本實用新型涉及密封件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可選擇打孔數(shù)量的密封件專用打孔機。

背景技術(shù)：

密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件。密封件在生產(chǎn)制造過程中，需要對某個部位進行打孔，從而使密封件與其它裝置連接時，可以用螺栓進行連接，密封件打孔就需要用到打孔機，目前市場上的密封件打孔機對密封件打孔的數(shù)量都是固定，但是對于有些密封件所需要孔數(shù)不同，從而使一些密封件不能使用這種打孔機，從而使打孔機的功能受到限制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可選擇打孔數(shù)量的密封件專用打孔機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可選擇打孔數(shù)量的密封件專用打孔機，包括底板，所述底板的上表面固定連接有打孔裝置、第一支撐桿和限位裝置，所述第一支撐桿位于打孔裝置和限位裝置之間。

所述打孔裝置包括第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的頂端固定連接有第一連接塊，所述第一連接塊的正面通過第一銷軸與杠桿的正面活動連接，所述杠桿的正面通過第二銷軸與第二連接塊的正面活動連接，所述杠桿的正面通過第三銷軸與第三連接塊的正面活動連接，所述第二銷軸位于第一銷軸和第三銷軸之間，所述第三連接塊的下表面固定連接有鉆頭，所述鉆頭的表面套接有限位套，所述限位套的表面通過第一固定桿與圓筒的內(nèi)壁固定連接，所述圓筒的底部與第一支撐桿的頂端固定連接，所述圓筒的頂部與第二連接塊的下表面固定連接。

優(yōu)選的，所述打孔裝置的數(shù)量為六個，且六個打孔裝置均固定連接在底板的上表面。

優(yōu)選的，所述限位裝置包括第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的頂端固定連接有限位件，所述限位件的下表面開設(shè)有通孔，且第二電動伸縮桿的底端與底板的上表面固定連接。

優(yōu)選的，所述通孔的數(shù)量為六個，且通孔的直徑與鉆頭的直徑相適配。

優(yōu)選的，所述第一電動伸縮桿的底端與底板的上表面固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該可選擇打孔數(shù)量的密封件專用打孔機，通過設(shè)置打孔裝置，使第一電動伸縮桿縮短，通過杠桿的作用，使鉆頭上升，從而可以根據(jù)密封件所需要的孔數(shù)來調(diào)節(jié)鉆頭的使用個數(shù)，從而可以控制密封件的打孔數(shù)，使此種密封件打孔機的功能多樣化，通過設(shè)置限位裝置，使第二電動伸縮桿伸長，帶動限位件上升，使限位件內(nèi)的密封件與鉆頭擠壓，從而使密封件的打孔效果更好而且更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2打孔裝置、201第一電動伸縮桿、202第一連接塊、203第一銷軸、204杠桿、205第二銷軸、206第二連接塊、207第三銷軸、208第三連接塊、209鉆頭、2010限位套、2011第一固定桿、3第一支撐桿、4限位裝置、401第二電動伸縮桿、402限位件、403通孔、5圓筒。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種可選擇打孔數(shù)量的密封件專用打孔機，包括底板1，通過設(shè)置底板1，使打孔裝置2和限位裝置4的設(shè)置更加方便，底板1的上表面固定連接有打孔裝置2、第一支撐桿3和限位裝置4，第一支撐桿3位于打孔裝置2和限位裝置4之間，通過設(shè)置第一支撐桿3，使圓筒5的位置固定，限位裝置4包括第二電動伸縮桿401，通過設(shè)置第二電動伸縮桿401，使限位件402的上升和下降更加方便，第二電動伸縮桿401的頂端固定連接有限位件402，通過設(shè)置限位件402，使密封件的放置更加方便，限位件402的下表面開設(shè)有通孔403，通過設(shè)置通孔403，使鉆頭209穿過通孔403，從而使密封件打穿，通孔403的數(shù)量為六個，且通孔403的直徑與鉆頭209的直徑相適配，且第二電動伸縮桿401的底端與底板1的上表面固定連接，打孔裝置2的數(shù)量為六個，且六個打孔裝置2均固定連接在底板1的上表面。

打孔裝置2包括第一電動伸縮桿201，通過設(shè)置第一電動伸縮桿201，使鉆頭209的上升和下降更加方便，第一電動伸縮桿201的底端與底板1的上表面固定連接，第一電動伸縮桿201的頂端固定連接有第一連接塊202，通過設(shè)置第一連接塊202，使第一銷軸203與杠桿204的活動連接更加方便，第一連接塊202的正面通過第一銷軸203與杠桿204的正面活動連接，通過設(shè)置第一銷軸203，使第一銷軸203的一端穿過第一連接塊202和杠桿204，使杠桿204和第一連接塊202實現(xiàn)活動連接，杠桿204的正面通過第二銷軸205與第二連接塊206的正面活動連接，通過設(shè)置第二銷軸205，使杠桿204的兩端能實現(xiàn)一端下降另一端上升，杠桿204的正面通過第三銷軸207與第三連接塊208的正面活動連接，通過設(shè)置第三連接塊208，使杠桿204與鉆頭209實現(xiàn)活動連接，第二銷軸205位于第一銷軸203和第三銷軸207之間，第三連接塊208的下表面固定連接有鉆頭209，通過設(shè)置鉆頭209，使密封件的打孔更加方便，鉆頭209的表面套接有限位套2010，通過設(shè)置限位套2010，使鉆頭209上升和下降的位置進行限定，限位套2010的表面通過第一固定桿2011與圓筒5的內(nèi)壁固定連接，通過設(shè)置第一固定桿2011，使限位套2010的位置固定，使圓筒5的底部與第一支撐桿3的頂端固定連接，通過設(shè)置圓筒5，使第二連接塊206的設(shè)置更加方便，圓筒5的頂部與第二連接塊206的下表面固定連接。

工作原理：當(dāng)可選擇打孔數(shù)量的密封件專用打孔機使用時，首先使密封件放置到限位件402內(nèi)，根據(jù)限位件402所需要的孔數(shù)來調(diào)節(jié)鉆頭209的使用個數(shù)，對于不使用的鉆頭209，使第一電動伸縮桿201縮短，使第一連接塊202下降，通過杠桿204的作用，第三連接塊208帶動鉆頭209上升，使第二電動伸縮桿401伸長，使限位件402帶動密封件上升，使密封件與使用的鉆頭209產(chǎn)生擠壓并穿過通孔403，從而使密封件的打孔完成。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。