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定刀和動(dòng)刀可分離的電推剪的制作方法

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定刀和動(dòng)刀可分離的電推剪的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及個(gè)人護(hù)理用品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種定刀和動(dòng)刀可分離的電推剪。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的電動(dòng)推發(fā)剪有一個(gè)很嚴(yán)重的問(wèn)題,就是在修剪時(shí)很容易沾上分泌物或積累污垢,即使實(shí)時(shí)沖洗,因推發(fā)剪本身的結(jié)構(gòu)精細(xì)緊密,也難免有殘余物,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間累積,不僅存在衛(wèi)生問(wèn)題,傳出難聞氣味,還有極有可能堵塞刀具,失去剪毛功能,尤其發(fā)生在天氣寒冷或干燥得情況下;還有可能由于電池低電,驅(qū)動(dòng)力不足,導(dǎo)致電機(jī)不能起動(dòng)被定刀黏著的動(dòng)刀,使動(dòng)刀不能相對(duì)于定刀往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)剪切。此問(wèn)題長(zhǎng)期困擾設(shè)計(jì)者,必須想辦法克服。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)缺陷與不足,本實(shí)用新型的目的就是提供一種一方面可以加強(qiáng)沖清效果,防止分泌物或污垢沾在刀具之間;另一方面可以避免電機(jī)不能起動(dòng)相互粘附在一起的定刀和動(dòng)刀的新型電動(dòng)推發(fā)剪。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種動(dòng)刀和定刀可分離的電推剪,其由刀頭和刀身組成,所述刀身的一端設(shè)有刀頭安裝部,所述刀頭安裝于所述刀頭安裝部上,所述刀身內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,所述刀頭包括定刀和動(dòng)刀,定刀和動(dòng)刀的刀齒邊疊合,所述定刀固定,所述動(dòng)刀被所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)相對(duì)于所述定刀往復(fù)平移,使得定刀和動(dòng)刀的刀齒邊形成剪切邊,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)毛發(fā)的推剪;其特征在于:所述刀頭還包括刀片分離裝置,其與所述定刀或所述動(dòng)刀連接,通過(guò)按壓所述刀片分離裝置,使所述定刀和動(dòng)刀由層疊狀態(tài)相互分離。

一種途徑為:動(dòng)刀不動(dòng),向外撬動(dòng)定刀,使其與動(dòng)刀分離:

所述刀片分離裝置為彈性件,其設(shè)置于所述定刀的遠(yuǎn)離其刀齒邊的后端部和所述刀頭安裝部之間;所述定刀的刀齒邊和后端部之間的位置通過(guò)固定件固定連接于所述刀頭安裝部上;所述定刀的后端部未被按壓時(shí),所述彈性件為自由彈出狀態(tài),此時(shí)所述定刀的后端部與所述刀頭安裝部之間有間隙,所述定刀的后端部被向下按壓時(shí),所述彈性件被壓縮,所述定刀以其與刀頭安裝部之間的固定連接處為軸前后轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得所述定刀的刀齒邊被撬離所述動(dòng)刀的刀齒邊。

具體的,所述刀頭還包括一壓刀彈簧,所述壓刀彈簧一端固定于所述刀頭安裝部上,另一端抵接所述動(dòng)刀背部,用于將所述動(dòng)刀向所述定刀壓緊;所述彈性件設(shè)置于所述壓刀彈簧的遠(yuǎn)離所述動(dòng)刀刀齒邊的后端部之后,使得所述彈性件較所述壓刀彈簧的后端部距離所述剪切邊更遠(yuǎn)。

優(yōu)選的,所述固定件為一定刀架和銷,所述定刀架的一端與所述定刀固定,其另一端穿過(guò)所述定刀伸入所述刀頭安裝部的對(duì)應(yīng)的固定槽內(nèi)固定,所述銷橫穿過(guò)所述定刀架的所述另一端,銷的兩端分別搭接在所述刀頭安裝部的相對(duì)的二側(cè)邊上固定。

優(yōu)選的,所述彈性件為一個(gè)或多個(gè);當(dāng)所述彈性件為一個(gè)時(shí),其位于所述定刀后端部的中央;當(dāng)所述彈性件為多個(gè)時(shí),其均勻地、對(duì)稱地、與所述剪切邊平行地排布于所述定刀后端部。

另一種途徑為:定刀不動(dòng),向下按壓動(dòng)刀,使得動(dòng)刀的刀齒邊和定刀分離。

所述刀片分離裝置包括按鍵和彈片,所述彈片以與所述動(dòng)刀的刀齒邊垂直的方向設(shè)置于所述定刀和動(dòng)刀之間,其一端位于與所述動(dòng)刀的刀齒邊鄰近處并與所述動(dòng)刀內(nèi)表面接觸,另一端被固定于所述刀頭安裝部?jī)?nèi);所述按鍵的一端裸露于所述定刀的外表面,其另一端設(shè)置于所述彈片的鄰近其所述一端的位置;所述按鍵未被按壓時(shí),所述刀片分離裝置的除所述彈片的所述一端之外的部分均不與所述動(dòng)刀接觸;通過(guò)按壓所述按鍵的所述一端,所述彈片的所述一端將所述動(dòng)刀刀齒邊推離所述定刀刀齒邊。

所述定刀設(shè)有通孔,所述按鍵的所述一端露出于該通孔,未被按壓時(shí),所述按鍵不突出于所述定刀的外表面。

所述彈片設(shè)有通孔,所述按鍵的所述另一端穿過(guò)所述通孔,未被按壓時(shí),所述按鍵的所述另一端不接觸所述動(dòng)刀。

優(yōu)選的,所述按鍵的位置設(shè)置為:其被按壓時(shí),其所述另一端也不接觸所述動(dòng)刀。

所述刀片分離裝置位于所述定刀的中軸線上。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:在傳統(tǒng)的電推剪的基礎(chǔ)上,增加一個(gè)刀片分離裝置,可將動(dòng)刀和定刀的刀齒邊分離,一方面可加強(qiáng)沖清效果,防止贓物沾在刀具之間;另一方面可解決定刀和動(dòng)刀的刀齒邊被粘合在一起無(wú)法啟動(dòng)的問(wèn)題;此突破性的方案,只需在原本電推剪的基礎(chǔ)上作適度的修改,不影響傳統(tǒng)的使用方法,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,操作方便,成本低廉,切實(shí)可行。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的刀頭的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3和圖4分別是實(shí)施例一的定刀未被撬起和已被撬起的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是實(shí)施例一的刀頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二的刀頭的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7和圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例二的細(xì)節(jié)圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供的電推剪,如圖1所示,其由刀頭和刀身組成,所述刀身的一端設(shè)有刀頭安裝部,所述刀頭1安裝于所述刀頭安裝部上,所述刀身內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,所述刀頭包括定刀和動(dòng)刀,定刀和動(dòng)刀的刀齒邊疊合,所述定刀固定,所述動(dòng)刀被所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)相對(duì)于所述定刀往復(fù)平移,使得定刀和動(dòng)刀的相互疊合的刀齒邊形成剪切邊,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)毛發(fā)的推剪。

實(shí)施例一:

本實(shí)施例提供一種動(dòng)刀不動(dòng),定刀可被撬離動(dòng)刀的電推剪。

如圖2-5所示,所述刀片分離裝置為一彈簧3,其設(shè)置于所述定刀11后端部和所述刀頭安裝部之間。具體的,所述刀頭安裝部設(shè)有用于容置和固定所述彈簧3的定位孔23,所述彈簧3的一端抵接所述定刀11后端部的內(nèi)表面,另一端抵接該定位孔23的底部。在定刀后端部未被按壓時(shí),該彈簧3也不被按壓,處于自由狀態(tài),此時(shí)定刀11后端部與刀頭安裝部之間有間隙,使得定刀11后端部被按壓成為可能。

所述刀頭還包括定刀固定件,所述定刀11的刀齒邊和后端部之間通過(guò)所述定刀固定件固定連接于所述刀頭安裝部上。具體的,所述定刀固定件包括定刀架41和一根銷42。所述定刀架41類似于鉚釘狀,其一端嵌設(shè)于所述定刀11外表面內(nèi),其另一端穿過(guò)所述定刀11伸入所述刀頭安裝部上設(shè)置的與所述定刀架41的所述另一端匹配的固定槽51內(nèi),所述銷42橫穿過(guò)所述定刀架41的所述另一端,銷42的兩個(gè)端點(diǎn)伸入所述刀頭安裝部的相對(duì)的兩側(cè)邊內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)定刀11與刀頭安裝部的相對(duì)固定,還使得所述定刀11可以以所述銷42為軸前后轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)定刀11后端部被按壓時(shí),彈簧3被壓縮,定刀11繞所述銷42前后轉(zhuǎn)動(dòng),定刀11后端部與刀頭安裝部貼緊,定刀1的刀齒邊則與動(dòng)刀12的刀齒邊分離。沖洗完畢后,放開(kāi)定刀11后端部,又恢復(fù)原狀。

圖5中,200為所述驅(qū)動(dòng)裝置。圖2-5中,2為刀身。

所述刀頭還包括一壓刀彈簧6,所述壓刀彈簧6的一端固定于所述刀頭安裝部上,另一端抵接所述動(dòng)刀12背部,用于將所述動(dòng)刀12向所述定刀11壓緊。

彈簧3、壓刀彈6簧的所述一端(即遠(yuǎn)離動(dòng)刀刀齒邊的后端部)及定刀固定件,均設(shè)置于所述定刀1的后半部,該三者與所述定刀1刀齒邊的距離順序減小。使得所述彈簧6較所述壓刀彈簧6的后端部距離所述剪切邊更遠(yuǎn)。

為了定刀11刀齒邊可以被左右平衡地撬離動(dòng)刀12刀齒邊,所述彈簧3設(shè)置于定刀11的中軸線上。

實(shí)施例二:

本實(shí)施例提供一種定刀不動(dòng),動(dòng)刀被按壓與定刀分離的電推剪。

如圖6-8所示所示,所述定刀110通過(guò)螺絲80被固定于所述刀頭安裝部上,在刀頭安裝部和所述動(dòng)刀120之間設(shè)有壓刀件60,用于將所述動(dòng)刀120向所述定刀110壓緊。

所述刀片分離裝置包括一個(gè)按鍵410和一個(gè)彈片420。所述彈片420為長(zhǎng)條狀,其以與所述動(dòng)刀120的刀齒邊垂直的方向設(shè)置于所述定刀110和動(dòng)刀120之間,其一端位于與所述動(dòng)刀120的刀齒邊鄰近處并與所述動(dòng)刀120內(nèi)表面接觸,另一端被螺絲70固定于所述刀頭安裝部的安裝孔27內(nèi);所述按鍵410的一端裸露于所述定刀110的外表面,其另一端設(shè)置于所述彈片420的鄰近其所述一端的位置;所述按鍵410未被按壓時(shí),所述刀片分離裝置(包括彈片420和按鍵410)的除所述彈片420的所述一端之外的部分均不與所述動(dòng)刀120接觸;通過(guò)按壓所述按鍵410的所述一端,所述彈片420的所述一端將所述動(dòng)刀120刀齒邊推離所述定刀110刀齒邊。

具體的,所述定刀110設(shè)有通孔111,所述按鍵410的所述一端露出于該通孔111,未被按壓時(shí),所述按鍵410不突出于所述定刀110的外表面,以保證正常使用時(shí)定刀110表面的平滑。

具體的,所述彈片420設(shè)有通孔421,所述按鍵410的所述另一端穿過(guò)所述通孔421。所述按鍵410的位置設(shè)置為:其被按壓時(shí),其所述另一端也不接觸所述動(dòng)刀120,這樣可以保證彈片420的彈性被充分利用,使用者可以將動(dòng)刀120刀齒邊更輕松地壓下去,遠(yuǎn)離所述定刀110刀齒邊。

同樣,為了定刀110和動(dòng)刀120之間可以左右平衡地分離,所述刀片分離裝置位于所述定刀110的中軸線上。

應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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