本實用新型涉及切割領域，具體涉及一種用于切割上漿機皮帶的皮帶切割器。

背景技術：

目前，上漿機上用的上漿皮帶為寬型皮帶，由于纖維制品的品種不同，需將寬型皮帶改制成窄型，目前主要采用劃線切割的方法將寬型皮帶切割成多條窄型皮帶，劃線切割時，由于皮帶較長，劃線十分麻煩，劃線不準容易產(chǎn)生皮帶切割后產(chǎn)生一定角度的偏斜，切割時，由于用力不均勻，產(chǎn)生皮帶切割深淺不一，容易產(chǎn)生打滑偏斜的問題，影響工作效率，增加生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種可有效避免切割皮帶時產(chǎn)生打滑偏斜的皮帶切割器。

為達到上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

皮帶切割器，其特征在于，包括：

支架，所述支架為L型，所述L型的一端設有一通孔；

刀具調(diào)整裝置，所述刀具調(diào)整裝置與所述支架滑動連接，用于上下左右調(diào)整刀片；

旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿設于所述通孔中；

軸承套筒，所述軸承套筒套設于所述旋轉(zhuǎn)軸的一端，并與所述支架相連。

進一步地，所述刀具調(diào)整架包括上下滑動塊、左右滑動塊和懸臂橫梁，所述上下滑動塊與所述支架的L型的一端滑動連接，所述懸臂橫梁與所述上下滑動塊垂直連接，所述左右滑動塊與所述懸臂橫梁滑 動連接。

進一步地，所述左右滑動塊設有刀片放入口，所述刀片放入口朝向所述旋轉(zhuǎn)軸，所述刀片放入口相垂直的一側(cè)設有第一鎖緊螺栓。

進一步地，所述左右滑動塊與所述懸臂橫梁通過第二鎖緊螺栓鎖緊，所述上下滑動塊與所述支架通過第三鎖緊螺栓鎖緊。

進一步地，所述旋轉(zhuǎn)軸設有凸起部和轉(zhuǎn)動部，所述凸起部位于所述支架的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動部位于所述支架的另一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動部與所述軸承套筒之間通過軸承連接，所述轉(zhuǎn)動部一端通過卡簧固定，所述軸承套筒與支架通過第四鎖緊螺栓固定。

進一步地，所述凸起部采用滾花制成。

進一步地，所述轉(zhuǎn)動部還設有手柄，所述手柄的截面為Z型。

進一步地，所述懸臂橫梁上安裝有刻度尺。

進一步地，所述左右滑動塊與所述懸臂橫梁之間設有滑塊和滑軌，所述滑塊與所述左右滑動塊固定連接，所述滑軌與所述懸臂橫梁固定連接。

進一步地，所述上下滑動塊與所述支架之間設有滑塊和滑軌，所述滑塊與所述上下滑動塊固定連接，所述滑軌與所述支架固定連接。

采用上述技術方案的有益效果是：設有刀具調(diào)整裝置，可以上下左右調(diào)整刀片，上下調(diào)整即調(diào)整切割深度，左右調(diào)整即調(diào)整切割長度；旋轉(zhuǎn)軸用于旋轉(zhuǎn)切割皮帶，將刀片放入刀具調(diào)整裝置中，皮帶固定于旋轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸即可均勻的切割皮帶，結構簡單，操作方便，降低切割難度，大大避免了切割時打滑偏斜的問題，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件的名稱：

1-旋轉(zhuǎn)軸；2-第一鎖緊螺栓；3-懸臂橫梁；4-左右滑動塊；5-第二鎖緊螺栓；6-上下滑動塊；7-第三鎖緊螺栓；8-第四鎖緊螺栓；9-軸承套筒；11-卡簧；12-手柄；13-軸承；14-支架；15-刀具插入口；101-凸起部；102-轉(zhuǎn)動部。

具體實施方式

下面結合具體實施例，對本實用新型的內(nèi)容做進一步的詳細說明：

為了達到本實用新型的目的，如圖所示，在本實用新型皮帶切割器的一些實施方式為，包括：L型的支架14，L型的一端設有一通孔；刀具調(diào)整裝置，刀具調(diào)整裝置與支架14滑動連接，用于上下左右調(diào)整刀片；旋轉(zhuǎn)軸1，旋轉(zhuǎn)軸1穿設于通孔中；軸承套筒9，軸承套筒9套設于旋轉(zhuǎn)軸1的一端，并與支架14相連，刀具調(diào)整架包括上下滑動塊6、左右滑動塊4和懸臂橫梁3，上下滑動塊6與支架14的L型的一端滑動連接，懸臂橫梁3與上下滑動塊6垂直連接，左右滑動，4與懸臂橫梁3滑動連接，左右滑動塊4設有刀片放入口15，刀片放入口14朝向旋轉(zhuǎn)軸1，刀片放入口14相垂直的一側(cè)設有第一鎖緊螺栓2，左右滑動塊4與懸臂橫梁3通過第二鎖緊螺栓5鎖緊，上下滑動塊6與支架14通過第三鎖緊螺栓7鎖緊，，左右滑動塊4與懸臂橫梁3之間設有滑塊和滑軌，滑塊與左右滑動塊4固定連接，滑軌與懸臂橫梁3固定連接，上下滑動塊6與支架14之間設有滑塊和滑軌，滑塊與上下滑動塊6固定連接，滑軌與支架14固定連接，懸臂橫梁3和支架14上還設有限位桿，用于限制上下滑動塊6和左右滑動塊4移動的距離。

采用上述技術方案的有益效果是：設有刀具調(diào)整裝置，可以上下 左右調(diào)整刀片，上下調(diào)整即調(diào)整切割深度，左右調(diào)整即調(diào)整切割長度；旋轉(zhuǎn)軸用于旋轉(zhuǎn)切割皮帶，將刀片放入刀具調(diào)整裝置中，皮帶固定于旋轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸即可均勻的切割皮帶，結構簡單，操作方便，降低切割難度，大大避免了切割時打滑偏斜的問題，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

在本實用新型的另一些實施例中，為了達到增大旋轉(zhuǎn)軸與皮帶的摩擦力的目的，旋轉(zhuǎn)軸1設有凸起部101和轉(zhuǎn)動部102，凸起部位于支架的一側(cè)，轉(zhuǎn)動部位于支架的另一側(cè)，轉(zhuǎn)動部與軸承套筒之間通過軸承連接，轉(zhuǎn)動部一端通過卡簧固定，軸承套筒與支架通過第四鎖緊螺栓固定，凸起部采用滾花制成。采用上述技術方案的有益效果是：通過在旋轉(zhuǎn)軸上設有凸起，凸起采用滾花制成，使旋轉(zhuǎn)軸的一端更加粗糙，增大了旋轉(zhuǎn)軸與皮帶的摩擦力，使皮帶不容易打滑，大大提高了切割質(zhì)量。

在本實用新型的另一些實施例中，為了達到使旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動更方便的目的，轉(zhuǎn)動部還設有手柄，手柄的截面為Z型。采用上述技術方案的有益效果是：通過設有手柄，且手柄的截面為Z型，使旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動更方便。

在本實用新型的另一些實施例中，為了達到精確切割的目的，懸臂橫梁上安裝有刻度尺。采用上述技術方案的有益效果是：通過刻度尺上的刻度，可以精確的控制皮帶切割的長度。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。