本實用新型涉及一種也被稱為板材裁切機(board cutter)的切割工具，該切割工具用于在例如天花板或壁板上開方形孔，以用于安裝照明器具或空調(diào)設(shè)備。

背景技術(shù)：

該種切割工具具備以下這樣的結(jié)構(gòu)：以電動機為驅(qū)動源使刀具往復運動或呈橢圓形運動，切入層壓板或石板等被切割件進行鉆孔加工。與該種切割工具相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)在以下的專利文獻公開。在下述的專利文獻1中公開有，安裝作為刀具的專用鋸片的專用刀片型的切割工具。在專利文獻2中公開有，安裝作為刀具的通用的切削刀片的通用刀片型的切割工具。專用的鋸片主要用于對天花板或壁板等的、主要為木質(zhì)類的板材或石膏板進行鉆孔加工。另一方面，通用的切削刀片是作為文具而廣泛銷售的切割刀用的切削刀片，用于壁紙或硬紙板等的切割加工。使用者根據(jù)切割件適當選擇刀具，能夠迅速地進行作業(yè)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本發(fā)明專利公開公報特開平6-155404號

專利文獻2：日本實用新型專利公開公報昭62-50090號

技術(shù)實現(xiàn)要素：

然而，現(xiàn)有技術(shù)中，無法在一個切割工具中更換安裝鋸片和切削刀片，因此，需要對類型不同的每種刀具各準備一臺切割工具，從這點來講，需要對現(xiàn)有技術(shù)中的切割工具實施改良。

本實用新型的目的在于提供一種切割工具，該切割工具能夠任意地更換安裝作為刀具的、例如如鋸片和切削刀片那樣刀刃的形態(tài)不同的兩種刀具。

上述的技術(shù)問題通過以下的各技術(shù)方案來解決。第1技術(shù)方案的切割工具具備：基座，其具有與切割件抵接的抵接面；和工具主體部，其支承在基座的與抵接面相反的一側(cè)，工具主體部以電動機為驅(qū)動源，使從基座的抵接面上伸出的刀具往復運動進行切割件的切割加工。在第1技術(shù)方案中，切割工具構(gòu)成為，能夠更換安裝作為刀具的、刀刃形態(tài)不同的兩種刀具。

根據(jù)第1技術(shù)方案，能夠在一臺切割工具中更換安裝刀刃形態(tài)不同的兩種刀具，從該特征點來講，能夠提高該切割工具的作業(yè)性。

第2技術(shù)方案的切割工具具備：基座，其具有與切割件抵接的抵接面；和工具主體部，其支承在基座的與抵接面相反的一側(cè)，工具主體部以電動機為驅(qū)動源，使從基座的抵接面上伸出的刀具往復運動進行切割件的切割加工。在第2技術(shù)方案中，切割工具構(gòu)成為，能夠更換安裝作為刀具的、具有可調(diào)整切入深度的槽孔的鋸片和可折斷刀片式的切削刀片。

根據(jù)第2技術(shù)方案，能夠在一臺切割工具中更換安裝刀刃形態(tài)不同的鋸片和切削刀片，從該特征點來講，能夠提高該切割工具的作業(yè)性。鋸片能夠用于天花板材料或壁材料、即，木制類的板材或石膏板等的切割加工?？烧蹟嗟镀降那邢鞯镀缒軌蛴糜谟布埌宓那懈?。可折斷刀片式的切削刀片可利用市場上廣泛銷售的商品名為OLFA Cutter Knife(愛利華株式會社制)的切削刀片。

第3技術(shù)方案的切割工具在第1或第2技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，其構(gòu)成為，工具主體部具備使刀具往復運動的刀具往復運動機構(gòu)，刀具往復運動機構(gòu)具備用于安裝刀具的刀具支架，刀具在刀具支架的刀具保持部和與刀具保持部相結(jié)合的壓板之間，于其板厚方向被夾緊。

根據(jù)第3技術(shù)方案，針對兩種刀具中的任一種，均能夠在刀具支架與壓板之間，于板厚方向被夾緊安裝。

第4技術(shù)方案的切割工具在第3技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，其構(gòu)成為，使壓板正反兩面反轉(zhuǎn)而與刀具支架相接合，據(jù)此，能夠更換安裝兩種刀具。

根據(jù)第4技術(shù)方案，能夠通過使壓板正反兩面反轉(zhuǎn)來對應(yīng)兩種刀具，并能夠通過簡易的結(jié)構(gòu)和簡單的操作來更換安裝兩種刀具。

第5技術(shù)方案的切割工具在第4技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在刀具支架或壓板中的一方或雙方上設(shè)置有凹部或突起，該凹部或突起用于限制兩種刀具在寬度方向上的位移，或限制在往復運動方向上的位移。

根據(jù)第5技術(shù)方案，當由刀具支架夾著刀具并使壓板相接合時，刀具以限制其在寬度方向或往復運動方向上的位移的狀態(tài)被安裝。分別針對兩種刀具，以限制其在寬度方向或往復運動方向上的位移的狀態(tài)被安裝，據(jù)此，能夠快速且精確地進行各種切割加工。

第6技術(shù)方案的切割工具能夠選擇性地安裝鋸片和切削刀片的任意一種。

根據(jù)第6技術(shù)方案，通過與被切割件相匹配地選擇刀具，據(jù)此，能夠精確且快速地進行切割作業(yè)。作為刀具，能夠選擇鋸片和切削刀片安裝在一臺切割工具上，因此，不需要對各個刀具單獨地準備切割工具，從這一特征點來講，比較經(jīng)濟，而且能夠提高該切割工具的附加價值。

附圖說明

圖1是本實施方式的切割工具的整體立體圖。本圖表示從前側(cè)(使用者一側(cè))的右斜上方向觀察到的狀態(tài)。

圖2是本實施方式的切割工具的右側(cè)視圖。

圖3是本實施方式的切割工具的縱向剖面圖。

圖4是本實施方式的切割工具的整體立體圖。本圖表示使集塵箱從箱安裝部向拆下方向偏移的狀態(tài)。

圖5是本實施方式的切割工具的整體立體圖。本圖表示拆下集塵箱的狀態(tài)。

圖6是從圖1中的箭頭(VI)方向觀察本實施方式的切割工具的前表面圖。本圖表示安裝有集塵箱的狀態(tài)。

圖7是從圖5中的箭頭(VII)方向觀察本實施方式的切割工具的前表面圖。本圖表示拆下集塵箱的狀態(tài)。

圖8是集塵箱的右側(cè)視圖。

圖9是從圖8中的箭頭(IX)方向觀察集塵箱的后視圖。

圖10是安裝有第2實施方式的集塵箱的切割工具的右側(cè)視圖。

圖11是第2實施方式的集塵箱的右側(cè)視圖。

圖12是第2實施方式的集塵箱的前表面圖。本圖表示使集塵機連接口向左側(cè)傾斜的狀態(tài)。

圖13是第2實施方式的集塵箱的前表面圖。本圖表示使集塵機連接口向右側(cè)傾斜的狀態(tài)。

圖14是本實施方式的切割工具的右側(cè)視圖。本圖表示蓋覆蓋刀具的狀態(tài)。

圖15是蓋單體的側(cè)視圖。

圖16是沿圖2中的(XVI)-(XVI)線剖切的剖視圖，是將蓋收裝于蓋收裝部的狀態(tài)下的切割工具的縱向剖面圖。

圖17是將鋸片作為刀具的、安裝狀態(tài)下的刀具支架的立體圖。

圖18是將刀片作為刀具的、安裝狀態(tài)下的刀具支架的立體圖。

圖19是拆下刀具狀態(tài)的刀具支架的立體圖。

圖20是刀具壓板的立體圖。在本圖中是從背面?zhèn)扔^察刀具壓板。

圖21是刀具壓板的立體圖。在本圖中是從表面?zhèn)扔^察刀具壓板。

具體實施方式

接著，基于圖1～圖21說明本實用新型的實施方式。如圖1和圖2所示，本實施方式的切割工具1還被稱為角孔切割機、直犁刀切割機(knife cutter)和板材用切割機，其具有：基座2，其具有與切割部位(切割件W)抵接的抵接面2a；和工具主體部10，其被支承在與基座2的抵接面2a相反的一側(cè)。例如，如圖2所示，天花板等頂板部相當于切割件W?；?的上表面作為與切割件W的抵接面2a。抵接面2a的整體被用于防止損傷的樹脂罩3覆蓋。樹脂罩3相對于抵接面2a能夠簡單地拆裝。

在以下的說明中，例如對假定使用該切割工具1在天花板的頂板部(切割件W)上開角形孔的情況進行說明。因此，如圖所示，假定以基座2的抵接面2a朝向上方的向上姿勢使用該切割工具1的情況，部件或結(jié)構(gòu)等的上下方向以該向上姿勢為基準來定義。另外，使用者在圖1中位于近前側(cè)，在圖2中位于切割工具1的左側(cè)，前后方向以使用者一側(cè)(近前側(cè))為前側(cè)，左右方向以使用者為基準來定義。

在基座2的前端設(shè)置有切割引導部2b。切割引導部2b在基座2的前端的寬度方向的中央呈V字形切入設(shè)置。例如通過使墨線對準該切割引導部2b，據(jù)此，能夠進行精確的切割作業(yè)。

另外，在基座2的寬度方向的中央設(shè)置有用于使刀具5伸出的縫隙2c。另外，在樹脂罩3上也設(shè)置有相同的縫隙。刀具5經(jīng)過基座2的縫隙2c和樹脂罩3的縫隙向上方伸出。在樹脂罩3的上表面上，從縫隙的后部到樹脂罩3的后端設(shè)置有一定深度的槽部2e。

圖3表示工具主體部10的詳細結(jié)構(gòu)。工具主體部10通過與電動機殼體11的前部上表面設(shè)置為一體的支承臺座部12支承在基座2的下表面?zhèn)取ＶС性诨?的下表面?zhèn)鹊?、電動機殼體11、支承臺座部12以及后述的箱承接部25、把手部27、電池安裝部45和連接臂部47具有左右半分割結(jié)構(gòu)的殼體，該殼體通過固定螺釘6將各部具有的形成為一體的左右半分割部在多處接合而形成。在具有圓筒狀的電動機殼體11的內(nèi)部裝有電動機13。以該電動機13為驅(qū)動源，刀具5在上下方向往復運動。電動機13的旋轉(zhuǎn)輸出通過刀具往復運動機構(gòu)20轉(zhuǎn)換成刀具5的往復運動。

在電動機13的前方，于支承臺座部12的內(nèi)部設(shè)置有刀具往復運動機構(gòu)20。在電動機13的電動機軸14上安裝有驅(qū)動側(cè)的錐齒輪15。驅(qū)動側(cè)的錐齒輪15與從動側(cè)的錐齒輪16嚙合。從動側(cè)的錐齒輪16支承在支承臺座部12上，并且所述從動側(cè)的錐齒輪16可旋轉(zhuǎn)。在從動側(cè)的錐齒輪16的一表面上，固定有相對于其旋轉(zhuǎn)中心偏心一定尺寸的驅(qū)動軸17。

在驅(qū)動軸17上，通過軸承18支承有刀具支架21的支承部21a，并且所述支承部21a可相對驅(qū)動軸17自由旋轉(zhuǎn)。圖17單獨表示刀具支架21。刀具支架21具有圓筒形的支承部21a、彎曲為L字形的臂部21b、以及彎曲頂端側(cè)的刀具保持部21c。在臂部21b的縱向部上，設(shè)置有在上下方向較長的槽孔形狀的引導孔21d。臂部21b的縱向部被支承為，通過設(shè)置在支承臺座部12上的臂限制部12a，允許在沿前后方向一定的角度范圍內(nèi)擺動動作，并且能夠上下位移。在臂部21b的引導孔21d中，穿插有設(shè)置在臂限制部12a上的引導軸12b。該刀具支架21被支承為，在引導孔21d內(nèi)引導軸12b能夠相對移動的范圍內(nèi)，其能夠前后擺動，并且能夠上下位移。

在臂部21b的橫向部的頂端側(cè)設(shè)置有刀具保持部21c。如圖3所示，臂部21b的橫向部向前方延伸，從該支承臺座部12向前方伸出。大致該伸出部分形成為刀具保持部21c。在刀具保持部21c上安裝有刀具5。刀具5被刀具支架21的刀具保持部21c與壓板22牢固地夾緊固定。在刀具支架21上，能夠安裝兩種刀具5。該特征點在后面進行說明。

在電動機殼體11的前部下表面?zhèn)仍O(shè)置有箱承接部25。箱承接部25設(shè)置為從電動機殼體11的前部下表面朝向前方的斜下方突出的狀態(tài)。在箱承接部25與基座2的前部一側(cè)之間設(shè)置有箱安裝部26。在箱安裝部26上安裝有集塵箱30。集塵箱30能夠從箱安裝部26拆下。在圖8和圖9中，以單體形式表示拆下的集塵箱30。集塵箱30具有收集通過刀具5進行切割加工而產(chǎn)生的粉塵(切割粉末)的功能，以透明樹脂為材料成型為上方敞開的箱體形狀。集塵箱30具有通過3根固定螺釘7將左右半分割部相互接合的左右兩分割結(jié)構(gòu)。如圖9所示，在集塵箱30的后表面上部設(shè)置有切口部30a，該切口部30a形成為從上部開口向下方切割為矩形。如圖3所示，后述的安裝彈簧35經(jīng)由該切口部30a進入該集塵箱30內(nèi)。

集塵箱30在安裝于箱安裝部26的狀態(tài)下，沿支承臺座部12配置。因此，如圖3所示，在安裝狀態(tài)下的集塵箱30內(nèi)，刀具支架21的刀具保持部21c伸出，因此，形成為刀具5的下部側(cè)被收裝的狀態(tài)。由切割加工產(chǎn)生的粉塵經(jīng)由縫隙2c被收集在集塵箱30內(nèi)。被收集的粉塵堆積在集塵箱30內(nèi)的底部。當將集塵箱30從箱安裝部26拆下時，能夠簡單地排出堆積的粉塵。

如圖9所示，在集塵箱30的后表面的下部側(cè)設(shè)置有具有矩形開口的凹部30b。在該凹部30b內(nèi)設(shè)置有鎖緊爪31。鎖緊爪31通過擺動支承軸部31a以能夠前后擺動的方式被支承。如圖9所示，在擺動支承軸部31a上安裝有扭力彈簧33。通過該扭力彈簧33，鎖緊爪31對使該后部側(cè)(爪部31b)向后方(鎖緊側(cè))位移的方向(在圖8中，逆時針旋轉(zhuǎn)方向)施力。在鎖緊爪31的上部，一體設(shè)置有拆卸按鈕32。拆卸按鈕32能夠從該集塵箱30的左右兩側(cè)操作。當克服扭力彈簧33的施力，向后方壓入操作該拆卸按鈕32時，鎖緊爪31以擺動支承軸部31a為中心，在圖8中沿順時針方向擺動，據(jù)此，爪部31b向前側(cè)(解鎖側(cè))位移。

與鎖緊爪31相向，在箱承接部25的前表面上設(shè)置有卡合凹部34。當集塵箱30嵌入箱安裝部26時，鎖緊爪31的爪部31b進入卡合凹部34卡合在其上部。鎖緊爪31的鎖緊操作通過集塵箱30的嵌入操作力自動地完成。爪部31b相對于卡合凹部34的卡合狀態(tài)(鎖緊狀態(tài))通過扭力彈簧33的施力保持。

在該鎖緊狀態(tài)下，使用者通過指尖向后方(解鎖側(cè))壓入操作拆卸按鈕32，據(jù)此，能夠?qū)⒓瘔m箱30從箱安裝部26拆下。當克服扭力彈簧33的施力向后方按壓操作拆卸按鈕32時，鎖緊爪31以擺動支承軸部31a為中心沿順時針旋轉(zhuǎn)方向(解鎖側(cè))擺動，據(jù)此，爪部31b向前方位移而脫離卡合凹部34的上部。通過保持向后方按壓操作拆卸按鈕32的狀態(tài)，而且使該集塵箱30向前方位移，據(jù)此，能夠?qū)⒓瘔m箱30從箱安裝部26拆下。這樣，拆卸按鈕32的解鎖操作方向(后方)與該集塵箱30的拆下方向(前方)是彼此為相反方向，據(jù)此，即使誤將拆卸按鈕32向解鎖方向操作，或者拆卸按鈕32與周圍的其他部位干涉等，也不會就此拆下集塵箱30。通過防止集塵箱30意外脫落的特征點，能夠提高該切割工具1的操作性或使用性。

在集塵箱30的上部(開口側(cè))設(shè)置有左右一對突起部37c。該左右的突起部37c從前側(cè)插入設(shè)置于基座2的前部下表面?zhèn)鹊腖字形的卡合部2f且卡合，據(jù)此，該集塵箱30主要通過上部側(cè)保持在基座2上。另外，如圖3～圖5所示，在支承臺座部12的前表面上部設(shè)置有安裝彈簧35。如上所述，該安裝彈簧35經(jīng)過設(shè)置在集塵箱30的后表面上的切口部30a進入該集塵箱30內(nèi)。通過該安裝彈簧35的施力，主要是集塵箱30的上部側(cè)保持在安裝位置，據(jù)此，該集塵箱30被保持為安裝在箱安裝部26上的狀態(tài)。另外，通過安裝彈簧35，防止集塵箱30松動及脫落。

在箱承接部25的頂端上表面上配置有照明器40。照明器40通過透鏡40a覆蓋LED(發(fā)光二極管)，并被配置在比集塵箱30的前表面更向前側(cè)突出的位置。通過該照明器40，照亮上方的切割引導部2b。該照明器40被配置在比集塵箱30的前表面更向前側(cè)突出的位置，其結(jié)果是，如圖2所示，集塵箱30被安裝在連結(jié)照明器40與切割引導部2b的連線L的后側(cè)的區(qū)域。因此，照明器40向基座前端的切割引導部2b發(fā)出的照射光不會被集塵箱30遮擋，而直接照射在切割引導部2b上。據(jù)此，即使在集塵箱30內(nèi)堆積有大量的粉塵等的狀態(tài)下，切割引導部2b也會一直被照明器40照亮，據(jù)此，方便在暗處等進行切割作業(yè)。

把手部27設(shè)置為從箱承接部25的下表面?zhèn)认蛳路窖由斓臓顟B(tài)。把手部27是進行作業(yè)時和攜帶時使用者單手把持的部分，在其上部的后表面上，設(shè)置有由把持的手的指尖扣動操作的觸發(fā)形式的開關(guān)操縱桿28。當扣動操作開關(guān)操縱桿28時，安裝在其前方的內(nèi)部的開關(guān)主體29被接通，據(jù)此，電動機13啟動。如上所述，當電動機13啟動時，刀具5前后擺動，且上下往復運動。

在箱承接部25的側(cè)部設(shè)置有鎖止(lock-off)按鈕36。當向一方向按壓操作該鎖止按鈕36時，解除開關(guān)操縱桿28的鎖止狀態(tài)而形成為可扣動操作的狀態(tài)。當向反方向壓入操作鎖止按鈕36時，能夠形成為無法扣動操作開關(guān)操縱桿28的鎖止狀態(tài)。在該鎖止狀態(tài)下，禁止對開關(guān)操縱桿28的無意地扣動操作，防止該切割工具1誤工作。

在把手部27的表面上覆蓋有以彈性樹脂為原材料的防滑部27a。通過手把持防滑部27a，據(jù)此在作業(yè)時實現(xiàn)防滑，因此能夠快速地進行精確的切割作業(yè)，進而，提高該切割工具1的作業(yè)性。

在把手部27的前端(下部)設(shè)置有電池安裝部45。電池安裝部45具有大致平板形狀，其大致設(shè)定為從把手部27向后方大幅突出的狀態(tài)。電池安裝部45作為用于將電池組50安裝在其下表面?zhèn)鹊呐_座部來發(fā)揮作用。雖然省略了對其的詳細的說明，但需要說明的是，在電池安裝部45的下表面?zhèn)仍O(shè)置有左右一對軌道承接部。在該左右一對軌道承接部上卡合有設(shè)置于電池組50的上表面的左右一對軌道部，據(jù)此，該電池組50被安裝在電池安裝部45的下表面?zhèn)取ｋ姵亟M50能夠相對于電池安裝部45向前方滑動安裝，并能夠通過向后方滑動而從電池安裝部45拆下。當向下方下壓操作在圖3中標示符號50a的鎖緊爪部時，能夠使電池組50向后方滑動拆下。

在圖中未圖示，在電池安裝部45的下表面?zhèn)龋谧笥乙粚壍莱薪硬恐g配置有正負的端子板。在電池組50的上表面，于左右一對軌道部之間設(shè)置有該端子板電連接的正負的端子部。電池組50從電池安裝部45拆下，由另外準備的充電器充電，據(jù)此，能夠重復使用。電池組50例如為輸出電壓為14.4V的鋰離子電池，還可以利用可用于其他的電動工具的通用性高的電池。

在電池安裝部45的上表面設(shè)置有用于點亮、熄滅照明器40的照明開關(guān)46。如圖3所示，照明開關(guān)46具備：薄片狀的開關(guān)面板46a，其沿電池安裝部45的上表面配置；和開關(guān)主體46b，其收裝在開關(guān)面板46a的下表面?zhèn)取．斢芍讣獍磯翰僮鏖_關(guān)面板46a時，開關(guān)主體46b被接通，照明器40點亮。當在點亮狀態(tài)下再次按壓操作開關(guān)面板46a時，開關(guān)主體46b斷開，照明器40熄滅。照明器40以電池組50為電源點亮。

在電池安裝部45的后部設(shè)置有套繩(strap)49。通過利用套繩49，能夠防止作業(yè)時和攜帶時誤使該切割工具1掉落的失誤。另外，如圖6、7所示，在電池安裝部45的左側(cè)部安裝有U字形的卡鉤41。使用者能夠?qū)⒃摽ㄣ^41掛在使用者的腰帶上攜帶，另外，還通過掛在架子或梯子上，確保能夠?qū)⒃撉懈罟ぞ?安全保管。

電池安裝部45的突出前端側(cè)(后部側(cè))和工具主體部10的后部通過連接臂部47相互連接。通過該連接臂部47，工具主體部10、把手部27和電池安裝部45接合為環(huán)形。據(jù)此，例如，能夠確保該切割工具1掉落時等情況下的工具主體部10和電池安裝部45的結(jié)構(gòu)強度，進而，提高該切割工具1的耐用性。

連接臂部47以在把手部27的后方空出適當?shù)拈g隙的方式與把手部27大致平行地配置。因此，使用者能夠?qū)⒃撨B接臂部47作為副把手部來把持。一只手把持把手部27，另一只手把持連接臂部47，據(jù)此，能夠以更穩(wěn)定的姿勢保持該切割工具1，據(jù)此，能夠快速、輕松地進行精準的切割作業(yè)。

在圖10中，表示安裝有帶有集塵導管的集塵箱的切割工具1。在本實施方式的切割工具1上，能夠安裝具備集塵導管37a的集塵箱37而代替集塵箱30。如圖10及圖11所示，該集塵箱37具有使上述示例的集塵箱30的下側(cè)前角部下凹成矩形的形狀。在該矩形凹部37b上支承有集塵導管37a。在矩形凹部37b的后方，設(shè)置有上述示例的鎖緊爪31。

在集塵導管37a上，能夠連接未圖示的集塵機。通過集塵機強制地收集集塵箱37內(nèi)的粉塵，據(jù)此，能夠避免該集塵箱37內(nèi)的粉塵堆積。據(jù)此，能夠長期實現(xiàn)高效地集塵。攜帶具有上述示例的集塵箱30的切割工具1的使用者取得帶有分體集塵導管37a的集塵箱37，并將其代替集塵箱30而安裝在箱安裝部26上，據(jù)此，能夠?qū)⒃撉懈罟ぞ?連接于集塵機來使用。因此，能夠?qū)в屑瘔m導管37a的集塵箱37作為集塵機連接用的附件(集塵導管)來使用。

如圖12和圖13所示，集塵導管37a彎曲為山形，以頭部能夠向左方或右方擺動的方式被支承。通過使集塵導管37a向左方或右方傾斜，據(jù)此，不妨礙照明器40對切割引導部2b進行照明。

接著，如上所述，在刀具支架21上，能夠更換安裝刀刃形態(tài)不同的兩種刀具5。如圖5所示，從箱安裝部26拆下集塵箱30，據(jù)此，露出刀具支架21。在該露出狀態(tài)下，通過松動固定螺釘23來更換刀具5。在圖17及圖18中詳細表示刀具支架21的結(jié)構(gòu)。刀具5被刀具支架21的刀具保持部21c與壓板22之間夾緊固定。壓板22通過2根固定螺釘23與刀具保持部21c相接合。圖17表示作為刀具5的一個例子安裝有A種刀具5A的狀態(tài)。圖18表示安裝有刀具5的刀刃形態(tài)與A種刀具5A不同的B種刀具5B的狀態(tài)。

A種刀具5A能夠利用具有帶板狀，且沿其兩側(cè)部和頂端部具有多個齒的鋸片。該A種刀具5A主要用于石膏板，其頂端角部的一側(cè)呈圓弧形的圓角(圓角部5b)。當對切割件W進行最初的切入時使用該圓角部5b。在A種刀具5A上沿其長度方向設(shè)置有長的槽孔5a。B種刀具5B能夠使用作為辦公用品而被廣泛銷售的薄片刀片，即，以一定的間隔設(shè)置有折斷痕的可折斷刀片(美工刀片)式的切削刀片，其商品名為OLFA Cutter(愛利華株式會社制)。B種刀具5B例如用于硬紙板的開孔加工或切割加工。A種刀具5A和B種刀具5B具有相同的寬度尺寸。

如圖19所示，在刀具支架21的刀具保持部21c上，設(shè)置有用于定位刀具5的凹部21g。凹部21g形成為能夠同時嵌入A種刀具5A和B種刀具5B的寬度。在凹部21g的寬度方向中央，設(shè)置有槽孔形狀的退刀孔21f。在凹部21g的兩側(cè)設(shè)置有用于緊固固定螺釘23的螺紋孔21e。圖20表示壓板22的表面(A面22A)側(cè)，圖21表示壓板22的背面(B面22B)側(cè)。在壓板22的兩側(cè)部設(shè)置有用于穿插固定螺釘23的穿插孔22a。在壓板22的A面22A側(cè)，于兩穿插孔22a之間設(shè)置有用于定位A種刀具5A的A種突起22b。該A種突起22b以能夠插入A種刀具5A的槽孔5a的寬度，在其長度方向上以一定的長度形成。

如圖21所示，在壓板22的B面22B側(cè)設(shè)置有用于定位B種刀具5B的B種突起22c。B種突起22c設(shè)置在從兩穿插孔22a之間向下側(cè)偏移的位置。安裝的B種刀具5B的下端部與該B種突起22c抵接，其下端部位置受到限制。

如圖17所示，當在刀具支架21上安裝A種刀具5A時，利用壓板22的A面22A側(cè)。對此，如圖18所示，當在刀具支架21上安裝B種刀具5B時，壓板22正反兩面翻轉(zhuǎn)，而利用其B面22B側(cè)。當?shù)毒?利用A種刀具5A時，如圖17所示，在刀具保持部21c的凹部21g內(nèi)嵌入有A種刀具5A的狀態(tài)下，使壓板22的A面22A側(cè)朝向A種刀具5A，并通過2根固定螺釘23將壓板22與刀具保持部21c相接合。據(jù)此，壓板22的A種突起22b進入A種刀具5A的槽孔5a內(nèi)。A種突起22b的頂端側(cè)不與凹部21g的底部抵接，而避讓到退刀孔21f內(nèi)。據(jù)此，A種刀具5A被牢固地夾緊固定在凹部21g的底面與壓板22的A面22A之間。另外，A種突起22b插入槽孔5a內(nèi)，據(jù)此，限制A種刀具5A向其寬度方向松動(位移)，并且，限制其向往復運動方向脫離(主要向上方向)。如圖1～圖3所示，A種刀具5A以使其圓角部5b為朝向前側(cè)(使用者一側(cè))的朝向來利用，但也能夠使其前后方向翻轉(zhuǎn)且嵌入凹部21g內(nèi)，據(jù)此，能夠以使圓角部5b朝向后側(cè)的方式來使用。

如圖18所示，當?shù)毒?使用B種刀具5B時，在刀具保持部21c的凹部21g內(nèi)嵌入有B種刀具5B的狀態(tài)下，使壓板22以B面22B側(cè)朝向B種刀具5B的方式，通過2根固定螺釘23接合于刀具保持部21c。據(jù)此，B種刀具5B被夾緊固定在凹部21g內(nèi)的底面與壓板22之間。B種刀具5B嵌入凹部21g內(nèi)，據(jù)此，限制B種刀具5B向其寬度方向的松動(位移)。另外，此時，通過預先使B種刀具5B的下端部抵接壓板22的B種突起22c，據(jù)此，形成為限制B種刀具5B向下方位置偏移的狀態(tài)。

這樣，本實施方式的切割工具1具備的刀具支架21能夠根據(jù)作業(yè)內(nèi)容更換A種刀具5A和B種刀具5B的二種刀具5。通過使用A種刀具5A，例如，能夠快速地對石板等建筑材料等進行角形孔的開孔加工或切割加工。通過使用B種刀具5B，能夠以整齊的切口對壁紙或硬紙板進行角形的開孔加工或切割加工。

在A種刀具5A的情況下，當緊固固定螺釘23將其固定在刀具保持部21c上時，通過調(diào)整長度方向相對于凹部21g的位置，能夠調(diào)整其向基座2上表面?zhèn)壬斐龅某叽?，?jù)此，能夠調(diào)整該A種刀具5A相對于切割件W的切入深度。

本實施方式的切割工具1具備刀具5的蓋48。刀具5的上部側(cè)經(jīng)由設(shè)置在基座2的寬度方向中央的縫隙2c向上方伸出。該伸出部分切入天花板材料或壁材料等切割件W。當在攜帶、保管切割工具1時等不使用的情況下，如圖14所示，能夠由蓋48覆蓋刀具5從基座2的抵接面2a伸出的部分。通過由蓋48覆蓋刀具5的伸出部分，據(jù)此，當不使用該切割工具1時不需要擔心手直接接觸刀具5的伸出部分，從該特征點來講，能夠提高保管該切割工具1時的處理性。

蓋48為樹脂成形件，且具有下方開口的薄形殼體形狀。在蓋48的下側(cè)開口上，左右各兩個、合計四個的卡合腳部48a以向下方突出的狀態(tài)與蓋48設(shè)置為一體。另外，在蓋48的下側(cè)開口的左右側(cè)部，分別設(shè)置有向側(cè)方突出的限位部48b。另一方面，在基座2的縫隙2c的前部、且刀具5的左右側(cè)部，設(shè)置有擴大該縫隙2c的寬度的合計4個卡合部2d。在各卡合部2d插入卡合腳部48a并彈性地卡合，據(jù)此，將該蓋48安裝在基座2上?？ê夏_部48a的插入深度通過左右的限位部48b與基座2的上表面(樹脂罩3的上表面)抵接來限制。另外，左右的限位部48b與基座2的上表面抵接，據(jù)此，能夠以穩(wěn)定的姿勢安裝該蓋48。當由指尖夾住所安裝的蓋48的左右側(cè)部并擠壓時，能夠使各卡合腳部48a對卡合部2d的卡合脫離，向上側(cè)拆下該蓋48。

蓋48能夠預先收裝保持在支承臺座部12的后部。如圖14和圖16所示，在支承臺座部12的右側(cè)后部，以向后方伸出的狀態(tài)設(shè)置有保持臂12c。蓋48以從其下側(cè)開口向內(nèi)周側(cè)插入保持臂12c的狀態(tài)由該保持臂12c保持。在蓋48的前部和后部設(shè)置有縫隙48c，該縫隙48c用于退讓(進入)支承保持臂12c的兩側(cè)的臺座部12d。保持臂12c彈性地插入蓋48的內(nèi)周側(cè)，且臺座部12d彈性地進入縫隙48c內(nèi)，據(jù)此，該蓋48以不會由于振動等意外脫落的狀態(tài)收裝保持在支承臺座部12的右側(cè)后部。

根據(jù)以上說明的本實施方式的切割工具1，能夠在一臺切割工具1中更換安裝刀刃形態(tài)不同的兩種刀具(A種刀具5A和B種刀具5B)，通過該特征點，能夠提高該切割工具1的作業(yè)性。A種刀具5A是刀刃具有鋸齒的刀具，能夠用于作為天花板材料或壁材料的、木質(zhì)類的板材或石膏板等的切割加工。B種刀具5B是可折斷刀片式的切削刀片，例如能夠用于壁紙或硬紙板等的紙質(zhì)類的板材的切割?？烧蹟嗟镀降那邢鞯镀軌蚶迷谑袌錾蠌V泛銷售的商品名為OLFA Cutter Knife(愛利華株式會社制)的切削刀片。

另外，切割工具1為使壓板22正反兩面翻轉(zhuǎn)來與兩種刀具5A、5B對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，能夠通過簡易的結(jié)構(gòu)和簡單的操作更換安裝兩種刀具5A、5B。

另外，在刀具5A的槽孔5a內(nèi)插入壓板22的A種突起22b，據(jù)此，限制刀具5A在寬度方向上的位移。另外，刀具5B嵌入刀具支架的凹部21g以限制其在寬度方向上的位移，通過壓板22的B種突起22c限制刀具5B在往復運動方向上的位移。兩種刀具5A、5B以在其寬度方向或往復運動方向(長度方向)上不會松動的定位狀態(tài)被安裝。據(jù)此，能夠快速地進行精確的切割作業(yè)，能夠提高該切割工具1的作業(yè)性。

能夠?qū)σ陨险f明的實施方式增加各種變更。例如，刀具支架21表示為，通過2根固定螺釘23將壓板22接合于刀具保持部21c，而在兩者間夾緊安裝刀具5的結(jié)構(gòu)，還能夠變更刀具支架為一鍵安裝、拆下的方式。

也可以省略照明器40或連接臂部47。

另外，作為兩種刀具5，是以A種刀具5A(鋸片)和B種刀具5B(切削刀片)為例進行的說明，也可以不是僅在寬度方向上尺寸不同的兩種刀具，而能夠任意地更換安裝刀刃的形態(tài)不同的兩種刀具(例如，砂輪或銼刀板)的結(jié)構(gòu)。

本實用新型的切割工具1并不限于使基座2的抵接面2a朝向上方的向上姿勢，還能夠以朝向橫向的橫向姿勢、朝向下方的向下姿勢來使用。另外，并不限于木材或石膏板，還能夠用于樹脂板、厚紙、硬紙板等的開孔加工、切割加工。開孔加工能夠用于角孔、圓孔等其他形狀的開孔加工。

附圖標記說明

W…切割件(切割部位)

1…切割工具(板材裁切機)

2…基座

2a…抵接面、2b…切割引導部、2c…縫隙、2d…卡合部、2e…槽部

2f…卡合部

3…樹脂罩

5…刀具、5A…A種刀具(鋸片)、5B…B種刀具(刀片)

5a…槽孔、5b…圓角部

6…固定螺釘

7…固定螺釘

10…工具主體部

11…電動機殼體

12…支承臺座部

12a…臂限制部、12b…引導軸、12c…保持臂、12d…臺座部

13…電動機

14…電動機軸

15…錐齒輪(驅(qū)動側(cè))

16…錐齒輪(從動側(cè))

17…驅(qū)動軸

18…軸承

20…刀具往復運動機構(gòu)

21…刀具支架

21a…支承部、21b…臂部、21c…刀具保持部、21d…引導孔

21e…螺紋孔、21f…退刀孔、21g…凹部

22…壓板

22A…A面、22B…B面

22a…穿插孔、22b…A種突起、22c…B種突起

23…固定螺釘

25…箱承接部

26…箱安裝部

27…把手部、27a…防滑部(彈性樹脂)

28…開關(guān)操縱桿

29…開關(guān)主體

30…集塵箱

31…鎖緊爪

31a…擺動支承軸部、31b…爪部

32…拆卸按鈕

33…扭力彈簧

34…卡合凹部

35…安裝彈簧

36…鎖止按鈕

37…集塵箱

37a…集塵導管、37b…矩形凹部、37c…突起部

40…照明器、40a…透鏡

L…連接照明器40和切割引導部2b的線

41…卡鉤

45…電池安裝部

46…照明開關(guān)

47…連接臂部

48…蓋

48a…卡合腳部、48b…限位部、48c…縫隙

49…套繩

50…電池組、50a…鎖緊爪部