本實用新型涉及一種雙向旋轉(zhuǎn)的螺絲刀，能單手握壓快速擰螺絲的螺絲刀。

背景技術(shù)：

目前，常用的螺絲刀僅僅由刀頭和手柄組成，擰螺絲時是通過手握住手柄然后施力轉(zhuǎn)動螺絲刀，以此來擰螺絲，一圈擰不緊或擰不出來，需要再擰幾次，慢慢地將螺絲擰緊或擰出。這些螺絲刀在轉(zhuǎn)動螺絲的過程中，花費力氣大，時間長效率低。雖然有能連續(xù)轉(zhuǎn)動的螺絲刀，但只能實現(xiàn)單向轉(zhuǎn)動。而電動螺絲刀體積大，攜帶不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種手握式驅(qū)動雙向轉(zhuǎn)動的螺絲刀。

為了達到上述目的，本實用新型提供了一種手握式雙向螺絲刀，其特征在于，包括手柄、刀桿和能夠在手柄被按壓時帶動刀桿旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)，所述的手柄通過傳動機構(gòu)連接刀桿，刀桿的下端與螺絲刀頭連接。

優(yōu)選地，所述的手握式雙向螺絲刀還包括外殼，所述的外殼的側(cè)壁設(shè)有開口，手柄從該開口中露出，刀桿設(shè)于外殼的中部，刀桿的下端從外殼底端露出。

更優(yōu)選地，所述的手柄的內(nèi)壁上設(shè)有U形擋板，U形擋板中設(shè)有用于使被壓下的手柄復(fù)位的復(fù)位彈簧，所述的外殼內(nèi)設(shè)有用于限制復(fù)位彈簧一端的彈簧擋板，復(fù)位彈簧的另一端抵靠U形擋板。

更優(yōu)選地，所述的傳動機構(gòu)包括扇形外齒輪、第一錐齒輪、第二錐齒輪和第三錐齒輪，所述的扇形外齒輪運動由直齒輪和棘輪傳動至第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪或第三錐齒輪嚙合，第二錐齒輪和第三錐齒輪固定于刀桿上并能夠與刀桿一同轉(zhuǎn)動，第三錐齒輪位于第二錐齒輪上方，第一錐齒輪位于第三錐齒輪和第二錐齒輪之間。

進一步地，所述的傳動機構(gòu)包括扇形外齒輪、第一直齒輪、第二直齒輪、第三直齒輪、棘爪、棘輪外齒圈、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪和齒輪軸，所述的手柄為扇形體，其圓心位置設(shè)有軸孔，軸孔中固定有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與扇形外齒輪的圓心部分固定連接，扇形外齒輪與第一直齒輪嚙合，第一直齒輪和第二直齒輪固定于同一齒輪軸上，第二直齒輪和第三直齒輪嚙合，第三直齒輪和菱形塊固定連接，菱形塊作為棘輪的內(nèi)齒圈與兩個棘爪連接并能夠帶動兩個棘爪運動，菱形塊和棘爪設(shè)于棘輪外齒圈內(nèi)，棘輪外齒圈能夠在棘爪的帶動下單向轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪與棘輪外齒圈固定于同一齒輪軸上并能夠在棘輪外齒圈的帶動下轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪與第二錐齒輪或第三錐齒輪嚙合，第二錐齒輪和第三錐齒輪固定于刀桿上并能夠與刀桿一同轉(zhuǎn)動，第三錐齒輪位于第二錐齒輪上方，第一錐齒輪位于第三錐齒輪和第二錐齒輪之間。

更優(yōu)選地，所述的外殼中設(shè)有第一筋板和第二筋板，第一筋板和第二筋板上設(shè)有軸孔，第一筋板設(shè)于棘輪外齒圈和第一錐齒輪之間，棘輪外齒圈和第一錐齒輪的齒輪軸設(shè)于第一筋板的軸孔中，第二筋板設(shè)于第一直齒輪和第二直齒輪之間，第一直齒輪和第二直齒輪的齒輪軸設(shè)于第二筋板的軸孔中。

更優(yōu)選地，所述的手柄的一個側(cè)面設(shè)有用于對手柄的運動進行限制的兩個第一凸塊，其中一個第一凸塊設(shè)于外殼內(nèi)，另一個第一凸塊設(shè)于外殼外。

更優(yōu)選地，所述的手握式雙向螺絲刀還包括伸縮機構(gòu)，所述的伸縮機構(gòu)包括上按鍵和下按鍵，所述的上按鍵為內(nèi)部中空柱體，下端設(shè)有環(huán)形鋸齒，下按鍵為一中空的三階階梯軸，第二階梯軸上設(shè)有筋板，筋板上端面為斜面，與環(huán)形鋸齒的下端面接觸，第三階梯軸設(shè)于上按鍵內(nèi)，刀桿的上端設(shè)有第一軸承，第一軸承設(shè)于下按鍵內(nèi)部并與下按鍵過盈配合，外殼的上端設(shè)有按鍵孔，按鍵孔的側(cè)壁開有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽間隔設(shè)置，第二凹槽的下端面為能夠與筋板的上端面配合的斜面，當上按鍵處于未被按下的位置時，筋板設(shè)于第一凹槽中，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，當上按鍵處于被按下的位置時，筋板設(shè)于第二凹槽的下側(cè)，筋板的上端面與第二凹槽的下端面接觸，第一錐齒輪與第三錐齒輪嚙合，所述的上按鍵的側(cè)壁設(shè)有第二凸塊，所述的第二凸塊設(shè)于第一凹槽或第二凹槽中。

更優(yōu)選地，所述的刀桿的下端設(shè)有第二軸承，第二軸承外套套筒，套筒下端與用于使上按鍵復(fù)位的彈簧相連，外殼的下端開有用于放置彈簧、第二軸承和套筒的彈簧孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的螺絲刀通過單手握壓手柄，通過內(nèi)部傳動機構(gòu)驅(qū)動刀桿，實現(xiàn)自動擰螺絲，操作方便，省時省力，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是手握式雙向螺絲刀立體組裝圖。

圖2是圖1所示螺絲刀的立體分解圖。

圖3是圖1所示螺絲刀的剖視圖。

圖4是圖1所示螺絲刀的殼體圖。

圖5是圖1所示螺絲刀的手柄外殼圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實施例

如圖1所示，為手握式雙向螺絲刀立體組裝圖，所述的手握式雙向螺絲刀包括手柄20、刀桿30和能夠在手柄20被按壓時帶動刀桿30旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)，所述的手柄20通過傳動機構(gòu)連接刀桿30，刀桿30的下端與螺絲刀頭連接。

如圖2、圖3和圖5所示，所述的手握式雙向螺絲刀還包括外殼10，所述的外殼10的側(cè)壁設(shè)有開口101，手柄20從該開口101中露出，刀桿30設(shè)于外殼10的中部，刀桿30的下端從外殼10底端露出。

所述的手柄20為薄壁的扇形體，其圓心位置設(shè)有軸孔202，所述的手柄20的一個側(cè)面設(shè)有用于對手柄20的運動進行限制的兩個第一凸塊201，其中一個第一凸塊201設(shè)于外殼10內(nèi)，另一個第一凸塊201設(shè)于外殼10外，限制手柄20在一定的角度內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述的手柄20的內(nèi)壁上設(shè)有U形擋板203，U形擋板203中設(shè)有用于使被壓下的手柄20復(fù)位的復(fù)位彈簧22，所述的外殼10內(nèi)設(shè)有用于限制復(fù)位彈簧22一端的彈簧擋板12，復(fù)位彈簧22的另一端抵靠U形擋板203，手柄20握壓后，靠兩端限制可恢復(fù)原來狀態(tài)。手柄20的軸孔202中固定有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸穿過U形擋板203。

所述的傳動機構(gòu)包括扇形外齒輪21、第一直齒輪40、第二直齒輪41、第三直齒輪42、棘爪43、棘輪外齒圈44、第一錐齒輪45、第二錐齒輪46、第三錐齒輪47和齒輪軸48。手柄20的軸孔202中固定的轉(zhuǎn)軸與扇形外齒輪21的圓心部分固定連接，扇形外齒輪21設(shè)于手柄20的一側(cè)，使用扇形外齒輪21可增大單次行程。

扇形外齒輪21與第一直齒輪40嚙合，第一直齒輪40和第二直齒輪41固定于同一齒輪軸上，第一直齒輪40可帶動第二直齒輪41轉(zhuǎn)動，第二直齒輪41和第三直齒輪42嚙合，構(gòu)成變速機構(gòu)，解決手柄20行程小的缺點，第三直齒輪42和菱形塊421固定連接，菱形塊421作為棘輪的內(nèi)齒圈與兩個棘爪43連接并能夠帶動兩個棘爪43運動，菱形塊421和棘爪43設(shè)于棘輪外齒圈44內(nèi)，棘輪外齒圈44能夠在棘爪43的帶動下單向轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪45與棘輪外齒圈44固定于同一齒輪軸上并能夠在棘輪外齒圈44的帶動下單向轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪45與第二錐齒輪46或第三錐齒輪47嚙合，第二錐齒輪46齒向向上，第三錐齒輪47齒向向下，第二錐齒輪46和第三錐齒輪47固定于刀桿30上并能夠與刀桿30一同轉(zhuǎn)動，第三錐齒輪47位于第二錐齒輪46上方，第一錐齒輪45位于第三錐齒輪47和第二錐齒輪46之間。當上按鍵50按下時，第二錐齒輪46和第三錐齒輪47隨刀桿30一起向下運動，第二錐齒輪46脫離第一錐齒輪45，第三錐齒輪47與第一錐齒輪45嚙合，刀桿30往反方向轉(zhuǎn)動。第二錐齒輪46和第三錐齒輪47的安裝間距比第一錐齒輪45、第二錐齒輪46剛好脫離且第一錐齒輪45、第三錐齒輪47剛好配合時第二錐齒輪46和第三錐齒輪47的距離稍大些，以保證伸縮機構(gòu)功能可以實現(xiàn)。

所述的手握式雙向螺絲刀還包括伸縮機構(gòu)，所述的伸縮機構(gòu)包括上按鍵50和下按鍵51，所述的上按鍵50為內(nèi)部中空柱體，下端設(shè)有環(huán)形鋸齒502，齒數(shù)為6，齒形角需大于90°，下按鍵51為一中空的三階階梯軸，第二階梯軸上設(shè)有三個筋板511，且略長于第二階梯軸，筋板511上端面5111為斜面，與環(huán)形鋸齒502的下端面接觸，第三階梯軸設(shè)于上按鍵50內(nèi)，刀桿30的上端設(shè)有第一軸承31，下按鍵51內(nèi)部孔是二階階梯孔，第一軸承31設(shè)于下按鍵51內(nèi)部并與下按鍵51內(nèi)部孔的第一階梯過盈配合。外殼10的上端設(shè)有按鍵孔11，按鍵孔11的側(cè)壁開有等間距的3個第一凹槽111和3個第二凹槽113，第一凹槽111和第二凹槽113間隔設(shè)置，第一凹槽111較第二凹槽113更深，第二凹槽113的下端面為能夠與筋板511的上端面5111配合的斜面，當上按鍵50處于未被按下的位置時，筋板511設(shè)于第一凹槽111中，第一錐齒輪45與第二錐齒輪46嚙合，當上按鍵50處于被按下的位置時，筋板511設(shè)于第二凹槽113的下側(cè)，筋板511的上端面5111與第二凹槽113的下端面接觸，第一錐齒輪45與第三錐齒輪47嚙合，所述的上按鍵50的側(cè)壁設(shè)有第二凸塊501，第二凸塊501位于環(huán)形鋸齒502的齒形角中間離角頂點3mm處，共6個，所述的第二凸塊501設(shè)于第一凹槽111或第二凹槽113中。

所述的刀桿30的下端設(shè)有第二軸承32，第二軸承32外套套筒33，套筒33下端與用于使上按鍵50復(fù)位的彈簧52相連，外殼10的下端開有用于放置彈簧52、第二軸承32和套筒33的彈簧孔16，彈簧孔16內(nèi)等間距分布三個套筒導(dǎo)向槽15。套筒33的外圓柱面上設(shè)有3個筋板331，筋板331的間距相等，筋板331設(shè)于套筒導(dǎo)向槽15內(nèi)，保證刀桿30轉(zhuǎn)動時第二軸承32的外圈不轉(zhuǎn)動。刀桿30下端301開有深度約10mm的正六邊形孔，且此處帶有磁性。螺絲刀頭插入六邊形孔中，被吸住，移動螺絲刀時不會掉下。

如圖3和圖4所示，外殼10分等分的左右兩部分。外殼10外表面開有豎直方向的防滑槽102，防止擰螺絲時外殼10轉(zhuǎn)動。所述的外殼10的右部分中設(shè)有第一筋板13和第二筋板14，第一筋板13和第二筋板14的豎直位置由傳動部分決定，第一筋板13和第二筋板14上設(shè)有軸孔，第一筋板13設(shè)于棘輪外齒圈44和第一錐齒輪45之間，棘輪外齒圈44和第一錐齒輪45的齒輪軸設(shè)于第一筋板13的軸孔中，第二筋板14設(shè)于第一直齒輪40和第二直齒輪41之間，第一直齒輪40和第二直齒輪41的齒輪軸設(shè)于第二筋板14的軸孔中。外殼10內(nèi)設(shè)有環(huán)形凸臺141，右部分3個，左部分1個，共4個，用來限位轉(zhuǎn)軸和齒輪軸。

使用時，將螺絲刀頭的花型(一字型、十字型等)一端與螺絲頭契合，單手握住外殼10，手指用力將手柄20壓下，由此作為輸入驅(qū)動，經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞運動到刀桿30，以此擰緊螺絲。若要擰出螺絲，則按下上按鍵50，整個伸縮機構(gòu)和刀桿部分下移，彈簧52被壓縮。按下過程，由于第二凸塊501和筋板511都限制在第一凹槽111和第二凹槽113內(nèi)，上按鍵50的鋸齒齒尖位于筋板511的上端面5111約中間位置。隨著繼續(xù)下移，筋板511超出第一凹槽111范圍，第二凸塊501因彈簧52壓縮程度限制不會超出導(dǎo)向槽范圍，此時上按鍵50的鋸齒齒尖有沿筋板511的上端面5111下滑的趨勢，故下按鍵51會逆時針(從上往下看)轉(zhuǎn)動，進入第二凹槽113的下端面112，由于第一凹槽111和第二凹槽113深淺不一，下按鍵51卡在第二凹槽113的下端面112上。這時，第二錐齒輪46已離開第一錐齒輪45，而第三錐齒輪47和第一錐齒輪45配合，這樣便可實現(xiàn)刀桿30逆轉(zhuǎn)?；謴?fù)正轉(zhuǎn)，可再次按一下上按鍵50，同上面的原理，下按鍵51旋入相鄰的第二凹槽113的下端面112，其筋板511沿斜面最終滑入第一凹槽111中，在彈簧52的作用下，伸縮機構(gòu)和刀桿機構(gòu)恢復(fù)到最初狀態(tài)。

可以理解，通過上述過程便可快速的擰緊或擰出螺絲。