本實用新型涉及產(chǎn)品標印技術領域，更進一步地說是涉及一種工件標印及檢驗模板。

背景技術：

對于復雜工件來說，其表面往往具有各種凸臺，由于這些凸臺的作用不同，所以每處都需要獨特的標印，這些標印的數(shù)量多且復雜，每個標印的位置及字體方向都有嚴格要求。傳統(tǒng)的標印方法是依靠操作者的識圖能力，標印時需要閱讀十幾頁圖紙，包括各種剖視圖、向視圖等，根據(jù)圖紙上的位置在工件上找到對應位置，然后進行標印。在進行檢驗時，也要求檢驗都有很強的識圖能力。這就使生產(chǎn)過程耗時長，無論標印還是檢驗都需要花費大量的時間閱讀圖紙。并且質(zhì)量難以保障，操作者和檢驗者的識圖能力參差不齊，很難保證每個人都能正確理解圖紙。對于復雜的大體積工件來說，制造帶有正確標印的實體模型成本高，難以提供作為示例的工件。

因此，對于本領域的技術人員來說，如何設計一種能夠標印表面具有各種凸臺的復雜工件的工具，提高標印的準確率，是目前急需解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種工件標印模板，包括能夠彎曲變形的平板狀的板體，所述板體上開設多個用于確定標印位置的標印窗。

可選地，所述板體上開設用于與工件上的凸臺配合套裝定位的定位孔。

可選地，所述板體上、位于所述標印窗的旁邊標識對應的標記。

可選地，所述板體為可變形塑料板。

可選地，所述板體的長度大于或等于工件的周長。

此外，本實用新型還提供了一種工件檢驗模板，包括能夠彎曲變形的、呈平板狀的、且透明的模板，所述模板上印設多處對應于工件上標印的標記。

可選地，所述模板上開設多個用于套裝工件表面上凸臺的讓位孔。

可選地，所述模板為可變形塑料板。

可選地，所述模板的長度大于或等于工件的周長。

本實用新型提供一種工件標印模板，包括能夠彎曲變形的平板狀的板體，在板體上開設多個標印窗，標印窗為貫通孔，用于確定工件上需要標印的位置。將板體環(huán)繞貼合在工件上，從特定的起點開始，沿一定的方向依次貼合，標印窗開設于特定的位置，貼合在工件上之后能夠?qū)谔囟ǖ奈恢茫ぜ钠渌恢帽话弩w覆蓋，僅有標印窗露出，操作者可以在露出的位置進行標印操作，標印的位置準確，提高準確率。

另外，本實用新型還提供一種工件檢驗模板，包括能夠彎曲變形的平板狀模板，模板的材質(zhì)透明，在模板上印設多處對應于工件上應有標印的標記。以特定的位置為起點，繞一定的方向環(huán)繞工件，使模板與工件表面貼合，貼合后檢查模板上的標記與工件上的標印是否對應，如果對應則認為標印正確。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種工件標印模板實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型一種工件檢驗模板實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為一種工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

板體1、定位孔2、標印窗3、模板01、讓位孔02。

具體實施方式

本實用新型的核心在于提供一種工件標印模板，能夠快速準確進行標??；此外，還提供一種工件檢驗模板，用于對標印是否正確進行檢驗。

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面將結(jié)合附圖及具體的實施方式，對本申請的工件標印模板與工件檢驗模板進行詳細的說明。

對于復雜工件來說，特別是回轉(zhuǎn)體，其表面具有很多凸臺結(jié)構(gòu)，需要標印的位置很多，若采用手工定位標印，不僅費時，而且非常容易標錯，需要重新返工。如圖1所示，為本實用新型工件標印模板一種實施例的結(jié)構(gòu)圖，圖中A、B…等字母表示標印窗3。具有一個能夠彎曲變形的板體1，板體1為平板狀結(jié)構(gòu)，能夠沿工件的表面作彎曲變形，貼合在工件表面。在板體1上開設多個用于確定標印位置的標印窗3，標印窗3為開設在板體1上的通孔，作為預留出的空位，指示標印的位置。標印窗3的開設位置預先根據(jù)需要標記的位置來確定，貼合于工件表面之后標印窗3所處的位置就是標印位置。板體1的實體部分將工件覆蓋遮擋，標印窗3所在的部分外露，工件外露的部分就是需要標印的位置，工件人員可以方便的確定需要標印的地方。

更進一步，板體1上開設定位孔2，定位孔2也是開設在板體1上的通孔，用于與工件上的凸臺配合套裝定位，由于工件表面的凸臺位置是確定的，通過定位孔2套在凸臺上，以此更為方便地實現(xiàn)準確定位。工件表面的凸臺位置不一，有時會呈無規(guī)則排列，那么只要定位孔2能夠順利地套上凸臺，則認為標印位置已經(jīng)確定。

在板體1上印刷或雕刻對應的標記，標記位于標印窗3的旁邊，標記用于標識其旁邊標印窗3需要標印的內(nèi)容或序號，給操作者提示。

具體地，板體1采用易彎曲但不易褶皺的材料制成，優(yōu)選地采用可變形塑料板，在可變形塑料板上開設出通孔作為標印窗3和定位孔2，用于制作板體1的塑料板可變形但不易出現(xiàn)褶皺，具有一定的厚度。

板體1的總體長度大于或等于工件的周長，使板體1能夠環(huán)繞于工件的外表達到完整的一周，一個板體1就能將工件的外表完全覆蓋。當然，也可分段設計，工件的每個部位分別采用一個小的板體1，多個共同拼接將工件的外表完整覆蓋。

此外，本實用新型還提供了一種工件檢驗模板，用于檢驗工件表面標印的內(nèi)容、位置、或方向等是否正確。如圖2所示，為本實用新型實施例中一種工件檢驗模板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2中的方框表示模板01上的標記；圖3為一種工件的結(jié)構(gòu)示意圖，工件的表面具有尺寸形狀不一的凸起。其包括呈平板狀的模板01，模板01為透明材料，在模板01上印設多處標記，每個標記分別對應于工件上一個標印位置，透明的模板01可以彎曲變形與工件的表面貼合，模板01從特定的位置開始，沿一定的方向逐漸貼合于工件表面，從而使各處的標記與工件表面的標印圖案進行比對，模板01上的標記預先標識出正確的內(nèi)容、位置、朝向，如果模板01完全與工件表面的標印圖案重合則認為標印正確，檢驗合格，若不符合則認為標印不合格，需要重新返工。

模板01上開設多個讓位孔02，讓位孔02用于套裝在工件表面上的凸臺上，其形狀大小和凸臺適應，讓位孔02可以恰好套裝于凸臺上。一般地僅在凸起較大的凸臺開設讓位孔02，否則模板01與表面的空隙過大，會引起較大的誤差，較低的凸臺則可不必開設讓位孔02。此規(guī)則同樣適用于工件標印模板，在凸起幅度較大的凸臺處開設定位孔2，較低的凸臺可不設置定位孔2。

同樣地，模板01采用可變形塑料板制成，廉價易得，并且透明度高，可以很容易地與標印圖案進行比較。模板01的長度也同樣地大于或等于工件的周長，可以完整地將工件進行覆蓋。或者設置為多片式結(jié)構(gòu)也可以，能夠?qū)崿F(xiàn)相同的技術效果。

采用本實用新型提供的工件標印模板和工件檢驗模板，能夠分別對工件進行準確標印與標印位置檢驗，廉價易實現(xiàn)。對于表面有凸臺的工件來說，可以能夠設置定位孔2或讓位孔02來避免，更好地與工件貼合，從而達到更加有精準地標印效果。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理，可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。