本實(shí)用新型涉及尼龍產(chǎn)品機(jī)械加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于尼龍產(chǎn)品的切割機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在尼龍生產(chǎn)制造中，常常需要通過切割機(jī)構(gòu)對(duì)尼龍產(chǎn)品進(jìn)行切割處理，切割處理后尼龍產(chǎn)品進(jìn)入到下一個(gè)工序，而現(xiàn)有技術(shù)中的切割機(jī)構(gòu)一般只是對(duì)切割后的產(chǎn)品放入到收集箱中，而沒有對(duì)切割后的產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理，且現(xiàn)有技術(shù)中的切割裝置不能有效地對(duì)尼龍產(chǎn)品進(jìn)行切割，切割效果差，而沒有對(duì)切割后的產(chǎn)品進(jìn)行吹風(fēng)和干燥處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、切割效果好的用于尼龍產(chǎn)品的切割機(jī)構(gòu)，并能對(duì)切割后的尼龍產(chǎn)品進(jìn)行吹風(fēng)和干燥處理。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的用于尼龍產(chǎn)品的切割機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是：一種用于尼龍產(chǎn)品的切割機(jī)構(gòu)，包括支架、位于所述支架上的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)尼龍產(chǎn)品向前運(yùn)送的驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有液壓泵，所述液壓泵連接有液壓缸，所述液壓缸內(nèi)設(shè)有上下移動(dòng)的液壓活塞，所述液壓活塞的下端面固定設(shè)有前后布置的頂針和切刀，所述頂針的下端設(shè)有尖刃，所述切刀的下端設(shè)有弧形刀刃，所述尖刃位于所述弧形刀刃的下方，所述尖刃的下方設(shè)有供切割后的尼龍產(chǎn)品下落的下料通道；所述支架上還設(shè)有下料圓筒，所述下料圓筒的進(jìn)料口與所述下料通道相連通，所述下料圓筒內(nèi)設(shè)有平行于下料圓筒中心線的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有均勻間隔設(shè)置的扇頁，所述下料圓筒傾斜設(shè)置，所述下料圓筒較高的一端設(shè)有進(jìn)料口，較低的另一端設(shè)有出料口，所述下料圓筒外安裝有驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下料圓筒中從進(jìn)料口到出料口方向還設(shè)有均勻間隔布置的加熱元件，所述下料圓筒內(nèi)還設(shè)有平行于所述轉(zhuǎn)軸的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板通過長(zhǎng)方形邊框安裝在下料圓筒內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的第一主動(dòng)輪、通過第一皮帶與所述第一主動(dòng)輪傳動(dòng)連接的第一從動(dòng)輪，所述第一從動(dòng)輪通過中心軸與所述驅(qū)動(dòng)輥連接在一起。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述扇頁的寬度在遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的方向逐漸增大。

進(jìn)一步地，所述下料圓筒內(nèi)兩側(cè)壁上設(shè)有與所述邊框滑動(dòng)卡合的滑槽。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述下料圓筒兩外側(cè)壁上設(shè)有穿過下料圓筒側(cè)壁并與所述邊框緊固的螺栓。

優(yōu)選地，所述下料圓筒的傾斜角度為15°-35°。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的第二主動(dòng)輪、通過第二皮帶與所述第二主動(dòng)輪傳動(dòng)連接的第二從動(dòng)輪，所述第二從動(dòng)輪與所述轉(zhuǎn)軸固定連接。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的用于尼龍產(chǎn)品的切割機(jī)構(gòu)首先通過液壓泵帶動(dòng)頂針和切刀向下運(yùn)動(dòng)，頂針的尖刃的位置低于弧形刀刃的位置，頂針將尼龍產(chǎn)品穿刺固定，使得切刀更易將尼龍產(chǎn)品切割，有效地實(shí)現(xiàn)了無源操作，且操作簡(jiǎn)便，通用性強(qiáng)，切割穩(wěn)定性好，達(dá)到快速切割的目的，切割后的尼龍產(chǎn)品通過下料通道進(jìn)入到下料圓筒中，然后通過下料圓筒中的滑動(dòng)板在下料圓筒中滑動(dòng)，并通過下料圓筒中設(shè)置的加熱元件和扇頁對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行吹風(fēng)和干燥處理，本實(shí)用新型的用于尼龍產(chǎn)品的切割機(jī)，操作簡(jiǎn)單，切斷效果好，工作效率高，且能對(duì)切斷后的產(chǎn)品進(jìn)行吹風(fēng)和干燥。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1是本實(shí)用新型的用于尼龍產(chǎn)品的切割機(jī)構(gòu)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，是本實(shí)用新型用于尼龍產(chǎn)品的切割機(jī)構(gòu)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型的用于尼龍產(chǎn)品的切割機(jī)構(gòu)包括支架10、位于所述支架10上的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)20，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)20內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)尼龍產(chǎn)品向前運(yùn)送的驅(qū)動(dòng)輥30，所述驅(qū)動(dòng)輥30由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40驅(qū)動(dòng)，具體地，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)41、與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)41連接的第一主動(dòng)輪42、通過第一皮帶43與所述第一主動(dòng)輪42傳動(dòng)連接的第一從動(dòng)輪，所述第一從動(dòng)輪通過中心軸與所述驅(qū)動(dòng)輥30連接在一起，通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)41帶動(dòng)第一主動(dòng)輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一皮帶43帶動(dòng)第一從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥30轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輥30帶動(dòng)尼龍產(chǎn)品向前運(yùn)送。所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)20的上方設(shè)有液壓泵50，所述液壓泵50連接有液壓缸51，所述液壓缸51內(nèi)設(shè)有上下移動(dòng)的液壓活塞52，所述液壓活塞52的下端面固定設(shè)有前后布置的頂針53和切刀54，所述頂針53的下端設(shè)有尖刃，所述切刀54的下端設(shè)有弧形刀刃，所述尖刃位于所述弧形刀刃的下方，所述尖刃的下方設(shè)有供切割后的尼龍產(chǎn)品下落的下料通道60，通過液壓泵50使液壓活塞52在液壓缸51中移動(dòng)，同步帶動(dòng)頂針53和切刀54向下運(yùn)動(dòng)，由于頂針53的尖刃低于弧形刀刃，從而頂針53先行將尼龍產(chǎn)品穿刺固定，隨后的切刀54在液壓驅(qū)動(dòng)下切割尼龍產(chǎn)品，完成切割后，頂針53和切刀54再在液壓泵50的作用下向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位，而切割后的尼龍產(chǎn)品通過下料通道60下落進(jìn)入下一個(gè)工序。

本實(shí)用新型的支架10上還設(shè)有下料圓筒70，所述下料圓筒70的進(jìn)料口71與所述下料通道60相連通，所述下料圓筒70內(nèi)設(shè)有平行于下料圓筒中心線的轉(zhuǎn)軸73，所述轉(zhuǎn)軸73上設(shè)有均勻間隔設(shè)置的扇頁80，優(yōu)選地，所述扇頁80的寬度在遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的方向逐漸增大。所述下料圓筒70傾斜設(shè)置，所述下料圓筒70較高的一端設(shè)有進(jìn)料口71，較低的另一端設(shè)有出料口72，優(yōu)選的，所述下料圓筒70的傾斜角度為15°-35°，便于尼龍產(chǎn)品在下料圓筒70內(nèi)自動(dòng)向出料口72的方向滑動(dòng)，所述下料圓筒70內(nèi)設(shè)有平行于所述轉(zhuǎn)軸73的滑動(dòng)板90，所述滑動(dòng)板90通過長(zhǎng)方形邊框安裝在下料圓筒70內(nèi)。

本實(shí)用新型的下料圓筒70外安裝有驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸73轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)81，所述下料圓筒70中從進(jìn)料口到出料口方向還設(shè)有均勻間隔布置的加熱元件74，通過加熱元件74對(duì)經(jīng)過下料圓筒70中的尼龍產(chǎn)品進(jìn)行干燥。具體地，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)81包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)82、與所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)82連接的第二主動(dòng)輪、通過第二皮帶83與所述第二主動(dòng)輪傳動(dòng)連接的第二從動(dòng)輪，所述第二從動(dòng)輪與所述轉(zhuǎn)軸73固定連接，通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)81帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸73轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)扇頁80在下料圓筒70轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)經(jīng)過下料圓筒70的尼龍產(chǎn)品進(jìn)行吹風(fēng)處理，并同時(shí)將加熱元件74散發(fā)的熱量帶動(dòng)到上方，以對(duì)尼龍產(chǎn)品進(jìn)行干燥。

優(yōu)選的，所述下料圓筒70內(nèi)兩側(cè)壁上設(shè)有與所述邊框滑動(dòng)卡合的滑槽，所述下料圓筒兩外側(cè)壁上設(shè)有穿過下料圓筒側(cè)壁并與所述邊框緊固的螺栓，通過所述滑槽和螺栓便于將滑動(dòng)板90進(jìn)行拆卸，以根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行拆卸和更換，便于產(chǎn)品在滑動(dòng)板90上更好的進(jìn)行滑動(dòng)。

本實(shí)用新型的用于尼龍產(chǎn)品的切割機(jī)構(gòu)首先通過液壓泵50帶動(dòng)頂針53和切刀54向下運(yùn)動(dòng)，頂針53的尖刃的位置低于弧形刀刃的位置，頂針53將尼龍產(chǎn)品穿刺固定，使得切刀54更易將尼龍產(chǎn)品切割，有效地實(shí)現(xiàn)了無源操作，且操作簡(jiǎn)便，通用性強(qiáng)，切割穩(wěn)定性好，達(dá)到快速切割的目的，切割后的尼龍產(chǎn)品通過下料通道60進(jìn)入到下料圓筒70中，然后通過下料圓筒70中的滑動(dòng)板90在下料圓筒70中滑動(dòng)，并通過下料圓筒70中設(shè)置的加熱元件74和扇頁80對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行吹風(fēng)和干燥處理，本實(shí)用新型的用于尼龍產(chǎn)品的切割機(jī)，操作簡(jiǎn)單，切斷效果好，工作效率高，且能對(duì)切斷后的產(chǎn)品進(jìn)行吹風(fēng)和干燥。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。