本實用新型涉及周轉(zhuǎn)存放裝置,具體為一種用于精密軸套類零件的周轉(zhuǎn)存放裝置。
背景技術(shù):
缸體及活塞桿是油氣彈簧的最主要的組成部分,兩者均為軸套類零件,其內(nèi)孔和外圓均為精加工表面,對表面粗糙度和形位公差要求都很高,其質(zhì)量的好壞對油氣彈簧的性能起著決定性的作用。在實際的生產(chǎn)加工中,由于沒有采取適當?shù)姆雷o措施,零件的精加工表面在轉(zhuǎn)運過程中被磕傷碰傷的現(xiàn)象時有發(fā)生,不僅返修困難,而且造成生產(chǎn)資源的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供了一種用于精密軸套類零件的周轉(zhuǎn)存放裝置,能夠有效避免精密軸套類零件的精加工表面在周轉(zhuǎn)過程中被碰傷或磕傷,保證最終的裝配精度。
本實用新型的技術(shù)方案在于:包括箱體、箱蓋及定位裝置,所述箱體和箱蓋均為一側(cè)開口,箱體和箱蓋的開口側(cè)可相對扣合形成密封的箱型結(jié)構(gòu),所述定位裝置設(shè)于箱體內(nèi)底部,定位裝置上帶有V形槽,用以放置軸套類零件。
作為優(yōu)選,所述箱體內(nèi)定位裝置有多組,每組定位裝置包括兩塊平行且結(jié)構(gòu)相同的定位板,垂直于箱體底面設(shè)置,所述定位板上沿設(shè)有用以放置軸套類零件的V形槽。
作為優(yōu)選,所述箱體內(nèi)的多組定位裝置沿垂直于定位板大平面的方向排列,相鄰定位裝置之間有間隔,且間隔內(nèi)垂直于定位板的排列方向設(shè)有多組用以防止軸套類零件端部發(fā)生碰撞的防碰撞機構(gòu)。
作為優(yōu)選,每組所述防碰撞機構(gòu)包括兩塊直立固定在箱體內(nèi)底部的隔板,隔板平行設(shè)置,之間設(shè)有間隔,且每塊隔板均垂直于兩側(cè)的定位板。
作為優(yōu)選,所述箱體外底面固定有用以支撐箱體的兩塊平行的墊板,使箱體外底面與箱體的放置面不接觸。
作為優(yōu)選,所述箱體、箱蓋、定位板、隔板及墊板均為木質(zhì)材料制成。
作為優(yōu)選,所述定位板上的V形槽最低點到箱體開口端面的距離小于軸套類零件的直徑。
本實用新型的有益效果在于:上述結(jié)構(gòu)的周轉(zhuǎn)存放裝置能夠有效對多個精密軸套類零件進行收納存放,且零件在箱體內(nèi)不會發(fā)生移動和碰撞,對零件的保護效果好,有效保障了零件的最終裝配精度。同時箱體外底部設(shè)置的墊板能夠?qū)⑾潴w與放置面隔開,便于叉車對箱體進行叉取,有效提高工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為將軸套類零件放置在該裝置內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細描述本實用新型的實施例。
如圖1所示,本實施例的結(jié)構(gòu)包括箱體1、箱蓋2及定位裝置,均由木質(zhì)材料制成,所述箱體1和箱蓋2均為一側(cè)開口,箱體1和箱蓋2的開口側(cè)可相對扣合形成密封的箱型結(jié)構(gòu),所述定位裝置設(shè)于箱體1內(nèi)底部,定位裝置上帶有V形槽,用以放置軸套類零件。
在本實施例中,所述箱體1內(nèi)定位裝置有多組,每組定位裝置包括兩塊平行且結(jié)構(gòu)相同的定位板3,垂直于箱體1底面設(shè)置,所述定位板3上沿設(shè)有用以放置軸套類零件的V形槽4。
在本實施例中,所述定位板上的V形槽最低點到箱體開口端面的距離小于軸套類零件的直徑,便于軸套類零件的存放和拿取。
在本實施例中,所述箱體1內(nèi)的多組定位裝置沿垂直于定位板大平面的方向排列,相鄰定位裝置之間有間隔,且間隔內(nèi)垂直于定位板3排列方向設(shè)有多組用以防止軸套類零件端部發(fā)生碰撞的防碰撞機構(gòu)。
在本實施例中,每組所述防碰撞機構(gòu)包括兩塊直立固定在箱體1內(nèi)底部的木制隔板6,隔板6平行設(shè)置,之間設(shè)有間隔,且每塊隔板6均垂直于兩側(cè)的定位板3。所述防碰撞機構(gòu)與定位裝置上的V形槽4正相對,。
在本實施例中,所述箱體1外底面固定有用以支撐箱體1的兩塊平行的木制墊板5,使箱體1外底面與箱體1的放置面不接觸。
在進行軸套類零件的存放時,將軸套類零件的兩端放置到一組定位裝置的V形槽內(nèi)即可,V形槽能夠限制軸套類零件的滾動,防止相鄰軸套類零件側(cè)壁面因摩擦而損壞零件精度。同時相鄰定位裝置之間的防碰撞機構(gòu)能夠?qū)⒍瞬肯鄬Φ膬蓚€軸套類零件的端部隔開,預留操作空間,防止在周轉(zhuǎn)的過程中,零件的端部之間發(fā)生碰撞而損壞零件精度。
箱體底部的木制墊板可將箱體與所放置面隔開,有利于在進行周轉(zhuǎn)時,叉車對周轉(zhuǎn)存放裝置進行叉取,有效提高工作效率。
以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。