本實用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種新型多功能紙制品加工裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)械加工領(lǐng)域，紙制品的加工裝置有很多種，在紙制品加工的過程中，切割是一項不容小噓的工作用紙制品加工裝置是很常用的一種方式，傳統(tǒng)的制紙擰入加工裝置的方式是工人用加工裝置擰緊，效率很低，中國專利號為CN201420391107.9的一種新型多功能紙制品加工裝置，驅(qū)動裝置連接有滾籠，且驅(qū)動裝置控制滾籠的滾動。本實用新型切割刀安裝在機(jī)架的前端，其結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，方便將紙張切割。另外，本實用新型的生產(chǎn)成本不高，結(jié)構(gòu)簡單，方便使用，適合在相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域中推廣使用。

現(xiàn)有的紙制品加工裝置存在不著能移動，攪拌不充分，不均勻，使用時不方便的問題。

因此，發(fā)明一種新型多功能紙制品加工裝置顯得非常有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在不著能移動，攪拌不充分，不均勻，使用時不方便的問題所采取的技術(shù)方案是：一種新型多功能紙制品加工裝置包括電機(jī)，進(jìn)料口，放料糟，加料機(jī)，推桿，拉手，插頭，智能切割結(jié)構(gòu)，滑輪，攪拌葉，傳送軸，傳送帶，距離傳感器，支架，剎車片，烘干機(jī)，刀片口，連接桿，所述的電機(jī)設(shè)置在進(jìn)料口的內(nèi)部；所述的進(jìn)料口設(shè)置在推桿的右側(cè)；所述的放料糟設(shè)置在進(jìn)料口的下部；所述的加料機(jī)設(shè)置在放料糟的右側(cè)；所述的推桿設(shè)置在插頭的上部；所述的拉手設(shè)置在推桿的上部；所述的插頭設(shè)置在放料糟的左下部；所述的智能切割結(jié)構(gòu)設(shè)置在烘干機(jī)的右側(cè)；所述的滑輪設(shè)置在剎車片的左側(cè)；所述的攪拌葉設(shè)置在連接桿的下部；所述的傳送軸設(shè)置在攪拌葉的右側(cè)；所述的傳送帶設(shè)置在攪拌葉的右側(cè)；所述的距離傳感器設(shè)置在刀片口的左側(cè)；所述的支架設(shè)置在放料糟的下部；所述的剎車片設(shè)置在放料糟的下部；所述的烘干機(jī)設(shè)置在加料機(jī)的右側(cè)；所述的拉手設(shè)置在推桿的上部；所述的插頭設(shè)置在放料糟的左下部；所述的刀片口設(shè)置在距離傳感器的右側(cè)；所述的連接桿設(shè)置在放料糟的內(nèi)部；所述的智能切割結(jié)構(gòu)包括外蓋，開關(guān)，PLC，電機(jī)二，固定架，刀片，刀架，轉(zhuǎn)動軸，所述的開關(guān)電性連接在電機(jī)二的上部；所述的PLC電性連接在開關(guān)的右側(cè)；所述的電機(jī)二設(shè)置在固定架的上部；所述的固定架設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)；所述的刀片設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)部；所述的刀架設(shè)置在刀片的中部。

本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的剎車片具體采用鎂合金剎車片，有利于穩(wěn)定滑輪，提高控制程度。方便了人們使用。

所述的PLC具體采用三菱Fx2n-48的PLC，所述的PLC通過導(dǎo)線和電機(jī)二的接線盒電性連接，有利于提高智能化控制程度，提高工作效率。

所述的拉手具體采用鋁合金拉手，有利于提高堅固程度，使人們使用更加方便。

所述的滑輪具體采用不銹鋼滑輪，有利于提高堅固程度，方便移動，有利于人們使用。

所述的攪拌葉具體采用斜槳式葉片，有利于充分?jǐn)嚢柙?，提高均勻程度，方便人們使用?/p>

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

本實用新型通過智能切割結(jié)構(gòu)，PLC的設(shè)置，所述的PLC具體采用三菱Fx2n-48的PLC，有利于提高智能化控制程度，提高工作效率，攪拌葉具體采用斜槳式葉片，有利于可以自行拆裝，及時補(bǔ)充電源，擴(kuò)大了使用功能。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例提供的智能切割結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-電機(jī)，2-進(jìn)料口，3-放料糟，4-加料機(jī)，5-推桿，6-拉手，7-插頭，8-智能切割結(jié)構(gòu)，81-外蓋，82-開關(guān)，83-PLC，84-電機(jī)二，85-固定架，86-刀片，87-刀架，88-轉(zhuǎn)動軸，9-滑輪，10-攪拌葉，11-傳送軸，12-傳送帶，13-距離傳感器，14-支架，15-剎車片，16-烘干機(jī)，17-刀片口，18-連接桿。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本實用新型的

技術(shù)實現(xiàn)要素：
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1和圖2：

本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：一種新型多功能紙制品加工裝置包括電機(jī)1，進(jìn)料口2，放料糟3，加料機(jī)4，推桿5，拉手6，插頭7，智能切割結(jié)構(gòu)8，滑輪9，攪拌葉10，傳送軸11，傳送帶12，距離傳感器13，支架14，剎車片15，烘干機(jī)16，刀片口17，連接桿18，所述的電機(jī)1設(shè)置在進(jìn)料口2的內(nèi)部；所述的進(jìn)料口2設(shè)置在推桿5的右側(cè)；所述的放料糟3設(shè)置在進(jìn)料口2的下部；所述的加料機(jī)4設(shè)置在放料糟3的右側(cè)；所述的推桿5設(shè)置在插頭7的上部；所述的拉手6設(shè)置在推桿5的上部；所述的插頭7設(shè)置在放料糟3的左下部；所述的智能切割結(jié)構(gòu)8設(shè)置在烘干機(jī)16的右側(cè)；所述的滑輪9設(shè)置在剎車片15的左側(cè)；所述的攪拌葉10設(shè)置在連接桿18的下部；所述的傳送軸11設(shè)置在攪拌葉10的右側(cè)；所述的傳送帶12設(shè)置在攪拌葉10的右側(cè)；所述的距離傳感器13設(shè)置在刀片口17的左側(cè)；所述的支架14設(shè)置在放料糟3的下部；所述的剎車片15設(shè)置在放料糟3的下部；所述的烘干機(jī)16設(shè)置在加料機(jī)4的右側(cè)；所述的拉手6設(shè)置在推桿5的上部；所述的插頭7設(shè)置在放料糟3的左下部；所述的刀片口17設(shè)置在距離傳感器13的右側(cè)；所述的連接桿18設(shè)置在放料糟3的內(nèi)部；所述的智能切割結(jié)構(gòu)8包括外蓋81，開關(guān)82，PLC83，電機(jī)二84，固定架85，刀片86，刀架87，轉(zhuǎn)動軸88，所述的開關(guān)82電性連接在電機(jī)二84的上部；所述的PLC83電性連接在開關(guān)82的右側(cè)；所述的電機(jī)二84設(shè)置在固定架85的上部；所述的固定架85設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸88的外側(cè)；所述的刀片86設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸88的內(nèi)部；所述的刀架87設(shè)置在刀片86的中部。

所述的剎車片15具體采用鎂合金剎車片，有利于穩(wěn)定滑輪，提高控制程度。方便了人們使用。

所述的PLC83具體采用三菱Fx2n-48的PLC，所述的PLC83通過導(dǎo)線和電機(jī)二84的接線盒電性連接，有利于提高智能化控制程度，提高工作效率。

所述的拉手6具體采用鋁合金拉手，有利于提高堅固程度，使人們使用更加方便。

所述的滑輪9具體采用不銹鋼滑輪，有利于提高堅固程度，方便移動，有利于人們使用。

所述的攪拌葉10具體采用斜槳式葉片，有利于充分?jǐn)嚢柙?，提高均勻程度，方便人們使用?/p>

工作原理

本實用新型的工作原理：如果需要使用時，將原料倒在放料糟里，通過電機(jī)與攪拌葉將原料充分?jǐn)嚢瑁缓笸ㄟ^傳送帶傳送到加料機(jī)加固體液，然后通過烘干機(jī)烘干，通過距離傳感器檢測到物體，所述的PLC具體采用三菱Fx2n-48的PLC，所述的PLC通過導(dǎo)線和電機(jī)二的接線盒電性連接，有利于提高智能化控制程度，提高工作效率，將紙分切開，完成使用。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護(hù)范圍。