本實(shí)用新型涉及一種筆記本中索引卡的加工設(shè)備，尤其涉及一種筆記本中索引卡的壓膜沖缺沖孔一體機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市面上的一些筆記本中設(shè)置有索引卡，并對索引卡100的索引部分200進(jìn)行貼膜，如圖1所示，以防止長時(shí)間使用后出現(xiàn)破損。而對筆記本中索引卡的加工一般要經(jīng)過三個(gè)工序：貼膜、沖缺和沖孔，目前這三個(gè)工序都由工人分段操作完成，一個(gè)工人操作一臺半自動(dòng)化的機(jī)器，對索引卡進(jìn)行貼膜、沖缺或沖孔，加工好后，將索引卡半成品搬運(yùn)到下一個(gè)工序進(jìn)行加工，在索引卡的整個(gè)加工過程中，由于索引卡的上下機(jī)工序較多，產(chǎn)生的次品率隨之增加，而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率也與工人的操作熟練程度密切相關(guān)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率不高；此外，目前在對索引卡的索引部分貼膜時(shí)，容易出現(xiàn)貼膜不良的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可對索引卡進(jìn)行流水線加工，加工效率高，產(chǎn)品合格率高的筆記本中索引卡的壓膜沖缺沖孔一體機(jī)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種筆記本中索引卡的壓膜沖缺沖孔一體機(jī)，包括機(jī)架、控制系統(tǒng)和依次安裝在所述的機(jī)架上的壓膜機(jī)構(gòu)、沖缺機(jī)構(gòu)和沖孔機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)架上設(shè)置有索引卡傳送機(jī)構(gòu)和索引卡定位機(jī)構(gòu)，所述的壓膜機(jī)構(gòu)和所述的沖缺機(jī)構(gòu)位于所述的索引卡傳送機(jī)構(gòu)的同一側(cè)，所述的沖孔機(jī)構(gòu)位于所述的索引卡傳送機(jī)構(gòu)的另一側(cè)，所述的索引卡定位機(jī)構(gòu)包括光電傳感器和分別位于所述的索引卡傳送機(jī)構(gòu)正下方的壓膜定位擋板、沖缺定位擋板和沖孔定位擋板，所述的光電傳感器固定安裝在所述的機(jī)架上且位于所述的壓膜機(jī)構(gòu)的位置段，所述的壓膜定位擋板、所述的沖缺定位擋板和所述的沖孔定位擋板分別一一對應(yīng)地位于所述的壓膜機(jī)構(gòu)、所述的沖缺機(jī)構(gòu)和所述的沖孔機(jī)構(gòu)的位置段，所述的機(jī)架中分別固定安裝有豎直設(shè)置的壓膜定位驅(qū)動(dòng)氣缸、沖缺定位驅(qū)動(dòng)氣缸和沖孔定位驅(qū)動(dòng)氣缸，所述的壓膜定位擋板與所述的壓膜定位驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，所述的沖缺定位擋板與所述的沖缺定位驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，所述的沖孔定位擋板與所述的沖孔定位驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，所述的光電傳感器、所述的壓膜定位驅(qū)動(dòng)氣缸、所述的沖缺定位驅(qū)動(dòng)氣缸和所述的沖孔定位驅(qū)動(dòng)氣缸分別與所述的控制系統(tǒng)電連接，當(dāng)索引卡被傳送到所述的壓膜機(jī)構(gòu)、所述的沖缺機(jī)構(gòu)或所述的沖孔機(jī)構(gòu)的位置段時(shí)，所述的壓膜定位擋板、所述的沖缺定位擋板和所述的沖孔定位擋板在相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)下向上伸出，擋住索引卡的移動(dòng)。

所述的索引卡傳送機(jī)構(gòu)包括上皮帶傳送組件、下皮帶傳送組件、多條沿索引卡的傳送方向依次排列設(shè)置的限位擋板，所述的上皮帶傳送組件中的上皮帶與所述的下皮帶傳送組件中的下皮帶上下正對設(shè)置且兩者之間具有可供索引卡穿過的間隙，所述的限位擋板沿所述的下皮帶與所述的壓膜機(jī)構(gòu)、所述的沖缺機(jī)構(gòu)和所述的沖孔機(jī)構(gòu)相對設(shè)置，所述的限位擋板的進(jìn)入端一體設(shè)置有傾斜的導(dǎo)向板，以引導(dǎo)索引卡在傳送的過程中沿著限位擋板傳送，防止索引卡走偏，所述的機(jī)架與所述的限位擋板之間設(shè)置有第一橫向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；通過第一橫向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)限位擋板與壓膜機(jī)構(gòu)、沖缺機(jī)構(gòu)或沖孔機(jī)構(gòu)之間的距離，以適應(yīng)不同寬度的索引卡。

所述的第一橫向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一固定塊和第一調(diào)節(jié)桿，所述的第一調(diào)節(jié)桿與所述的限位擋板垂直固定，所述的第一固定塊固定安裝在所述的機(jī)架上，所述的第一調(diào)節(jié)桿水平穿過所述的第一固定塊，所述的第一固定塊上螺接有第一調(diào)節(jié)螺釘，所述的第一調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩瞬繌较蝽斣谒龅牡谝徽{(diào)節(jié)桿上。

所述的機(jī)架上設(shè)置有用于使所述的上皮帶和所述的下皮帶之間的間隙保持一致的壓輪組件，所述的壓輪組件包括壓輪、第一調(diào)節(jié)塊、第一連接桿和第二連接桿，所述的壓輪壓在所述的上皮帶上，所述的壓輪軸接在所述的第一連接桿的一端，所述的第一連接桿的另一端與所述的第一調(diào)節(jié)塊固定連接，所述的第二連接桿固定安裝在所述的機(jī)架上且與所述的上皮帶相垂直，所述的第一調(diào)節(jié)塊套設(shè)在所述的第二連接桿上，所述的第一調(diào)節(jié)塊上螺接有第二調(diào)節(jié)螺釘，所述的第二調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩瞬繌较蝽斣谒龅牡诙B接桿上。

所述的機(jī)架上設(shè)置有索引卡平整機(jī)構(gòu)，所述的索引卡平整機(jī)構(gòu)包括上端開口的收料箱、拍紙板和凸輪，所述的收料箱正對所述的下皮帶傳送組件的尾端且位于所述的下皮帶傳送組件的側(cè)下方，所述的凸輪固定套接在所述的下皮帶傳送組件的帶輪軸上，所述的機(jī)架上軸接有傳動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)軸上固定設(shè)置有活動(dòng)桿，所述的活動(dòng)桿的上端軸接有滾輪，所述的滾輪與所述的凸輪相抵，所述的拍紙板豎直設(shè)置且位于所述的收料箱內(nèi)，所述的拍紙板的下端與所述的傳動(dòng)軸固定連接；通過索引卡平整機(jī)構(gòu)可將加工完成的索引卡在落入收料箱的同時(shí)直接進(jìn)行整紙?zhí)幚?，簡化了整個(gè)加工工序。

所述的機(jī)架上正對所述的沖缺機(jī)構(gòu)和所述的沖孔機(jī)構(gòu)的位置處分別設(shè)置有索引卡側(cè)推機(jī)構(gòu)，所述的索引卡側(cè)推機(jī)構(gòu)包括推板和側(cè)推驅(qū)動(dòng)氣缸，所述的側(cè)推驅(qū)動(dòng)氣缸與所述的控制系統(tǒng)電連接，所述的側(cè)推驅(qū)動(dòng)氣缸水平固定在所述的機(jī)架上，所述的推板與所述的側(cè)推驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，所述的推板的移動(dòng)方向與索引卡的傳送方向相垂直；通過索引卡側(cè)推機(jī)構(gòu)將索引卡分別推入沖缺機(jī)構(gòu)和沖孔機(jī)構(gòu)中進(jìn)行相應(yīng)的沖缺加工和沖孔加工。

所述的推板與所述的側(cè)推驅(qū)動(dòng)氣缸之間設(shè)置有第二橫向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的第二橫向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二固定塊和第二調(diào)節(jié)桿，所述的第二固定塊與所述的側(cè)推驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，所述的第二調(diào)節(jié)桿與所述的推板垂直固定，所述的第二調(diào)節(jié)桿水平穿過所述的第二固定塊，所述的第二固定塊上螺接有第三調(diào)節(jié)螺釘，所述的第三調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩瞬繌较蝽斣谒龅牡诙{(diào)節(jié)桿上；通過第二橫向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)推板與沖缺機(jī)構(gòu)或沖孔機(jī)構(gòu)之間的間距，以適應(yīng)不同寬度的索引卡。

所述的壓膜機(jī)構(gòu)包括壓膜驅(qū)動(dòng)氣缸、硅膠模和鐵模，所述的壓膜驅(qū)動(dòng)氣缸與所述的控制系統(tǒng)電連接，所述的壓膜驅(qū)動(dòng)氣缸豎直固定在所述的機(jī)架上，所述的硅膠模與所述的壓膜驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，所述的鐵模位于所述的硅膠模的正下方且與所述的機(jī)架固定連接。

所述的沖缺機(jī)構(gòu)包括沖缺安裝架、沖缺驅(qū)動(dòng)氣缸、沖缺調(diào)節(jié)板、沖缺上模、沖缺下模和用于擋住索引卡的定位塊，所述的沖缺安裝架固定安裝在所述的機(jī)架上，所述的沖缺驅(qū)動(dòng)氣缸與所述的控制系統(tǒng)電連接，所述的沖缺驅(qū)動(dòng)氣缸豎直固定在所述的沖缺安裝架的上端，所述的沖缺調(diào)節(jié)板與所述的沖缺驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，所述的沖缺調(diào)節(jié)板與所述的沖缺安裝架上下滑動(dòng)配合，所述的沖缺上模上設(shè)置有沿索引卡的長度方向延伸的上模調(diào)節(jié)槽，第四調(diào)節(jié)螺釘穿過所述的上模調(diào)節(jié)槽與所述的沖缺調(diào)節(jié)板螺接固定，所述的沖缺安裝架的底部設(shè)置有沖缺落料孔，所述的沖缺落料孔位于所述的沖缺上模的正下方，所述的沖缺安裝架的底部設(shè)置有沿索引卡的長度方向延伸的下模調(diào)節(jié)槽，第五調(diào)節(jié)螺釘穿過所述的下模調(diào)節(jié)槽與所述的沖缺下模螺接固定，所述的沖缺下模位于所述的沖缺落料孔的前側(cè)，所述的定位塊位于所述的沖缺落料孔的后側(cè)且與所述的沖缺下模相正對，所述的定位塊上固定連接有第二調(diào)節(jié)塊，所述的第二調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有沿索引卡的寬度方向延伸的定位調(diào)節(jié)槽，第六調(diào)節(jié)螺釘穿過所述的定位調(diào)節(jié)槽與所述的沖缺安裝架的底部螺接固定；該沖缺機(jī)構(gòu)可對具有不同長度和寬度的索引部分進(jìn)行沖缺加工，其通用性較好。

所述的沖孔機(jī)構(gòu)包括沖孔安裝架、沖孔驅(qū)動(dòng)氣缸、前夾板、后夾板、沖孔針頭組和沖孔下模，所述的機(jī)架上固定設(shè)置有壓緊塊，所述的壓緊塊壓在所述的沖孔安裝架的底部上，所述的機(jī)架上軸接有調(diào)節(jié)螺桿，所述的調(diào)節(jié)螺桿上螺接有螺母塊，所述的螺母塊與所述的沖孔安裝架的下端面固定連接，所述的沖孔驅(qū)動(dòng)氣缸與所述的控制系統(tǒng)電連接，所述的沖孔驅(qū)動(dòng)氣缸豎直固定在所述的沖孔安裝架的上端，所述的前夾板和所述的后夾板夾住所述的沖孔針頭組，固定螺釘水平穿過所述的前夾板和所述的后夾板后與把手相螺接，所述的前夾板與所述的后夾板均與所述的沖孔驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，所述的沖孔安裝架上螺接有豎直的緊壓螺桿，所述的緊壓螺桿的下端與所述的沖孔下模相螺接并將所述的沖孔下模緊壓固定在所述的沖孔安裝架的底部上，所述的沖孔下模位于所述的沖孔針頭組的正下方，所述的沖孔針頭組上的沖孔針頭豎直穿過所述的沖孔下模，所述的沖孔下模上設(shè)置有供索引卡伸入的水平的開槽，所述的沖孔安裝架的底部設(shè)置有沖孔落料孔，所述的沖孔落料孔與所述的沖孔針頭相正對；該沖孔機(jī)構(gòu)可對索引卡的沖孔位置進(jìn)行精確定位，而且沖孔針頭組和沖孔下模的更換簡單快捷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將索引部分貼膜后的索引卡送入該壓膜沖缺沖孔一體機(jī)進(jìn)行壓膜、沖缺、沖孔工序的流水線加工，其大大提高了加工效率高和產(chǎn)品合格率，同時(shí)也大大降低了勞動(dòng)力，節(jié)省了人工成本；而且由于一體機(jī)中設(shè)置有壓膜機(jī)構(gòu)，對貼膜后的索引卡首先進(jìn)行索引部分的壓膜處理，使得索引部分的貼膜與紙張完全貼合，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的合格率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型加工后的索引卡的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的正視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的壓輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯視圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一的沖缺機(jī)構(gòu)對索引卡的沖缺示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一的沖缺機(jī)構(gòu)的前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例一的沖缺機(jī)構(gòu)的后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例一的沖缺機(jī)構(gòu)中沖缺安裝架的底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例一的沖孔機(jī)構(gòu)的前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例一的沖孔機(jī)構(gòu)的后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例一的沖孔機(jī)構(gòu)中沖孔安裝架的底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例一：如圖所示，一種筆記本中索引卡的壓膜沖缺沖孔一體機(jī)，包括機(jī)架1、控制系統(tǒng)（圖中未顯示）和依次安裝在機(jī)架1上的壓膜機(jī)構(gòu)2、沖缺機(jī)構(gòu)3和沖孔機(jī)構(gòu)4，機(jī)架1上設(shè)置有索引卡傳送機(jī)構(gòu)和索引卡定位機(jī)構(gòu)，壓膜機(jī)構(gòu)2和沖缺機(jī)構(gòu)3位于索引卡傳送機(jī)構(gòu)的同一側(cè)，沖孔機(jī)構(gòu)4位于索引卡傳送機(jī)構(gòu)的另一側(cè)，壓膜機(jī)構(gòu)2包括壓膜驅(qū)動(dòng)氣缸21、硅膠模22和鐵模23，壓膜驅(qū)動(dòng)氣缸21與控制系統(tǒng)電連接，壓膜驅(qū)動(dòng)氣缸21豎直固定在機(jī)架1上，硅膠模22與壓膜驅(qū)動(dòng)氣缸21的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，鐵模23位于硅膠模22的正下方且與機(jī)架1固定連接；

沖缺機(jī)構(gòu)3包括沖缺安裝架31、沖缺驅(qū)動(dòng)氣缸32、沖缺調(diào)節(jié)板33、沖缺上模34、沖缺下模35和用于擋住索引卡100的定位塊36，沖缺安裝架31固定安裝在機(jī)架1上，沖缺驅(qū)動(dòng)氣缸32與控制系統(tǒng)電連接，沖缺驅(qū)動(dòng)氣缸32豎直固定在沖缺安裝架31的上端，沖缺調(diào)節(jié)板33與沖缺驅(qū)動(dòng)氣缸32的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，沖缺調(diào)節(jié)板33與沖缺安裝架31上下滑動(dòng)配合，沖缺上模34上設(shè)置有沿索引卡100的長度方向延伸的上模調(diào)節(jié)槽341，第四調(diào)節(jié)螺釘342穿過上模調(diào)節(jié)槽341與沖缺調(diào)節(jié)板33螺接固定，沖缺安裝架31的底部設(shè)置有沖缺落料孔37，沖缺落料孔37位于沖缺上模34的正下方，沖缺安裝架31的底部設(shè)置有沿索引卡100的長度方向延伸的下模調(diào)節(jié)槽311，第五調(diào)節(jié)螺釘（圖中未顯示）穿過下模調(diào)節(jié)槽311與沖缺下模35螺接固定，沖缺下模35位于沖缺落料孔37的前側(cè)，定位塊36位于沖缺落料孔37的后側(cè)且與沖缺下模35相正對，定位塊36上固定連接有第二調(diào)節(jié)塊38，第二調(diào)節(jié)塊38上設(shè)置有沿索引卡100的寬度方向延伸的定位調(diào)節(jié)槽381，第六調(diào)節(jié)螺釘382穿過定位調(diào)節(jié)槽381與沖缺安裝架31的底部螺接固定；

沖孔機(jī)構(gòu)4包括沖孔安裝架41、沖孔驅(qū)動(dòng)氣缸42、前夾板43、后夾板44、沖孔針頭組45和沖孔下模46，機(jī)架1上固定設(shè)置有壓緊塊47，壓緊塊47壓在沖孔安裝架41的底部上，機(jī)架1上軸接有調(diào)節(jié)螺桿48，調(diào)節(jié)螺桿48上螺接有螺母塊49，螺母塊49與沖孔安裝架41的下端面固定連接，沖孔驅(qū)動(dòng)氣缸42與控制系統(tǒng)電連接，沖孔驅(qū)動(dòng)氣缸42豎直固定在沖孔安裝架41的上端，前夾板43和后夾板44夾住沖孔針頭組45，固定螺釘40水平穿過前夾板43和后夾板44后與把手401相螺接，前夾板43與后夾板44均與沖孔驅(qū)動(dòng)氣缸42的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，沖孔安裝架41上螺接有豎直的緊壓螺桿411，緊壓螺桿411的下端與沖孔下模46相螺接并將沖孔下模46緊壓固定在沖孔安裝架41的底部上，沖孔下模46位于沖孔針頭組45的正下方，沖孔針頭組45上的沖孔針頭豎直穿過沖孔下模46，沖孔下模46上設(shè)置有供索引卡100伸入的水平的開槽461，沖孔安裝架41的底部設(shè)置有沖孔落料孔412，沖孔落料孔412與沖孔針頭相正對；

索引卡傳送機(jī)構(gòu)包括上皮帶傳送組件5、下皮帶傳送組件51、多條沿索引卡100的傳送方向依次排列設(shè)置的限位擋板52，上皮帶傳送組件5中的上皮帶50與下皮帶傳送組件51中的下皮帶511上下正對設(shè)置且兩者之間具有可供索引卡100穿過的間隙，機(jī)架1上設(shè)置有用于使上皮帶50和下皮帶511之間的間隙保持一致的壓輪組件6，壓輪組件6包括壓輪61、第一調(diào)節(jié)塊62、第一連接桿63和第二連接桿64，壓輪61壓在上皮帶50上，壓輪61軸接在第一連接桿63的一端，第一連接桿63的另一端與第一調(diào)節(jié)塊62固定連接，第二連接桿64固定安裝在機(jī)架1上且與上皮帶50相垂直，第一調(diào)節(jié)塊62套設(shè)在第二連接桿64上，第一調(diào)節(jié)塊62上螺接有第二調(diào)節(jié)螺釘65，第二調(diào)節(jié)螺釘65的端部徑向頂在第二連接桿64上，限位擋板52沿下皮帶511與壓膜機(jī)構(gòu)2、沖缺機(jī)構(gòu)3和沖孔機(jī)構(gòu)4相對設(shè)置，限位擋板52的進(jìn)入端一體設(shè)置有傾斜的導(dǎo)向板521，以引導(dǎo)索引卡100在傳送的過程中沿著限位擋板52傳送，防止索引卡100走偏，機(jī)架1與限位擋板52之間設(shè)置有第一橫向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，第一橫向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一固定塊53和第一調(diào)節(jié)桿54，第一調(diào)節(jié)桿54與限位擋板52垂直固定，第一固定塊53固定安裝在機(jī)架1上，第一調(diào)節(jié)桿54水平穿過第一固定塊53，第一固定塊53上螺接有第一調(diào)節(jié)螺釘55，第一調(diào)節(jié)螺釘55的端部徑向頂在第一調(diào)節(jié)桿54上；

機(jī)架1上正對沖缺機(jī)構(gòu)3和沖孔機(jī)構(gòu)4的位置處分別設(shè)置有索引卡側(cè)推機(jī)構(gòu)，索引卡側(cè)推機(jī)構(gòu)包括推板7和側(cè)推驅(qū)動(dòng)氣缸71，側(cè)推驅(qū)動(dòng)氣缸71與控制系統(tǒng)電連接，側(cè)推驅(qū)動(dòng)氣缸71水平固定在機(jī)架1上，側(cè)推驅(qū)動(dòng)氣缸71的驅(qū)動(dòng)桿上固定連接有第二固定塊72，推板7上垂直固定有第二調(diào)節(jié)桿73，第二調(diào)節(jié)桿73水平穿過第二固定塊72，第二固定塊72上螺接有第三調(diào)節(jié)螺釘74，第三調(diào)節(jié)螺釘74的端部徑向頂在第二調(diào)節(jié)桿73上，推板7的移動(dòng)方向與索引卡100的傳送方向相垂直；

索引卡定位機(jī)構(gòu)包括光電傳感器8和分別位于索引卡傳送機(jī)構(gòu)正下方的壓膜定位擋板81、沖缺定位擋板82和沖孔定位擋板（圖中未顯示），光電傳感器8固定安裝在機(jī)架1上且位于壓膜機(jī)構(gòu)2的位置段，壓膜定位擋板81、沖缺定位擋板82和沖孔定位擋板（圖中未顯示）分別一一對應(yīng)地位于壓膜機(jī)構(gòu)2、沖缺機(jī)構(gòu)3和沖孔機(jī)構(gòu)4的位置段，機(jī)架1中分別固定安裝有豎直設(shè)置的壓膜定位驅(qū)動(dòng)氣缸83、沖缺定位驅(qū)動(dòng)氣缸84和沖孔定位驅(qū)動(dòng)氣缸（圖中未顯示），壓膜定位擋板81與壓膜定位驅(qū)動(dòng)氣缸83的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，沖缺定位擋板82與沖缺定位驅(qū)動(dòng)氣缸84的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，沖孔定位擋板（圖中未顯示）與沖孔定位驅(qū)動(dòng)氣缸（圖中未顯示）的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，光電傳感器8、壓膜定位驅(qū)動(dòng)氣缸83、沖缺定位驅(qū)動(dòng)氣缸84和沖孔定位驅(qū)動(dòng)氣缸（圖中未顯示）分別與控制系統(tǒng)電連接，當(dāng)索引卡100被傳送到壓膜機(jī)構(gòu)2、沖缺機(jī)構(gòu)3或沖孔機(jī)構(gòu)4的位置段時(shí)，壓膜定位擋板81、沖缺定位擋板82和沖孔定位擋板（圖中未顯示）在相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)下向上伸出，擋住索引卡100的移動(dòng)；

機(jī)架1上設(shè)置有索引卡平整機(jī)構(gòu)，索引卡平整機(jī)構(gòu)包括上端開口的收料箱9、拍紙板91和凸輪92，收料箱9正對下皮帶傳送組件51的尾端且位于下皮帶傳送組件51的側(cè)下方，凸輪92固定套接在下皮帶傳送組件51的帶輪軸512上，機(jī)架1上軸接有傳動(dòng)軸11，傳動(dòng)軸11上固定設(shè)置有活動(dòng)桿93，活動(dòng)桿93的上端軸接有滾輪94，滾輪94與凸輪92相抵，拍紙板91豎直設(shè)置且位于收料箱9內(nèi)，拍紙板91的下端與傳動(dòng)軸11固定連接。

實(shí)施例二：如圖所示，一種筆記本中索引卡的壓膜沖缺沖孔一體機(jī)，包括機(jī)架1、控制系統(tǒng)（圖中未顯示）和依次安裝在機(jī)架1上的壓膜機(jī)構(gòu)2、沖缺機(jī)構(gòu)3和沖孔機(jī)構(gòu)4，機(jī)架1上設(shè)置有索引卡傳送機(jī)構(gòu)和索引卡定位機(jī)構(gòu)，壓膜機(jī)構(gòu)2和沖缺機(jī)構(gòu)3位于索引卡傳送機(jī)構(gòu)的同一側(cè)，沖孔機(jī)構(gòu)4位于索引卡傳送機(jī)構(gòu)的另一側(cè)，壓膜機(jī)構(gòu)2包括壓膜驅(qū)動(dòng)氣缸21、硅膠模22和鐵模23，壓膜驅(qū)動(dòng)氣缸21與控制系統(tǒng)電連接，壓膜驅(qū)動(dòng)氣缸21豎直固定在機(jī)架1上，硅膠模22與壓膜驅(qū)動(dòng)氣缸21的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，鐵模23位于硅膠模22的正下方且與機(jī)架1固定連接；

沖缺機(jī)構(gòu)3包括沖缺安裝架31、沖缺驅(qū)動(dòng)氣缸32、沖缺調(diào)節(jié)板33、沖缺上模34、沖缺下模35和用于擋住索引卡100的定位塊36，沖缺安裝架31固定安裝在機(jī)架1上，沖缺驅(qū)動(dòng)氣缸32與控制系統(tǒng)電連接，沖缺驅(qū)動(dòng)氣缸32豎直固定在沖缺安裝架31的上端，沖缺調(diào)節(jié)板33與沖缺驅(qū)動(dòng)氣缸32的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，沖缺調(diào)節(jié)板33與沖缺安裝架31上下滑動(dòng)配合，沖缺上模34上設(shè)置有沿索引卡100的長度方向延伸的上模調(diào)節(jié)槽341，第四調(diào)節(jié)螺釘342穿過上模調(diào)節(jié)槽341與沖缺調(diào)節(jié)板33螺接固定，沖缺安裝架31的底部設(shè)置有沖缺落料孔37，沖缺落料孔37位于沖缺上模34的正下方，沖缺安裝架31的底部設(shè)置有沿索引卡100的長度方向延伸的下模調(diào)節(jié)槽311，第五調(diào)節(jié)螺釘（圖中未顯示）穿過下模調(diào)節(jié)槽311與沖缺下模35螺接固定，沖缺下模35位于沖缺落料孔37的前側(cè)，定位塊36位于沖缺落料孔37的后側(cè)且與沖缺下模35相正對，定位塊36上固定連接有第二調(diào)節(jié)塊38，第二調(diào)節(jié)塊38上設(shè)置有沿索引卡100的寬度方向延伸的定位調(diào)節(jié)槽381，第六調(diào)節(jié)螺釘382穿過定位調(diào)節(jié)槽381與沖缺安裝架31的底部螺接固定；

沖孔機(jī)構(gòu)4包括沖孔安裝架41、沖孔驅(qū)動(dòng)氣缸42、前夾板43、后夾板44、沖孔針頭組45和沖孔下模46，機(jī)架1上固定設(shè)置有壓緊塊47，壓緊塊47壓在沖孔安裝架41的底部上，機(jī)架1上軸接有調(diào)節(jié)螺桿48，調(diào)節(jié)螺桿48上螺接有螺母塊49，螺母塊49與沖孔安裝架41的下端面固定連接，沖孔驅(qū)動(dòng)氣缸42與控制系統(tǒng)電連接，沖孔驅(qū)動(dòng)氣缸42豎直固定在沖孔安裝架41的上端，前夾板43和后夾板44夾住沖孔針頭組45，固定螺釘40水平穿過前夾板43和后夾板44后與把手401相螺接，前夾板43與后夾板44均與沖孔驅(qū)動(dòng)氣缸42的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，沖孔安裝架41上螺接有豎直的緊壓螺桿411，緊壓螺桿411的下端與沖孔下模46相螺接并將沖孔下模46緊壓固定在沖孔安裝架41的底部上，沖孔下模46位于沖孔針頭組45的正下方，沖孔針頭組45上的沖孔針頭豎直穿過沖孔下模46，沖孔下模46上設(shè)置有供索引卡100伸入的水平的開槽461，沖孔安裝架41的底部設(shè)置有沖孔落料孔412，沖孔落料孔412與沖孔針頭相正對；

索引卡傳送機(jī)構(gòu)包括上皮帶傳送組件5、下皮帶傳送組件51、多條沿索引卡100的傳送方向依次排列設(shè)置的限位擋板52，上皮帶傳送組件5中的上皮帶50與下皮帶傳送組件51中的下皮帶511上下正對設(shè)置且兩者之間具有可供索引卡100穿過的間隙，限位擋板52沿下皮帶511與壓膜機(jī)構(gòu)2、沖缺機(jī)構(gòu)3和沖孔機(jī)構(gòu)4相對設(shè)置，限位擋板52的進(jìn)入端一體設(shè)置有傾斜的導(dǎo)向板521，以引導(dǎo)索引卡100在傳送的過程中沿著限位擋板52傳送，防止索引卡100走偏，機(jī)架1與限位擋板52之間設(shè)置有第一橫向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，第一橫向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一固定塊53和第一調(diào)節(jié)桿54，第一調(diào)節(jié)桿54與限位擋板52垂直固定，第一固定塊53固定安裝在機(jī)架1上，第一調(diào)節(jié)桿54水平穿過第一固定塊53，第一固定塊53上螺接有第一調(diào)節(jié)螺釘55，第一調(diào)節(jié)螺釘55的端部徑向頂在第一調(diào)節(jié)桿54上；

機(jī)架1上正對沖缺機(jī)構(gòu)3和沖孔機(jī)構(gòu)4的位置處分別設(shè)置有索引卡側(cè)推機(jī)構(gòu)，索引卡側(cè)推機(jī)構(gòu)包括推板7和側(cè)推驅(qū)動(dòng)氣缸71，側(cè)推驅(qū)動(dòng)氣缸71與控制系統(tǒng)電連接，側(cè)推驅(qū)動(dòng)氣缸71水平固定在機(jī)架1上，側(cè)推驅(qū)動(dòng)氣缸71的驅(qū)動(dòng)桿上固定連接有第二固定塊72，推板7上垂直固定有第二調(diào)節(jié)桿73，第二調(diào)節(jié)桿73水平穿過第二固定塊72，第二固定塊72上螺接有第三調(diào)節(jié)螺釘74，第三調(diào)節(jié)螺釘74的端部徑向頂在第二調(diào)節(jié)桿73上，推板7的移動(dòng)方向與索引卡100的傳送方向相垂直；

索引卡定位機(jī)構(gòu)包括光電傳感器8和分別位于索引卡傳送機(jī)構(gòu)正下方的壓膜定位擋板81、沖缺定位擋板82和沖孔定位擋板（圖中未顯示），光電傳感器8固定安裝在機(jī)架1上且位于壓膜機(jī)構(gòu)2的位置段，壓膜定位擋板81、沖缺定位擋板82和沖孔定位擋板（圖中未顯示）分別一一對應(yīng)地位于壓膜機(jī)構(gòu)2、沖缺機(jī)構(gòu)3和沖孔機(jī)構(gòu)4的位置段，機(jī)架1中分別固定安裝有豎直設(shè)置的壓膜定位驅(qū)動(dòng)氣缸83、沖缺定位驅(qū)動(dòng)氣缸84和沖孔定位驅(qū)動(dòng)氣缸（圖中未顯示），壓膜定位擋板81與壓膜定位驅(qū)動(dòng)氣缸83的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，沖缺定位擋板82與沖缺定位驅(qū)動(dòng)氣缸84的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，沖孔定位擋板（圖中未顯示）與沖孔定位驅(qū)動(dòng)氣缸（圖中未顯示）的驅(qū)動(dòng)桿固定連接，光電傳感器8、壓膜定位驅(qū)動(dòng)氣缸83、沖缺定位驅(qū)動(dòng)氣缸84和沖孔定位驅(qū)動(dòng)氣缸（圖中未顯示）分別與控制系統(tǒng)電連接，當(dāng)索引卡100被傳送到壓膜機(jī)構(gòu)2、沖缺機(jī)構(gòu)3或沖孔機(jī)構(gòu)4的位置段時(shí)，壓膜定位擋板81、沖缺定位擋板82和沖孔定位擋板（圖中未顯示）在相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)下向上伸出，擋住索引卡100的移動(dòng)。

上述實(shí)施例一、二中，上皮帶傳送組件5、下皮帶傳送組件51采用機(jī)械領(lǐng)域中常用的皮帶輪與皮帶的組合結(jié)構(gòu)。