本實(shí)用新型涉及軸承座夾具，特別涉及一種改進(jìn)的軸承座夾緊裝置。

背景技術(shù)：

目前在帶座外球面球軸承裝配中，都是手工通過平口鉗給軸承座限位固定，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位和夾緊，同時(shí)在生產(chǎn)加工過程中，由于都為人工操作，大大降低了生產(chǎn)效率，并且在加工的過程中容易對軸承座造成磨損損壞，大大影響軸承座的質(zhì)量

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的軸承座夾緊裝置，它針對不同規(guī)格的軸承座均能自動(dòng)的裝夾固定，方便軸承座進(jìn)行裝配加工，不易對軸承座造成傷害，同時(shí)在零部件磨損損壞后可以便捷維修更換。

為達(dá)到上述之目的本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：一種改進(jìn)的軸承座夾緊裝置，包括基座和氣缸，所述基座頂面設(shè)有支桿，所述支桿的頂面設(shè)有工作板，所述氣缸固定在工作板頂面，并且所述氣缸的活塞桿伸入工作板底面，所述氣缸的活塞桿上固定有連接塊，所述連接塊的底部設(shè)有壓緊塊，所述壓緊塊的頂部設(shè)有固定管，所述連接塊裝配在固定管內(nèi)腔，所述壓緊塊為n形狀，所述壓緊塊的內(nèi)壁設(shè)有墊板，所述基座的頂面設(shè)有定位座，所述定位座與壓緊塊位于同一垂直線上，所述定位座的頂面設(shè)有定位槽，所述定位槽槽底設(shè)有定位柱。

進(jìn)一步地，所述連接塊底部側(cè)壁設(shè)有通孔，所述通孔開口向內(nèi)翻邊，所述通孔中設(shè)有壓簧，所述壓簧兩側(cè)設(shè)有卡塊，所述卡塊伸出通孔開口，所述固定管的側(cè)壁設(shè)有與卡塊相適配的卡孔。

進(jìn)一步地，所述基座上設(shè)有限位槽，所述定位座的底面設(shè)有與限位槽相適配的限位塊，所述限位槽槽壁設(shè)有卡墊，所述卡墊中部高并且向上下兩側(cè)逐漸降低。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本實(shí)用新型摒棄以往通過平口鉗固定的方式，采用氣缸進(jìn)行固定加工，裝夾固定更加快速，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)能夠方便的拆換壓緊塊和定位座，針對不同規(guī)格的軸承座均能方便的固定加工，同時(shí)在零部件磨損損壞后也能便捷的更換。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型基座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型定位座結(jié)構(gòu)示意圖。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，一種改進(jìn)的軸承座夾緊裝置，包括基座1和氣缸2，所述基座1頂面設(shè)有支桿11，所述支桿11的頂面設(shè)有工作板12，所述氣缸2固定在工作板12頂面，并且所述氣缸2的活塞桿伸入工作板12底面，所述氣缸2的活塞桿上固定有連接塊21，所述連接塊21的底部設(shè)有壓緊塊3，所述壓緊塊3為n形狀，所述壓緊塊3的內(nèi)壁設(shè)有墊板31，所述氣缸2工作能夠便捷的將軸承座固定，方便對軸承座進(jìn)行裝配或者加工，摒棄以往通過平口鉗的固定方式，裝夾固定更加快速，大大提高了生產(chǎn)效率。

所述壓緊塊3的頂部設(shè)有固定管32，所述連接塊21裝配在固定管32內(nèi)腔，所述連接塊21底部側(cè)壁設(shè)有通孔22，所述通孔22開口向內(nèi)翻邊，所述通孔22中設(shè)有壓簧23，所述壓簧23兩側(cè)設(shè)有卡塊24，所述卡塊24伸出通孔22開口，所述固定管32的側(cè)壁設(shè)有與卡塊24相適配的卡孔33，能夠便捷的拆裝壓緊塊3，針對不同規(guī)格的軸承座均能便捷的固定，在更換不同規(guī)格的壓緊塊3時(shí)候，將卡塊24壓進(jìn)通孔22中，然后將壓緊塊3下壓，使得壓緊塊3與氣缸2活塞桿脫離，再更換需要加工軸承座規(guī)格適配的壓緊塊3，操作十分便捷。

所述基座1的頂面設(shè)有定位座4，所述定位座4與壓緊塊3位于同一垂直線上，所述定位座4的頂面設(shè)有定位槽41，所述定位槽41槽底設(shè)有定位柱42，所述定位座4能夠有效的限定軸承座的位置，方便壓緊塊3進(jìn)行固定，同時(shí)所述基座1上設(shè)有限位槽13，所述定位座4的底面設(shè)有與限位槽13相適配的限位塊43，針對不同規(guī)格的軸承座，也能便捷的更換與之相適配的定位座4，并且所述限位槽13槽壁設(shè)有卡墊14，所述卡墊14中部高并且向上下兩側(cè)逐漸降低，所述卡墊14能夠增加限位槽13與限位塊43之間的摩擦力，使得定位座4固定更加牢固，不會(huì)脫落。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。