本實(shí)用新型涉及采油設(shè)備維修領(lǐng)域，特別涉及一種密封盤根填充器。

背景技術(shù)：

在抽油機(jī)采油過程中，為了防止抽油機(jī)光桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)造成油水井內(nèi)油、氣、水的泄漏，需要在抽油機(jī)光桿與抽油桿之間的連接處設(shè)置盤根盒，并通過在盤根盒中填充密封盤根，從而將油、氣、水密封在油水井內(nèi)，防止油、氣、水污染井口并造成浪費(fèi)。但抽油機(jī)光桿長(zhǎng)時(shí)間的上下運(yùn)動(dòng)會(huì)造成密封盤根的磨損，因此，需要定期對(duì)盤根盒中的密封盤根進(jìn)行更換，并在放入新的密封盤根后對(duì)其進(jìn)行壓實(shí)，以保證密封盤根的密封效果。所以，提供一種密封盤根壓實(shí)工具是必要的。

現(xiàn)有技術(shù)通過操作人員手持螺絲刀，對(duì)新加入的多根螺旋密封盤根依次進(jìn)行擠壓和舂壓，從而使螺旋密封盤根緊密地抱住抽油機(jī)光桿，且多根螺旋密封盤根之間緊密結(jié)合，以實(shí)現(xiàn)對(duì)油水井內(nèi)油、氣、水的密封。

設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題：

通過現(xiàn)有技術(shù)對(duì)密封盤根進(jìn)行壓實(shí)的過程中，由于盤根盒內(nèi)空間狹小，使得操作人員的操作過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且用力不均時(shí)還會(huì)導(dǎo)致密封盤根出現(xiàn)翻卷的現(xiàn)象，影響密封盤根的密封效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供了一種能對(duì)密封盤根進(jìn)行快速壓實(shí)、并能提高密封盤根密封效果的密封盤根填充器，具體技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種密封盤根填充器，該密封盤根填充器包括：光桿套管、固定門、第一手柄、第二手柄、第一弧形墊片、第二弧形墊片。所述第一手柄和所述第二手柄均設(shè)置在所述光桿套管頂部的側(cè)壁上。所述光桿套管側(cè)壁上設(shè)置有縱向開口，所述縱向開口中設(shè)置有寬度大于抽油機(jī)光桿外徑的所述固定門，且所述縱向開口的一個(gè)側(cè)邊與所述固定門的一個(gè)側(cè)邊可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以使所述固定門打開或封閉所述縱向開口。當(dāng)所述固定門封閉所述縱向開口時(shí)，所述固定門與所述光桿套管圍成一個(gè)空心圓柱，所述空心圓柱的外徑小于盤根盒的內(nèi)徑，所述空心圓柱的內(nèi)徑大于所述抽油機(jī)光桿的外徑。所述第一弧形墊片設(shè)置在所述光桿套管底部，所述第二弧形墊片設(shè)置在所述固定門底部，所述固定門關(guān)閉后，所述第一弧形墊片與所述第二弧形墊片圍成一個(gè)環(huán)形，并套裝在所述抽油機(jī)光桿上。

具體地，作為優(yōu)選，所述第一手柄和所述第二手柄均為圓管形；所述第一手柄和所述第二手柄的一端固定在所述光桿套管頂部的側(cè)壁上，且所述第一手柄和所述第二手柄的軸線與所述光桿套管的軸線相垂直。

具體地，作為優(yōu)選，所述第一手柄與所述第二手柄之間的夾角為90°-180°。

具體地，作為優(yōu)選，所述第一手柄和所述第二手柄通過焊接固定在所述光桿套管頂部的側(cè)壁上。

具體地，作為優(yōu)選，所述第一手柄和所述第二手柄上均設(shè)置有防滑套。

具體地，作為優(yōu)選，所述防滑套上設(shè)置有多個(gè)條紋狀或圓點(diǎn)狀凸起。

具體地，作為優(yōu)選，所述光桿套管與所述固定門圍成的空心圓柱的外徑比所述盤根盒的內(nèi)徑小2-3mm，所述空心圓柱的內(nèi)徑比所述抽油機(jī)光桿的外徑大3-4mm。

具體地，作為優(yōu)選，所述第一弧形墊片與所述第二弧形墊片圍成的環(huán)形的外徑比所述抽油機(jī)光桿的外徑大2-3mm，所述環(huán)形的內(nèi)徑比所述盤根盒的內(nèi)徑小2-3mm。

具體地，作為優(yōu)選，所述密封盤根填充器還包括合頁，所述合頁的2個(gè)葉片分別與所述固定門和所述光桿套管的側(cè)壁連接，以使所述固定門與所述光桿套管可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

具體地，作為優(yōu)選，所述密封盤根填充器還包括鎖緊件，所述鎖緊件為防滑條或搭鉤。當(dāng)使用所述防滑條作為所述鎖緊件時(shí)，所述防滑條設(shè)置在所述縱向開口的另一個(gè)側(cè)邊上或所述固定門的另一個(gè)側(cè)邊上。當(dāng)使用所述搭鉤作為所述鎖緊件時(shí)，所述搭鉤的掛鉤部分設(shè)置在所述固定門上，所述搭鉤的限位部分設(shè)置在所述光桿套管上。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的密封盤根填充器，在使用時(shí)，通過打開固定門，將光桿套管套裝在抽油機(jī)光桿上，再通過關(guān)閉固定門，使固定門和光桿套管將抽油機(jī)光桿抱住。通過固定門使光桿套管能夠直接套裝在抽油機(jī)光桿上，而無需卸下抽油機(jī)光桿上端的連接裝置，使光桿套管的安裝過程更加簡(jiǎn)單。然后，操作人員握住第一手柄和第二手柄，使光桿套管和固定門同時(shí)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，從而使第一弧形墊片和第二弧形墊片所形成的環(huán)形全部與密封盤根接觸，并對(duì)其進(jìn)行縱向擠壓和舂壓，從而將現(xiàn)有技術(shù)中螺絲刀與密封盤根之間的點(diǎn)接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)榈谝换⌒螇|片和第二弧形墊片與密封盤根之間的面接觸，從而使密封盤根填充器能夠?qū)γ芊獗P根進(jìn)行全方位壓實(shí)，有效避免了密封盤根的翻卷，并加快了密封盤根的壓實(shí)速度，保證了密封盤根的密封效果?？梢?，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的密封盤根填充器，能對(duì)密封盤根進(jìn)行快速壓實(shí)、并能提高密封盤根密封效果，且攜帶方便，便于規(guī)?；茝V應(yīng)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的密封盤根填充器的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的密封盤根填充器的俯視圖。

附圖標(biāo)記分別表示：

1 光桿套管，

2 固定門，

3 第一手柄，

4 第二手柄，

5 第一弧形墊片，

6 第二弧形墊片，

7 合頁。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種密封盤根填充器，如附圖1所示，該密封盤根填充器包括：光桿套管1、固定門2、第一手柄3、第二手柄4、第一弧形墊片5、第二弧形墊片6。第一手柄3和第二手柄4均設(shè)置在光桿套管1頂部的側(cè)壁上。光桿套管1側(cè)壁上設(shè)置有縱向開口，縱向開口中設(shè)置有寬度大于抽油機(jī)光桿外徑的固定門2，且縱向開口的一個(gè)側(cè)邊與固定門2的一個(gè)側(cè)邊可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以使固定門2打開或封閉縱向開口。當(dāng)固定門2封閉縱向開口時(shí)，固定門2與光桿套管1圍成一個(gè)空心圓柱，空心圓柱的外徑小于盤根盒的內(nèi)徑，空心圓柱的內(nèi)徑大于抽油機(jī)光桿的外徑。第一弧形墊片5設(shè)置在光桿套管1底部，第二弧形墊片6設(shè)置在固定門2底部，固定門2關(guān)閉后，第一弧形墊片5與第二弧形墊片6圍成一個(gè)環(huán)形，并套裝在抽油機(jī)光桿上。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的密封盤根填充器，在使用時(shí)，通過打開固定門2，將光桿套管1套裝在抽油機(jī)光桿上，再通過關(guān)閉固定門2，使固定門2和光桿套管1將抽油機(jī)光桿抱住。通過固定門2使光桿套管1能夠直接套裝在抽油機(jī)光桿上，而無需卸下抽油機(jī)光桿上端的連接裝置，使光桿套管1的安裝過程更加簡(jiǎn)單。然后，操作人員握住第一手柄3和第二手柄4，使光桿套管1和固定門2同時(shí)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，從而使第一弧形墊片5和第二弧形墊片6所形成的環(huán)形全部與密封盤根接觸，并對(duì)其進(jìn)行縱向擠壓和舂壓，從而將現(xiàn)有技術(shù)中螺絲刀與密封盤根之間的點(diǎn)接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)榈谝换⌒螇|片5和第二弧形墊片6與密封盤根之間的面接觸，從而使密封盤根填充器能夠?qū)γ芊獗P根進(jìn)行全方位壓實(shí)，有效避免了密封盤根的翻卷，并加快了密封盤根的壓實(shí)速度，保證了密封盤根的密封效果?？梢?，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的密封盤根填充器，能對(duì)密封盤根進(jìn)行快速壓實(shí)、并能提高密封盤根密封效果，且攜帶方便，便于規(guī)?；茝V應(yīng)用。

具體地，為了便于操作人員通過密封盤根填充器對(duì)密封盤根進(jìn)行縱向擠壓和舂壓，在光桿套管1頂部的側(cè)壁上設(shè)置第一手柄3和第二手柄4。其中，第一手柄3和第二手柄4均為圓管形，例如，可使用四分鋼管。第一手柄3和第二手柄4的一端固定在光桿套管1頂部的側(cè)壁上，另一端用于操作人員的抓握。同時(shí)，第一手柄3和第二手柄4的軸線與光桿套管1的軸線相垂直，以便于操作人員通過第一手柄3和第二手柄4將光桿套管1提起或壓下，實(shí)現(xiàn)光桿套管1和固定門2底部的第一弧形墊片5和第二弧形墊片6對(duì)密封盤根的擠壓，使盤根之間緊密接觸，保證密封盤根的密封效果。

具體地，上述第一手柄3與第二手柄4之間的夾角為90°-180°，例如為90°、120°、150°、180°等，優(yōu)選為180°，以使操作人員在光桿套管1的兩端握住第一手柄3和第二手柄4，保證光桿套管1受力平衡，從而使光桿套管1和固定門2底部的第一弧形墊片5和第二弧形墊片6對(duì)密封盤根進(jìn)行均勻的擠壓，避免密封盤根的翹起，使密封盤根起到更好的密封效果。

具體地，為使第一手柄3和第二手柄4與光桿套管1的連接穩(wěn)固，將第一手柄3和第二手柄4通過焊接固定在光桿套管1頂部的側(cè)壁上，從而使第一手柄3和第二手柄4對(duì)光桿套管1的控制更加精確，進(jìn)而通過光桿套管1使密封盤根的鋪設(shè)更加平整，保證密封盤根的密封性。同時(shí)，第一手柄3和第二手柄4與光桿套管1焊接成一個(gè)整體后，更容易攜帶，使用方便。

具體地，為便于操作人員對(duì)第一手柄3和第二手柄4的抓握，在第一手柄3和第二手柄4上均設(shè)置防滑套，防滑套可以固定在第一手柄3和第二手柄4的端部或中部，以使操作人員容易抓住第一手柄3和第二手柄4，避免操作人員在操作過程中手與手柄之間打滑而造成密封盤根的翻卷。更詳細(xì)地，防滑套可采用橡膠材質(zhì)，且防滑套上可以設(shè)置有多個(gè)條紋狀或圓點(diǎn)狀凸起，以進(jìn)一步增加防滑套的摩擦力，便于操作人員握緊第一手柄3和第二手柄4，從而對(duì)密封盤根進(jìn)行壓實(shí)。

具體地，為了實(shí)現(xiàn)密封盤根填充器對(duì)盤根的全方位擠壓，需要將光桿套管1設(shè)置于盤根盒內(nèi)，并套裝在抽油機(jī)光桿外側(cè)。由于抽油機(jī)光桿上下分別連接有懸繩器和抽油桿，而將這些裝置拆下需要耗費(fèi)大量人力物力，所以在光桿套管1側(cè)壁上設(shè)置縱向開口，并在縱向開口中設(shè)置固定門2，且固定門2的寬度應(yīng)大于抽油機(jī)光桿的直徑。通過打開固定門2，使抽油機(jī)光桿從光桿套管1的側(cè)方進(jìn)入光桿套管1的內(nèi)腔，然后通過關(guān)閉固定門2，使固定門2封閉光桿套管1的縱向開口，以使固定門2和光桿套管1抱住抽油機(jī)光桿，完成密封盤根填充器的安裝。更詳細(xì)地，光桿套管1與固定門2圍成的空心圓柱的外徑比盤根盒的內(nèi)徑小2-3mm，以使盤根盒能夠容納光桿套管1和固定門2，空心圓柱的內(nèi)徑比抽油機(jī)光桿的外徑大3-4mm，以使光桿套管1和固定門2能夠套裝在抽油機(jī)光桿的外側(cè)，實(shí)現(xiàn)密封盤根填充器的安裝。

具體地，由于第一弧形墊片5與第二弧形墊片6直接接觸密封盤根，因此第一弧形墊片5與第二弧形墊片6的形狀應(yīng)與密封盤根的接觸面一致，即第一弧形墊片5與第二弧形墊片6應(yīng)圍成一個(gè)環(huán)形。同時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)第一弧形墊片5與第二弧形墊片6的安裝，將第一弧形墊片5設(shè)置在光桿套管1底部，將第二弧形墊片6設(shè)置在固定門2底部，當(dāng)關(guān)閉固定門2時(shí)，第一弧形墊片5和第二弧形墊片6即圍成一個(gè)環(huán)形，且該環(huán)形的外徑比抽油機(jī)光桿的外徑大2-3mm，環(huán)形的內(nèi)徑比盤根盒的內(nèi)徑小2-3mm。即如附圖2所示，該環(huán)形應(yīng)稍小于光桿套管1與固定門2圍成的空心圓柱的內(nèi)徑，以使第一弧形墊片5和第二弧形墊片6與密封盤根有更大的接觸面積，實(shí)現(xiàn)密封盤根填充器對(duì)密封盤根的全方位、平穩(wěn)擠壓，提高密封盤根的密封效果，并加快密封盤根壓實(shí)的速度，提高工作效率。

具體地，光桿套管1和固定門2形成的空心圓柱，以及第一弧形墊片5和第二弧形墊片6形成的環(huán)形與抽油機(jī)光桿和盤根盒之間都應(yīng)留有一定的間隙，以便于光桿套管1、固定門2、第一弧形墊片5、第二弧形墊片6的上下移動(dòng)，避免上述零部件運(yùn)動(dòng)過程中刮傷盤根盒內(nèi)壁和抽油機(jī)光桿外壁，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中采用螺絲刀對(duì)密封盤根進(jìn)行擠壓時(shí)容易刮傷盤根盒抽油機(jī)光桿的缺陷，延長(zhǎng)抽油機(jī)光桿和盤根盒的使用壽命。

具體地，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的密封盤根填充器還包括合頁7，如附圖2所示，合頁7的2個(gè)葉片分別與固定門2和光桿套管1的側(cè)壁連接，以使固定門2與光桿套管1可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。安裝合頁7時(shí)，可以在固定門2和光桿套管1相連接的側(cè)壁上分別設(shè)置兩個(gè)凹槽，將合頁7的葉片邊緣焊接在凹槽的內(nèi)壁上。使用過程中，光桿套管1保持不動(dòng)，通過合頁7葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定門2打開或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)光桿套管1的安裝和拆卸。更詳細(xì)地，光桿套管1可以選用長(zhǎng)度為150-160mm的鋼管，將鋼管的側(cè)壁鋸割下一部分做為固定門2，通過合頁7將光桿套管1和固定門2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以便于光桿套管1在抽油機(jī)光桿上的安裝和拆卸。

具體地，由于固定門2可以由構(gòu)成光桿套管1的鋼管鋸割而成，因此固定門2與光桿套管1之間能夠通過摩擦力進(jìn)行固定，保證固定門2在光桿套管1上下運(yùn)動(dòng)過程中保持閉合狀態(tài)。而為了進(jìn)一步保證光桿套管1與固定門2能夠同時(shí)運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的密封盤根填充器還包括鎖緊件，鎖緊件可為防滑條或搭鉤，以使縱向開口的另一個(gè)側(cè)邊與固定門2的另一個(gè)側(cè)邊緊密接觸。當(dāng)使用防滑條作為鎖緊件時(shí)，防滑條可以設(shè)置在縱向開口的另一個(gè)側(cè)邊上或固定門2的另一個(gè)側(cè)邊上，防滑條可為橡膠材質(zhì)，以增加固定門2與縱向開口之間的摩擦，使固定門2始終與光桿套管1緊密結(jié)合。當(dāng)使用搭鉤作為鎖緊件時(shí)，可以在固定門2上靠近未安裝合頁7的縱向側(cè)邊的位置上設(shè)置搭鉤的掛鉤部分，在光桿套管1上的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置搭鉤的限位部分，通過將掛鉤卡在限位部分上，使光桿套管1與固定門2的連接穩(wěn)固，防止固定門2在隨光桿套管1上下運(yùn)動(dòng)的過程中意外打開而阻礙光桿套管1的運(yùn)動(dòng)，避免固定門2劃傷盤根盒的內(nèi)壁。

具體地，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的密封盤根填充器在使用時(shí)，先將螺旋形密封盤根切割成6-7個(gè)單獨(dú)的密封盤根圈，并按油井的操作規(guī)程將抽油機(jī)停在接近下死點(diǎn)處便于操作的位置，剎緊剎車。通過交替關(guān)閉采油樹兩側(cè)膠皮閥門，確保抽油機(jī)光桿處于盤根盒的中心位置，再將盤根盒的壓蓋、格蘭一并提起用鐵絲鉤掛在懸繩器上。然后，將盤根盒內(nèi)舊的盤根依次取出、取凈，再將涂抹潤(rùn)滑脂的新密封盤根沿順時(shí)針方向加入到盤根盒內(nèi)。操作人員打開固定門2，將光桿套管1環(huán)保在抽油機(jī)光桿上，然后閉合固定門2，并搭上搭鉤，將固定門2鎖緊，然后握住密封盤根填充器的手柄，對(duì)著密封盤根向下進(jìn)行擠壓或舂壓，將密封盤根推至到規(guī)定位置，完成第一個(gè)密封盤根圈的填充，再用同樣的方法對(duì)余下的盤根圈進(jìn)行依次填裝，完成井口盤根盒內(nèi)密封盤根的填充。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。