專利名稱：一種可調(diào)節(jié)刀距的電推剪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種理發(fā)器具，具體地說涉及一種可調(diào)節(jié)刀距的電推剪。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中大多數(shù)電推剪都可以調(diào)節(jié)設(shè)定毛發(fā)的修剪長度，它主要是通過調(diào)節(jié)鎖緊裝置調(diào)節(jié)刀頭裝置中的刀片前后距離，來達(dá)到修剪不同長度的毛發(fā)。常見的調(diào)節(jié)鎖緊裝置主要包括推鍵、推桿和壓力彈簧，推鍵安裝于電推剪機(jī)殼的側(cè)邊，推桿置于機(jī)殼內(nèi)并與刀頭連桿相接觸，推鍵與推桿連接，壓力彈簧安裝于推鍵和推桿之問，推桿上設(shè)有帶凸塊的彈性臂，機(jī)殼的內(nèi)壁上設(shè)置有多個與凸塊相配合的凹槽，這些凹槽即為調(diào)節(jié)鎖緊裝置設(shè)定修剪不同長度毛發(fā)的刀距。在自然狀態(tài)下，推桿通過彈性臂的凸臺與其中一個凹槽咬合定位，當(dāng)需要換不同刀距時，按壓推鍵并向前或向后移動，推桿在推鍵的作用下脫離咬合位，同時隨著推鍵向前或向后移動至另一個刀距，到達(dá)需要的刀距后放開推鍵，凸臺在彈性作用下自動回復(fù)與該刀距的凹槽相咬合而重新定位，完成調(diào)節(jié)鎖緊裝置的刀距設(shè)定，此過程中，推桿推動刀頭連桿運動以調(diào)節(jié)刀距。但上述調(diào)節(jié)鎖緊裝置僅靠凸臺和凹槽的配合定位，在實際使用過程中，推動推鍵調(diào)換刀距時容易一次跳動多個刀距，刀距功能調(diào)節(jié)困難且推桿在遇到較大阻力時，其上的凸臺容易從凹槽內(nèi)滑移脫落，而無法鎖定刀距。

實用新型內(nèi)容(一 )要解決的技術(shù)問題本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可調(diào)節(jié)刀距的電推剪，以克服現(xiàn)有技術(shù)中電推剪檔位調(diào)節(jié)穩(wěn)定性差、拆卸困難、易卡殼的缺陷。( 二 )技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種可調(diào)節(jié)刀距的電推剪，包括機(jī)殼、刀頭組件、下刀頭座、調(diào)節(jié)圈、馬達(dá)、調(diào)節(jié)架、齒輪、齒輪蓋、定位塊以及定位彈簧；其中，所述刀頭組件安裝于所述下刀頭座上，所述下刀頭座連接于所述機(jī)殼的前端;所述機(jī)殼對稱設(shè)有第一通孔、第二通孔，所述第一通孔上設(shè)有所述定位塊，所述定位塊下連接有所述定位彈簧，該定位彈簧緊接所述馬達(dá)，所述第二通孔上設(shè)有所述齒輪，所述齒輪一端設(shè)有螺旋桿，另一端設(shè)有凸臺，所述凸臺被所述齒輪蓋定位在機(jī)殼凹槽內(nèi)；所述馬達(dá)緊接調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架安裝于所述機(jī)殼的軌道上，所述調(diào)節(jié)架上設(shè)有螺旋孔，該螺旋孔與所述齒輪上設(shè)置的螺旋桿相配；所述機(jī)殼外側(cè)設(shè)置有所述調(diào)節(jié)圈，所述調(diào)節(jié)圈上設(shè)置有定位槽和內(nèi)齒，所述定位槽與所述定位塊相配，所述內(nèi)齒與所述齒輪相配合。作為優(yōu)選地，所述刀頭組件包括下刀架、定刀片、上刀架、動刀片、刀片壓簧、刀片壓簧座；所述定刀片安裝于所述下刀架上，所述動刀片與所述上刀架相連，所述定刀片與所述動刀片相連，所述刀片壓簧一端連接所述動刀片，另一端連接所述刀片壓簧座。[0012]作為優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)圈上設(shè)有至少五個檔位的定位槽進(jìn)行調(diào)節(jié)。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的電推剪檔位功能調(diào)節(jié)效果理想，穩(wěn)定性強(qiáng)，換檔準(zhǔn)確，檔位鎖定力度大，不會自動跳檔，組裝方便，組裝良品率高。

圖1是本實用新型一種可調(diào)節(jié)刀距的電推剪部件分解圖。附圖中:1、機(jī)殼，2、刀頭組件，3、下刀頭座，4、調(diào)節(jié)圈，5、馬達(dá)，6、調(diào)節(jié)架，7、齒輪，8、齒輪蓋,9、定位塊,10、定位彈簧，11、第一通孔,12、第二通孔,13、螺旋桿，14、凸臺，15、凹槽，16、軌道，17、螺旋孔，18、定位槽，19、下刀架，20、定刀片，21、上刀架，22、動刀片，23、刀片壓簧，24、刀片壓簧座，25、彎抓，26、彈簧圈，27、凸柱，28、內(nèi)齒。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。本實用新型的一種可調(diào)節(jié)刀距的電推剪如圖1所示，包括機(jī)殼1、刀頭組件2、下刀頭座3、調(diào)節(jié)圈4、馬達(dá)5、調(diào)節(jié)架6、齒輪7、齒輪蓋8、定位塊9以及定位彈簧10 ；其中，所述刀頭組件2通過各卡扣安裝于所述下刀頭座3上，所述下刀頭座3通過卡扣連接于所述機(jī)殼I的前端；所述機(jī)殼I對稱設(shè)有第一通孔11、第二通孔12，本實施例所述的第一通孔11和第二通孔12為正方形的通孔，所述第一通孔11上設(shè)有所述方形定位塊9，所述定位塊9下連接有所述定位彈簧10，該定位彈簧10緊接所述馬達(dá)5，該馬達(dá)5由電器控制器件控制并作為刀頭組件2的動力來源，所述第二通孔12上設(shè)有所述齒輪7，該齒輪7從第二通孔12中伸出1/3，所述齒輪7 —端設(shè)有螺旋桿13，另一端設(shè)有凸臺14，所述凸臺14被所述齒輪蓋8定位在機(jī)殼I半圓形凹槽15內(nèi)； 所述馬達(dá)5緊接調(diào)節(jié)架6，所述調(diào)節(jié)架6安裝于所述機(jī)殼I的軌道16上，所述調(diào)節(jié)架6上設(shè)有螺旋孔17，該螺旋孔17與所述齒輪7上設(shè)置的螺旋桿13相配，在螺旋桿13轉(zhuǎn)動時將帶動調(diào)節(jié)架6前后運動；所述機(jī)殼I外側(cè)設(shè)置有所述調(diào)節(jié)圈4，所述調(diào)節(jié)圈4的內(nèi)圈上設(shè)置有定位槽18和內(nèi)齒28，所述定位槽18與所述定位塊9相配壓緊，所述內(nèi)齒28與所述齒輪7相粘合。所述刀頭組件2包括下刀架19、定刀片20、上刀架21、動刀片22、刀片壓簧23、刀片壓簧座24 ;所述定刀片20安裝于所述下刀架19上，所述動刀片22與所述上刀架21相連，所述定刀片20與所述動刀片22相連，所述刀片壓簧23 —端通過彎抓25卡合連接于所述動刀片22的通孔上，另一端通過刀片壓簧23上的彈簧圈26連接所述刀片壓簧座24的兩邊凸柱27上，當(dāng)調(diào)節(jié)架6前進(jìn)或后退時推動刀片壓簧座24轉(zhuǎn)動，安裝在刀片壓簧座24上的刀片壓黃24帶動動刀片22如進(jìn)或后退。所述調(diào)節(jié)圈4上設(shè)有至少五個檔位的定位槽18進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實施例在使用時，首先轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)圈4，調(diào)節(jié)圈4上的內(nèi)齒28將帶動齒輪7轉(zhuǎn)動，定位槽18與所述定位塊9相壓緊以定位住相嚙合的齒，再借助齒輪7上所設(shè)的螺旋桿13帶動調(diào)節(jié)架6前進(jìn)或者后退，調(diào)節(jié)架6前進(jìn)或后退都將推動刀片壓簧座24轉(zhuǎn)動，安裝在刀片壓簧座24上的刀片壓簧23便會帶動動刀片22前進(jìn)或者后退，本實施例的電推剪調(diào)節(jié)圈4上設(shè)置有上五個檔位的調(diào)節(jié)定位，因此可以更加有效控制刀片前進(jìn)和后退的距離，達(dá)到修剪毛發(fā)長度精準(zhǔn)的目的。本實用新型的電推剪檔位功能調(diào)節(jié)效果理想，穩(wěn)定性強(qiáng)，換檔準(zhǔn)確，檔位鎖定力度大，不會自動跳檔，組裝方便，組裝良品率聞。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)節(jié)刀距的電推剪，其特征在于:包括機(jī)殼(I)、刀頭組件(2)、下刀頭座(3)、調(diào)節(jié)圈⑷、馬達(dá)(5)、調(diào)節(jié)架(6)、齒輪(7)、齒輪蓋(8)、定位塊(9)以及定位彈簧(10)； 其中，所述刀頭組件(2)安裝于所述下刀頭座(3)上，所述下刀頭座(3)連接于所述機(jī)殼⑴的前端； 所述機(jī)殼(I)對稱設(shè)有第一通孔(11)、第二通孔(12)，所述第一通孔(11)上設(shè)有所述定位塊(9)，所述定位塊(9)下連接有所述定位彈簧(10)，該定位彈簧(10)緊接所述馬達(dá)(5)，所述第二通孔(12)上設(shè)有所述齒輪(7)，所述齒輪(7) —端設(shè)有螺旋桿(13)，另一端設(shè)有凸臺(14)，所述凸臺(14)被所述齒輪蓋⑶定位在機(jī)殼⑴凹槽(15)內(nèi)； 所述馬達(dá)(5)緊接調(diào)節(jié)架(6)，所述調(diào)節(jié)架(6)安裝于所述機(jī)殼⑴的軌道(16)上，所述調(diào)節(jié)架(6)上設(shè)有螺旋孔(17)，該螺旋孔(17)與所述齒輪(7)上設(shè)置的螺旋桿(13)相配； 所述機(jī)殼(I)外側(cè)設(shè)置有所述調(diào)節(jié)圈(4)，所述調(diào)節(jié)圈(4)上設(shè)置有定位槽(18)和內(nèi)齒(28)，所述定位槽(18)與所述定位塊(9)相配，所述內(nèi)齒(28)與所述齒輪(7)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的可調(diào)節(jié)刀距的電推剪，其特征在于:所述刀頭組件(2)包括下刀架(19)、定刀片(20)、上刀架(21)、動刀片(22)、刀片壓簧(23)、刀片壓簧座(24);所述定刀片(20)安裝于所述下刀架(19)上，所述動刀片(22)與所述上刀架(21)相連，所述定刀片(20)與所述動刀片(22)相連，所述刀片壓簧(23) —端連接所述動刀片(22)，另一端連接所述刀片壓簧座(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)節(jié)刀距的電推剪，其特征在于:所述調(diào)節(jié)圈(4)上設(shè)有至少五個檔位的定位槽(18)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
專利摘要本實用新型涉及一種理發(fā)器具，具體地說涉及一種可調(diào)節(jié)刀距的電推剪，包括機(jī)殼、刀頭組件、下刀頭座、調(diào)節(jié)圈、馬達(dá)、調(diào)節(jié)架、齒輪、齒輪蓋、定位塊以及定位彈簧；所述機(jī)殼對稱設(shè)有第一通孔、第二通孔，第一通孔上設(shè)有定位塊，定位塊下連接有定位彈簧，定位彈簧緊接馬達(dá)，第二通孔上設(shè)有齒輪，齒輪一端設(shè)有螺旋桿，另一端設(shè)有凸臺，凸臺被齒輪蓋定位在機(jī)殼凹槽內(nèi)；馬達(dá)緊接調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架安裝于機(jī)殼的軌道上，調(diào)節(jié)架上設(shè)有螺旋孔，螺旋孔與齒輪上設(shè)置的螺旋桿相配；所述機(jī)殼外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)圈，所述調(diào)節(jié)圈上設(shè)置有定位槽和內(nèi)齒，所述定位槽與定位塊相配，所述內(nèi)齒與齒輪相配合。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，刀距調(diào)節(jié)效果理想，而且易于拆卸組裝。
文檔編號B26B19/02GK202934594SQ201220069310
公開日2013年5月15日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者徐華橋 申請人:寧波邦首電器有限公司