所述底板上設(shè)有萬(wàn)向輪和可調(diào)地腳。

優(yōu)選地，所述萬(wàn)向輪帶有剎車(chē)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明用氣動(dòng)代替手工完成旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鎖止定位，操作人員無(wú)需手腳并用就能輕松省力地進(jìn)行作業(yè)。實(shí)現(xiàn)任意位置的鎖止定位。本發(fā)明依靠氣缸帶動(dòng)剎車(chē)片和轉(zhuǎn)臺(tái)的摩擦止鎖，剎車(chē)片可壓在轉(zhuǎn)臺(tái)的任意位置上，因此轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)到任意位置都可以在此位置點(diǎn)被鎖止定位。本發(fā)明操作更加安全，更符合人機(jī)工程學(xué)原則。結(jié)構(gòu)緊湊，極大的降低了操作人員作業(yè)時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明后視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)附圖1-5所示，一種氣動(dòng)止轉(zhuǎn)的多功能轉(zhuǎn)臺(tái)，包括底板1及設(shè)在所述底板1上的支撐柱2，在所述的底板1中間設(shè)有電機(jī)3，所述的電機(jī)3與轉(zhuǎn)臺(tái)4連接，與所述的轉(zhuǎn)臺(tái)4接觸的是剎車(chē)片5，所述的剎車(chē)片5安裝在固定座6上，所述的固定座6活動(dòng)連接在底座7及氣缸8上，所述的底座7及氣缸8安裝在所述的底板1上。

優(yōu)選地，所述的支撐柱2的頂端設(shè)有滾珠9。

優(yōu)選地，所述的支撐柱2為四個(gè)，呈45度角圓周陣列分布在所述的底板1上。

優(yōu)選地，所述的底板1上設(shè)有萬(wàn)向輪10和可調(diào)地腳11。

優(yōu)選地，所述的萬(wàn)向輪10帶有剎車(chē)功能。

具體使用時(shí)，通過(guò)萬(wàn)向輪10把本裝置移動(dòng)到合適的位置后通過(guò)調(diào)整可調(diào)地腳11固定，然后將待加工件放置在轉(zhuǎn)臺(tái)4上，如果待加工件比較大，可以通過(guò)支撐柱2進(jìn)行輔助支撐，在支撐柱2的頂端設(shè)有滾珠9用于待加工件的輔助支撐旋轉(zhuǎn)，與轉(zhuǎn)臺(tái)4連接的電機(jī)3為旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力，待操作人員需要將待加工件停留在某個(gè)位置時(shí)候，通過(guò)啟動(dòng)氣缸8，氣缸8帶動(dòng)固定座6及連接在固定座6上的剎車(chē)片5動(dòng)作，剎車(chē)片5通過(guò)摩擦轉(zhuǎn)臺(tái)4實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)4的鎖止定位。

本發(fā)明剎車(chē)片5可壓在轉(zhuǎn)臺(tái)4的任意位置上，因此轉(zhuǎn)臺(tái)4轉(zhuǎn)到任意位置都可以在此位置點(diǎn)被鎖止定位。本發(fā)明操作更加安全，更符合人機(jī)工程學(xué)原則。結(jié)構(gòu)緊湊，極大的降低了操作人員作業(yè)時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度。