本實用新型涉及螺栓安裝工裝,尤其是一種液壓式螺栓輔助擰緊工裝。
背景技術(shù):
風能作為一種清潔的可再生能源,越來越受到世界各國的重視,風力發(fā)電作為當今新型能源產(chǎn)業(yè)之一,因其環(huán)保節(jié)能發(fā)展規(guī)模突飛猛進,目前國全國范圍內(nèi)已具有風力發(fā)電機組數(shù)以萬計,并仍然具有快速發(fā)展勢頭。一般風力發(fā)電機的內(nèi)部空間狹小,發(fā)電機地腳螺栓的緊固工作需要多人配合,在旋擰地腳螺栓時,需要使用專門的力矩扳手,一般力矩扳手的重量較大,且固定發(fā)電機的地腳螺栓數(shù)量較多,工人在旋擰螺栓時,一方面需要克服摩擦阻力用于轉(zhuǎn)動扳手,另一方面又需要克服扳手的重力,防止其與螺栓脫離,整個操作過程十分消耗體力,且效率低下。
鑒于此提出本實用新型。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠減小工人勞動強度、為力矩扳手提供一定支撐力的液壓式螺栓輔助擰緊工裝。
為了實現(xiàn)該目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種液壓式螺栓輔助擰緊工裝,包括,一具有螺栓定位孔的固定單元,位于固定單元下方的活動單元,以及連接固定單元與活動單元的中間單元;所述中間單元的一端與固定單元的一側(cè)連接,另一端與活動單元轉(zhuǎn)動連接;還包括,驅(qū)動活動單元相對中間單元轉(zhuǎn)動的液壓牽引裝置,所述液壓牽引裝置的兩端分別與中間單元和活動單元鉸接。
進一步,所述液壓牽引裝置的一端與活動單元的中部連接,另一端與中間單元連接,液壓牽引裝置通過改變自身的長度以驅(qū)動活動單元轉(zhuǎn)動,其中,液壓牽引裝置與活動單元和中間單元共同圍成一三角形結(jié)構(gòu)。
進一步,所述液壓牽引裝置為一伸縮缸,包括缸體和活塞桿;所述缸體遠離活塞桿的一端與中間單元的中部位置鉸接,所述活塞桿位于缸體外的一端與活動單元的中部位置鉸接,或者,所述缸體遠離活塞桿的一端與活動單元的中部位置鉸接,所述活塞桿位于缸體外的一端與中間單元的中部位置鉸接。
進一步,所述中間單元為一實心桿,其上端與固定單元固定連接,下端設有使活動單元插入的凹槽,并與活動單元鉸接。
進一步,所述固定單元為一矩形板,且一側(cè)具有向外延伸的凸出部,所述凸出部的端部與中間單元為可拆卸連接,兩者通過螺釘或螺栓連接。
進一步,所述活動單元為一剛性桿,其一端與中間單元鉸接,另一端為可繞鉸接處轉(zhuǎn)動的自由端。
進一步,所述活動單元遠離中間單元的一端至少延伸至固定單元的螺栓定位孔的正下方,且在該端設有一托盤,所述托盤的底部與活動單元固定連接。
采用本實用新型所述的技術(shù)方案后,帶來以下有益效果:
本實用新型的液壓式螺栓輔助擰緊工裝,在工人旋擰螺栓時,用于安裝在螺栓上,其固定單元可以與螺栓的一端固定配合,用于防止螺栓轉(zhuǎn)動,活動單元用于支撐扳手,克服扳手的重力,使工人可以只需要克服阻力用于轉(zhuǎn)動扳手,省去了抬扳手的力,有效降低了工人的勞動強度,提高了工作效率,并且由于使用該裝置,可以使工人一人操作即可將螺栓擰緊,節(jié)省了人力,降低了企業(yè)的成本。
附圖說明
圖1:本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1、固定單元 2、中間單元 3、活動單元 4、液壓牽引裝置 5、螺栓定位孔 6、托盤 11、凸出部 41、活塞桿 42、缸體。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。
如圖1所示,一種液壓式螺栓輔助擰緊工裝,用于輔助固定風力發(fā)電機的地腳螺栓,該裝置包括,固定單元1,位于固定單元1下方的活動單元3,連接固定單元1與活動單元3的中間單元2,以及驅(qū)動活動單元3相對中間單元2轉(zhuǎn)動的液壓牽引裝置4。
所述固定單元1可以與發(fā)電機底部的結(jié)構(gòu)相配合,以實現(xiàn)其與發(fā)電機的固定連接,所述固定單元1具有螺栓定位孔5用于與螺栓端部或螺母配合,以固定螺栓或螺母,防止其轉(zhuǎn)動,所述螺栓定位孔5的形狀為與螺栓端部或螺母外形相配的形狀。所述中間單元2的一端與固定單元1的側(cè)部連接,另一端與活動單元3轉(zhuǎn)動連接,中間單元2的長度一般不小于螺栓的長度,其作用主要用于連接固定單元1與活動單元3,使固定單元1與活動單元3分別位于螺栓連接件的上下兩側(cè)。
所述活動單元3可以繞著其與中間單元2的連接處轉(zhuǎn)動,并在轉(zhuǎn)動的同時拉伸液壓牽引裝置4,所述液壓牽引裝置4的長度可隨活動單元3的轉(zhuǎn)動而改變,并以側(cè)拉的方式與中間單元2和活動單元3連接,以提供驅(qū)動活動單元3相對其與中間單元2的連接處轉(zhuǎn)動的作用力,具體地,所述液壓牽引裝置4的一端與活動單元3的中部鉸接,另一端與中間單元2鉸接,且傾斜一定角度設置,使液壓牽引裝置4與活動單元3和中間單元2共同圍成一三角形結(jié)構(gòu)。當活動單元3向下轉(zhuǎn)動時,將拉長液壓牽引裝置4,液壓牽引裝置4收縮則帶動活動單元3向上轉(zhuǎn)動。
所述活動單元3遠離中間單元2的一端用于支撐旋擰螺栓用的扳手,其支撐力來源于液壓牽引裝置4的拉力,所述扳手放置在活動單元3的端部上,由液壓牽引裝置4提供的拉力克服扳手的重力,使扳手始終能夠與螺栓咬合,防止扳手脫落。
優(yōu)選地,所述液壓牽引裝置4為一伸縮缸,該伸縮缸包括,缸體42和活塞桿41;所述缸體42遠離活塞桿41的一端與中間單元2的中部位置鉸接,所述活塞桿41位于缸體42外的一端與活動單元3的中部位置鉸接,或者,所述缸體42遠離活塞桿41的一端與活動單元3的中部位置鉸接,所述活塞桿41位于缸體42外的一端與中間單元2的中部位置鉸接。
當需要將力矩扳手放置在活動單元3上時,伸縮缸先伸長,使活動單元3的一端下降,然后將力矩扳手套緊在螺栓端部,此時控制伸縮缸縮短,并帶動活動單元3向上轉(zhuǎn)動,將力矩扳手托起。
優(yōu)選地,所述中間單元2為一實心桿,其上端與固定單元1固定連接,如焊接或螺釘連接,下端設有使活動單元3插入的凹槽,并與活動單元3鉸接。
所述活動單元3為一剛性桿,具有一定的抗彎強度,剛性桿的一端插入至中間單元2的凹槽中,并通過一銷軸連接,所述剛性桿可以繞著該銷軸轉(zhuǎn)動,并且凹槽內(nèi)的底面可以起到限制活動單元3轉(zhuǎn)動角度的功能,如當活動單元3轉(zhuǎn)動角度較大時,其上表面將碰觸至凹槽的底部,并被限位,無法再進一步轉(zhuǎn)動。
所述固定單元1為一矩形板,且一側(cè)具有向外延伸的凸出部11,所述凸出部11為細長板狀,其向外延伸的端部與中間單元2為可拆卸連接,優(yōu)選為兩者通過螺釘或螺栓連接。
所述固定單元1的長度與活動單元3的長度相接近,以使活動單元3的一個端部恰好能夠位于固定單元1的螺栓定位孔5的正下方。
所述活動單元3位于固定單元1的螺栓定位孔5下方的一端還設有一托盤6,所述托盤6的底部與活動單元3固定連接,如焊接。優(yōu)選地,所述托盤6的形狀為圓形或橢圓形,使扳手可以方便的放置在活動單元3上。
本實施例的使用方法為:
首先,將固定單元1安裝在風力發(fā)電機的底部,使固定單元1的邊緣卡在風力發(fā)電機上,形成固定連接,同時,固定單元1的螺栓定位孔5套在螺栓端部或螺母上,使其無法轉(zhuǎn)動,然后將活動單元3向下按壓,將力矩扳手放在活動單元3的托盤上6,并使力矩扳手與螺栓或螺母套緊,釋放活動單元3后,由于活動單元3受到液壓牽引裝置4的拉力作用,力矩扳手將被向上托起,此時,工人只需克服摩擦阻力轉(zhuǎn)動力矩扳手即可將螺栓擰緊,完成安裝工作。
以上所述為本實用新型的實施方式,應當指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本實用新型原理前提下,還可以做出多種變形和改進,這也應該視為本實用新型的保護范圍。