本實(shí)用新型涉及一種手動(dòng)工具，尤其是一種可調(diào)扳手。

背景技術(shù)：

扳手是一種常用的安裝與拆卸工具。利用杠桿原理擰轉(zhuǎn)螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具。根據(jù)開口是否可調(diào)，扳手基本分為兩種，一種是呆扳手，另一種是活扳手。呆扳手的一端或兩端制有固定尺寸的開口，一個(gè)扳手無法適應(yīng)多種規(guī)格工作需要，因此會(huì)制成多種規(guī)格，復(fù)雜工作需要攜帶多把才行?；畎馐值拈_口寬度可在一定尺寸范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，能擰轉(zhuǎn)不同規(guī)格的螺栓或螺母。

在多數(shù)使用環(huán)境中，手柄只能轉(zhuǎn)動(dòng)較小的角度，因此需要對(duì)工件進(jìn)行連續(xù)多次轉(zhuǎn)動(dòng)，才能旋緊或者旋松。在兩次旋動(dòng)之間，需要停頓下來將扳手反方向回轉(zhuǎn)，通常的做法是將扳手脫離工件，回轉(zhuǎn)后再次套上重新旋動(dòng)，這種操作方法十分不便，旋動(dòng)效率較低，有時(shí)還由于作業(yè)場(chǎng)合受限，需要調(diào)整扳手才能再次套置旋動(dòng)。

帶有棘輪功能的扳手能夠簡(jiǎn)化這種操作，旋動(dòng)之間，無需將扳手從工件上脫離即可回轉(zhuǎn)。但是常見的棘輪扳手的開口大小固定，無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，棘輪扳手都有對(duì)應(yīng)的固定規(guī)格來匹配不同規(guī)格的工件，因此往往需要攜帶多把，非常不方便。如果要將棘輪結(jié)構(gòu)與開口可調(diào)結(jié)合到一起時(shí)難度又會(huì)比較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有活扳手開口大小可調(diào)，但需要暫時(shí)脫離工件才能回轉(zhuǎn)，并重新套置進(jìn)行旋動(dòng)，操作比較麻煩的缺陷，提供一種可調(diào)扳手，開口大小可調(diào)，且不用脫離工件即可快速回轉(zhuǎn)，操作簡(jiǎn)單，提高工作效率。

本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有活扳手頭部形狀偏大，狹小空間內(nèi)脫離工件回轉(zhuǎn)后不能快速重新套置旋動(dòng)，操作不太方便的缺陷，提供一種可調(diào)扳手，套置后無需脫離工件即可快速回轉(zhuǎn)，受工作空間影響小。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種可調(diào)扳手，包括扳體和工作部，扳手還包括一指向工作部并可伸縮的推桿，推桿的端部與工作部?jī)?nèi)部之間形成工件夾緊空間，該夾緊空間設(shè)置有可滑動(dòng)的夾緊部件，夾緊部件連接有回縮機(jī)構(gòu)，夾緊部件的滑動(dòng)方向使得：扳手回轉(zhuǎn)時(shí)夾緊部件滑動(dòng)并松開夾緊的工件。推桿的端部與工作部?jī)?nèi)壁之間形成工件夾緊空間，使用時(shí)，夾緊空間套置于工件上，推桿可以伸縮，使得夾緊空間的夾緊尺寸可以改變，從而改變工作部的適用規(guī)格，使得扳手的開口大小可調(diào)，一扳手即可適應(yīng)多種規(guī)格工件作業(yè)需要；夾緊部件可以滑動(dòng)，且滑動(dòng)的方向能使得扳手回轉(zhuǎn)時(shí)夾緊部件松開工件，這樣扳手不用與工件脫離，即可實(shí)現(xiàn)反方向回轉(zhuǎn)，操作方便，工作效率提高；回轉(zhuǎn)到位后，夾緊部件在回縮機(jī)構(gòu)的作用下重新復(fù)位，可以再次實(shí)現(xiàn)夾緊。

作為優(yōu)選，回縮機(jī)構(gòu)采用彈簧作為回縮動(dòng)力部件，彈簧復(fù)位的方向?yàn)閵A緊部件的回縮方向，克服彈簧的作用力的方向即為夾緊部件的滑動(dòng)方向。

作為優(yōu)選，回縮機(jī)構(gòu)包括彈簧及擋塊，擋塊的一端與彈簧的一端抵接，擋塊的另一端與工作部連接，彈簧的另一端與夾緊部件相抵接。

作為優(yōu)選，夾緊部件為設(shè)置于工作部?jī)?nèi)的滑塊，或者是設(shè)置于推桿端部的推塊，或者是包括設(shè)置于工作部?jī)?nèi)的滑塊和設(shè)置于推桿端部的推塊；滑塊的位置與推桿的位置相對(duì)，滑塊處于工作部上推桿指向的位置。

作為優(yōu)選，滑塊朝向推塊的側(cè)面為滑塊夾緊側(cè)面，推塊朝向滑塊的側(cè)面為推塊夾緊側(cè)面，滑塊夾緊側(cè)面與工件側(cè)面相接觸，推塊夾緊側(cè)面與工件側(cè)面相接觸，滑塊夾緊側(cè)面和推塊夾緊側(cè)面相對(duì)工件間隔180°。

作為優(yōu)選，滑塊夾緊側(cè)面設(shè)置有斜齒，斜齒的傾斜方向指向滑塊滑出的方向；滑塊朝向滑塊回縮的一端設(shè)置成斜面，推塊朝向推塊回縮的一端設(shè)置成斜面，兩斜面相錯(cuò)開。

作為優(yōu)選，工作部最外端的端部?jī)?nèi)設(shè)置有滑槽，滑槽的一端開口，滑槽的另一端封閉，滑槽內(nèi)插入滑塊并由回縮機(jī)構(gòu)控制與滑槽的封閉端貼合，工作部對(duì)應(yīng)滑槽的內(nèi)側(cè)邊為內(nèi)凹狀，滑塊在該部位形成側(cè)面突出狀。

作為優(yōu)選，扳體內(nèi)部沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有連通工作部的推桿槽，推桿放置于推桿槽內(nèi)，推桿采用螺紋傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)伸縮。

作為優(yōu)選，推桿槽的兩側(cè)壁上設(shè)置有齒槽，推桿槽內(nèi)齒槽處配有蝸桿，推桿的端部與蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)式插接，蝸桿軸心處設(shè)置有連接孔，連接孔的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)環(huán)槽，內(nèi)環(huán)槽沿著連接孔內(nèi)壁一周設(shè)置，推桿的端部延伸有連接柱，連接柱內(nèi)插有彈簧與卡銷，連接柱與連接孔插接，卡銷與內(nèi)環(huán)槽配合。

作為優(yōu)選，扳體的兩端各有一個(gè)工作部，推桿的兩端分別朝向一個(gè)工作部，或者推桿為兩根，一根推桿的端部對(duì)應(yīng)一個(gè)工作部；每個(gè)工作部?jī)?nèi)設(shè)置夾緊部件和回縮機(jī)構(gòu)，兩工作部及滑塊適應(yīng)的工件的規(guī)格相銜接；或者工作部只有一個(gè)且處于扳體的一端，扳體的另一端為常規(guī)套筒扳手結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：推桿的端部與工作部?jī)?nèi)壁之間形成工件夾緊空間，使用時(shí)，夾緊空間套置于工件上，推桿可以伸縮，使得夾緊空間的夾緊尺寸可以改變，從而改變工作部的適用規(guī)格，使得扳手的開口大小可調(diào)，一扳手即可適應(yīng)多種規(guī)格工件作業(yè)需要；夾緊部件可以滑動(dòng)，且滑動(dòng)的方向能使得扳手回轉(zhuǎn)時(shí)夾緊部件松開工件，這樣扳手不用與工件脫離，即可實(shí)現(xiàn)反方向回轉(zhuǎn)，操作方便，工作效率提高；回轉(zhuǎn)到位后，夾緊部件在回縮機(jī)構(gòu)的作用下重新復(fù)位，可以再次實(shí)現(xiàn)夾緊。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種端部剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型一種爆炸示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一種蝸桿連接示意圖；

圖6是本實(shí)用新型第二種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、扳體，2、工作部，3、工件套區(qū)，4、滑塊，5、扳孔，6、工件，7、推塊，8、銷釘，9、推桿，10、齒槽，11、蝸桿，12、彈簧，13、擋塊，14、滑槽，15、凹槽，16、推桿槽，17、連接柱，18、彈簧槽，19、擋邊，20、卡銷，21、連接孔，22、內(nèi)環(huán)槽，23、常規(guī)套筒扳手結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例1：一種可調(diào)扳手（參見圖1圖2），包括長(zhǎng)柄狀扳體1，扳體的兩端一體成型有環(huán)形狀的工作部2，工作部?jī)?nèi)圈形成工件套區(qū)3，工件套區(qū)具有足夠容納工件的面積。扳體內(nèi)部設(shè)置有伸縮的推桿9，推桿的端部朝向工作部環(huán)內(nèi)，工作部與推桿端部相對(duì)的部位設(shè)置有可滑動(dòng)的滑塊4，滑塊連接有回縮機(jī)構(gòu)，滑塊與推桿端部相對(duì)的兩個(gè)面構(gòu)成工件夾緊面。

具體裝配結(jié)構(gòu)如圖3所示：扳體軸線方向上設(shè)置有推桿槽16，推桿槽內(nèi)壁沿著軸線方向設(shè)置有突出的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的截面呈矩形。推桿的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的截面呈矩形，推桿處于推桿槽內(nèi)時(shí)，導(dǎo)槽與導(dǎo)軌相配合。扳體的中心部位設(shè)置有內(nèi)齒結(jié)構(gòu)的齒槽10，齒槽處配有蝸桿11（參見圖5），蝸桿的軸向長(zhǎng)度小于齒槽分布的長(zhǎng)度。蝸桿的軸心處設(shè)置有貫通的連接孔21，連接孔內(nèi)壁靠近端部的位置設(shè)置有內(nèi)環(huán)槽22。推桿為兩根，兩推桿分別處于蝸桿的兩端位置，推桿指向蝸桿的端部設(shè)置有連接柱17，連接柱插入到連接孔內(nèi)形成插接結(jié)構(gòu)。連接柱的直徑方向上設(shè)置有貫通孔，貫通孔內(nèi)放置有彈簧12及卡銷20，一彈簧配兩卡銷，卡銷處于彈簧的兩端，連接柱插入到連接孔內(nèi)后，卡銷在彈簧作用下伸出連接柱圓周面并頂入到內(nèi)環(huán)槽內(nèi)，卡銷的直徑與內(nèi)環(huán)槽的寬度相適配。推桿遠(yuǎn)離蝸桿的一端設(shè)置有凹槽15，凹槽內(nèi)插入有推塊7，凹槽呈水平布置，凹槽與導(dǎo)槽處于同一平面。推桿對(duì)應(yīng)凹槽的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有兩銷孔，每一銷孔內(nèi)插入有一個(gè)銷釘8。推塊包括夾緊部及裝配部，夾緊部處于推桿端部外，裝配部插入到凹槽內(nèi)，裝配部呈具有兩道與銷釘配合的銷釘槽的類S形，其中靠近夾緊部的銷釘槽的底部設(shè)置有凸塊，該銷釘槽還放置有彈簧，彈簧的一端套置到凸塊上，彈簧的另一端與對(duì)應(yīng)的銷釘相抵接，彈簧與銷釘配合成為推塊的回縮機(jī)構(gòu)。推塊夾緊部的寬度大于裝配部的寬度并與推桿的寬度相等。推桿的端面與推桿的長(zhǎng)度方向相傾斜，推塊夾緊部的厚度為變化結(jié)構(gòu)，推塊的厚度變化使得夾緊部外側(cè)的推塊夾緊面與推桿的長(zhǎng)度方向相垂直。推塊壓縮彈簧向著彈簧抵接的銷釘方向移動(dòng)為滑動(dòng)方向，工作部對(duì)應(yīng)推塊滑動(dòng)方向的側(cè)邊設(shè)置有缺口，這個(gè)缺口正好給予推塊足夠的滑動(dòng)空間。推塊上背離滑動(dòng)方向的端面為斜面，該斜面的角度正好便于工件（六角螺釘）棱邊越過，從而以最小的工作套區(qū)來適應(yīng)最大的工件使用（參見圖4）。兩銷釘與裝配部的銷釘槽配合，使得推塊滑動(dòng)和回縮中均保持相對(duì)固定的位置，推塊不會(huì)相對(duì)推桿產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。工作部的最遠(yuǎn)端朝向推塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽14，滑槽與扳體的長(zhǎng)度方向相垂直，滑槽一端開口，一端封閉，滑塊插入到滑槽內(nèi)，滑塊的長(zhǎng)度大于工作部?jī)?nèi)表面露出的滑槽的長(zhǎng)度，滑塊向著滑槽開口的一端移動(dòng)為滑塊的滑動(dòng)方向，滑塊縮回到滑槽內(nèi)部為滑塊的回縮方向。工作部的靠近滑槽最內(nèi)底部處設(shè)置有貫通工作部?jī)蓚?cè)平面的扳孔5，滑塊的側(cè)面設(shè)置有彈簧槽18，彈簧槽的一端為敞口，彈簧槽的另一端具有擋邊19，擋邊的高度小于彈簧槽的深度，彈簧槽內(nèi)放置彈簧12擋塊13，擋塊呈C形狀，擋塊的兩端為垂直中間部位的豎部，擋塊中間部的厚度與擋邊的高度之和與彈簧槽的深度相當(dāng)，使得擋塊放置于彈簧槽內(nèi)時(shí)擋塊的外側(cè)面與滑塊的外側(cè)面相平齊。擋塊放置到彈簧槽內(nèi)時(shí)，一豎部處于彈簧槽內(nèi)并可在彈簧槽內(nèi)移動(dòng)，另一豎部處于彈簧槽外并卡入到扳孔內(nèi)形成定位連接?；瑝K插入到滑槽內(nèi)時(shí)，擋邊所在一端朝向滑槽最內(nèi)底部，彈簧放置時(shí)，彈簧的一端頂住擋邊，彈簧的另一端伸出到彈簧槽敞口外并與擋塊的豎部?jī)?nèi)側(cè)表面相抵接。工作部的內(nèi)側(cè)邊在滑槽所在部位為內(nèi)凹狀，滑塊插入到滑槽內(nèi)時(shí)，滑塊朝向推塊的側(cè)面露出到工作部?jī)?nèi)側(cè)邊外，滑塊朝向推塊的側(cè)面為滑塊夾緊側(cè)面，滑塊夾緊側(cè)面上設(shè)置有斜齒，斜齒的傾斜方向指向滑塊滑出的方向?；瑝K朝向滑塊回縮的一端設(shè)置成斜面，滑塊的斜面與推塊的斜面相錯(cuò)開。推塊夾緊部朝向滑塊的端面為推塊夾緊側(cè)面，滑塊夾緊側(cè)面與推塊夾緊側(cè)面相互平行，本實(shí)施例中，滑塊的滑動(dòng)方向和推塊的滑動(dòng)方向與工件夾緊面相平行。扳體上推桿槽的側(cè)邊位置設(shè)置有刻度，推桿上設(shè)置有指示標(biāo)記，刻度與指示標(biāo)記配合用于確定滑塊夾緊側(cè)面與推塊夾緊側(cè)面之間適配的工件規(guī)格。

轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，使得蝸桿在扳體內(nèi)移動(dòng)，移動(dòng)過程中推動(dòng)推桿沿著推桿槽移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)推塊夾緊側(cè)面與滑塊夾緊側(cè)面之間的距離，根據(jù)刻度與指示標(biāo)記的配合，調(diào)節(jié)處適合工件規(guī)格的要求，接著將工件套入到工件套區(qū)，滑塊夾緊側(cè)面與推塊夾緊側(cè)面夾住工件相平行的兩個(gè)面（如圖1所示），接著順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)扳體，滑塊和推塊受到的力均指向各自回縮的方向，滑塊與推塊均保持相對(duì)固定，此時(shí)可以對(duì)工件進(jìn)行旋緊操作。轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度后，需要將扳手反方向回轉(zhuǎn)，此時(shí)不用脫離工件，直接將扳手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)（參見圖4），此時(shí)，滑塊與推塊受到的作用力均指向滑動(dòng)方向，滑塊與推塊隨著克服彈簧的作用力壓縮彈簧，滑塊夾緊側(cè)面與推塊夾緊側(cè)面相錯(cuò)開，工作部相對(duì)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，工件的棱邊從滑塊的斜面和推塊的斜面越過，直到回轉(zhuǎn)到位，此時(shí)工件與斜面相脫離，滑塊夾緊側(cè)面與推塊夾緊側(cè)面在彈簧的作用下回縮復(fù)位，滑塊夾緊側(cè)面和推塊夾緊側(cè)面繼續(xù)夾緊工件，可再次順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，整個(gè)過程無需將扳手與工件脫離，原地即可回轉(zhuǎn)，操作簡(jiǎn)單，效率提高。

實(shí)施例2：一種可調(diào)扳手，與實(shí)施例1不同之處在于工作部只有一個(gè)，扳體的另一端直接連接常規(guī)套筒扳手結(jié)構(gòu)23（參見圖6），此時(shí)推桿也只有一根，蝸桿只有一端與推桿相插接，扳體對(duì)應(yīng)常規(guī)套筒扳手結(jié)構(gòu)的半部為實(shí)心結(jié)構(gòu)。其余結(jié)構(gòu)參照實(shí)施例1。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的兩種較佳方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。