本實(shí)用新型涉及布料裁切領(lǐng)域，具體涉及一種防靜電布料裁切裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中，對(duì)布料的使用之前需要按照一定的規(guī)格對(duì)布料予以裁切，現(xiàn)有的布料裁切裝置一般包括裁切壓板和沿裁切壓板反復(fù)運(yùn)動(dòng)的行走刀具，當(dāng)要裁切布料時(shí)，將裁切壓板壓在具有一定堆疊厚度的布料上，通過行走刀具在裁切壓板上滑行從而對(duì)布料進(jìn)行裁切。然而，在裁切刀具對(duì)布料進(jìn)行裁剪的過程中會(huì)伴隨著靜電的產(chǎn)生，靜電的存在不僅會(huì)影響裁切后布料邊緣的整齊程度，導(dǎo)致邊緣層次不齊，出現(xiàn)大量毛邊的情形，存在的毛邊影響了布料的使用效果，同時(shí)毛邊也會(huì)導(dǎo)致布料整體結(jié)構(gòu)的下降，影響最終的使用效果?，F(xiàn)有的技術(shù)中并沒有十分有效的方法去除裁切布料過程中產(chǎn)生的靜電，無法徹底根除裁切過程中產(chǎn)生的靜電，無法有效的保證布料邊緣的裁切整齊。

因此，針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高的防靜電布料裁切裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種防靜電布料裁切裝置，包括工作臺(tái)、導(dǎo)軌、裁切機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上方橫跨架設(shè)有導(dǎo)軌，所述裁切機(jī)構(gòu)設(shè)置于導(dǎo)軌上方，所述裁切機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上實(shí)現(xiàn)定向移動(dòng)，所述裁切機(jī)構(gòu)由裁切機(jī)構(gòu)主體和裁切刀具組成，所述裁切刀具由防護(hù)罩、電機(jī)以及旋轉(zhuǎn)刀片組成，所述防護(hù)罩與電機(jī)連接，所述電機(jī)經(jīng)輸出軸與防護(hù)罩內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)刀片相連，所述裁切機(jī)構(gòu)主體頂部設(shè)有增壓泵，所述增壓泵由泵體以及泵體內(nèi)部的防水電機(jī)組成，所述防水電機(jī)通過輸出軸連接一側(cè)的葉輪，所述增壓泵一端與導(dǎo)管連接，所述增壓泵另一端通過連接管與防護(hù)罩頂部缺口處的噴頭相連，噴頭分布于旋轉(zhuǎn)刀片兩側(cè)，噴頭出水口的空腔內(nèi)設(shè)有分流器，噴頭出水口與噴頭主體連接處設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋，噴頭主體內(nèi)部設(shè)有擠壓件。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)刀片與噴頭的夾角呈30~60°。

進(jìn)一步地，噴頭主體內(nèi)部孔徑沿液體流動(dòng)方向先逐漸縮小再逐漸增大。

進(jìn)一步地，噴頭出水口內(nèi)部設(shè)有圓錐形空腔。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌兩端設(shè)有限位塊。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，旋轉(zhuǎn)刀片處設(shè)置的噴頭能夠及時(shí)的將防靜電液噴灑在旋轉(zhuǎn)刀片表面，設(shè)置的噴頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)能夠提升防靜電液噴出的效果，有效的避免了裁剪過程中出現(xiàn)的靜電導(dǎo)致布料毛邊的現(xiàn)象，提高了工作效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型裁切刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型增壓泵結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、工作臺(tái)，2、導(dǎo)軌，3、裁切機(jī)構(gòu)，4、裁切機(jī)構(gòu)主體，5、裁切刀具，6、防護(hù)罩，7、電機(jī)，8、旋轉(zhuǎn)刀片，9、增壓泵，10、泵體，11、防水電機(jī)，12、葉輪，13、導(dǎo)管，14、連接管，15、噴頭， 16、噴頭出水口，17、分流器，18、噴頭主體，19、調(diào)節(jié)螺紋，20、擠壓件，21、限位塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說明。

如圖1~4所示，一種防靜電布料裁切裝置，包括工作臺(tái)1、導(dǎo)軌2、裁切機(jī)構(gòu)3，工作臺(tái)1上方橫跨架設(shè)有導(dǎo)軌2，裁切機(jī)構(gòu)3設(shè)置于導(dǎo)軌2上方，裁切機(jī)構(gòu)3在導(dǎo)軌2上實(shí)現(xiàn)定向移動(dòng)，裁切機(jī)構(gòu)3由裁切機(jī)構(gòu)主體4和裁切刀具5組成，裁切刀具5由防護(hù)罩6、電機(jī)7以及旋轉(zhuǎn)刀片8組成，防護(hù)罩6與電機(jī)7連接，電機(jī)7經(jīng)輸出軸與防護(hù)罩6內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)刀片8相連，裁切機(jī)構(gòu)主體4頂部設(shè)有增壓泵9，增壓泵9由泵體10以及泵體內(nèi)部的防水電機(jī)11組成，防水電機(jī)11通過輸出軸連接一側(cè)的葉輪12，增壓泵9一端與導(dǎo)管13連接，增壓泵9另一端通過連接管14與防護(hù)罩6頂部缺口處的噴頭15相連，噴頭15分布于旋轉(zhuǎn)刀片8兩側(cè)，噴頭出水口16的空腔內(nèi)設(shè)有分流器17，噴頭出水口16與噴頭主體18連接處設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋19，噴頭主體18內(nèi)部設(shè)有擠壓件20。

在本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)刀片8與噴頭15的夾角呈30~60°，能夠有效的將液體均勻的噴灑在旋轉(zhuǎn)刀片8表面，當(dāng)旋轉(zhuǎn)刀片8與噴頭15的夾角呈45°時(shí)，能夠達(dá)到最佳的噴灑效果。

在本實(shí)施例中，噴頭主體18內(nèi)部孔徑沿液體流動(dòng)方向先逐漸縮小再逐漸增大，通過內(nèi)部孔徑大小的改變能夠提升液體的流動(dòng)速度，有效的實(shí)現(xiàn)增壓的效果。

在本實(shí)施例中，噴頭出水口16內(nèi)部設(shè)有圓錐形空腔，設(shè)置的圓錐形空腔能夠加快液體通過時(shí)的流速，有效的實(shí)現(xiàn)了增壓的效果。

在本實(shí)施例中，導(dǎo)軌2兩端設(shè)有限位塊21，設(shè)置的限位塊21能夠在裁切機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)限位的作用。

在具體操作中，待裁剪的布料放置在工作臺(tái)1上，通過裁切刀具3在導(dǎo)軌2內(nèi)定向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的裁剪，同時(shí)設(shè)置的噴頭15通過導(dǎo)管13以及連接管14將防靜電液噴灑在旋轉(zhuǎn)刀片8表面，噴頭15內(nèi)部設(shè)置的分流器17、螺紋調(diào)節(jié)19以及增壓結(jié)構(gòu)20能夠調(diào)節(jié)防靜電液噴灑的狀態(tài)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)置的旋轉(zhuǎn)刀片以及防靜電液噴頭能夠有效的減少裁剪過程中存在的靜電，提高了工作效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。