本實(shí)用新型涉及大豆組織蛋白生產(chǎn)裝置，具體涉及一種片狀大豆組織蛋白自動(dòng)化定量切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

在大豆組織蛋白中的一種拉絲蛋白產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，定量切割設(shè)備自動(dòng)化程度不高，且沒(méi)有專(zhuān)用的切割裝置，目前應(yīng)用中均是將切刀直接設(shè)置在壓輥上的，利用壓輥的轉(zhuǎn)速控制切刀的轉(zhuǎn)速，從而完成切割。在產(chǎn)品的切割過(guò)程中，因?yàn)榍械兜霓D(zhuǎn)速不穩(wěn)定，造成切割產(chǎn)品的形狀不均勻，差異較大，切面很不美觀(guān)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外，要切割的拉絲產(chǎn)品在未干燥前柔性極好，在切刀轉(zhuǎn)速降低后，切刀不能將產(chǎn)品迅速切斷，從而造成切刀時(shí)?？ㄋ?，導(dǎo)致整條生產(chǎn)線(xiàn)停機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種片狀大豆組織蛋白定量切割裝置，該切割設(shè)備將壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)與切刀切割系統(tǒng)分離開(kāi)來(lái)，使切刀由伺服電機(jī)獨(dú)立控制，避開(kāi)了壓輥系統(tǒng)對(duì)其轉(zhuǎn)速的控制，為獨(dú)立的切刀裝置，大大提高了切刀轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性及可調(diào)節(jié)性，從而提高了產(chǎn)品切割的均勻度，并實(shí)現(xiàn)了控制的自動(dòng)化，避免過(guò)程的掉料現(xiàn)象，確保生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種片狀大豆組織蛋白定量切割裝置，其特點(diǎn)在于包括壓輥機(jī)、切割刀頭裝置，壓輥機(jī)和切割刀頭裝置通過(guò)銜接塊連接，切割刀頭裝置包括支架、支撐板、放料槽、切刀、伺服電機(jī)、切刀固定塊、變頻器，其中支架上設(shè)有支撐板，支撐板上設(shè)有伺服電機(jī)、切刀固定塊，切刀固定塊中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，切刀固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶與伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，切刀對(duì)應(yīng)下面的支架上設(shè)有放料槽，壓輥機(jī)上的每?jī)山M壓輥之間通過(guò)片帶輸送板連接。

以上所述的切刀與切刀固定塊轉(zhuǎn)軸一端垂直連接，切刀固定塊轉(zhuǎn)軸另一端通過(guò)皮帶與伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接。

以上所述的放料槽傾斜設(shè)置。

以上所述的變頻器連接伺服電機(jī)上控制轉(zhuǎn)速的電學(xué)元件，變頻器由觸摸屏控制變頻。

以上片帶輸送板水平設(shè)置，與每組壓輥之間的縫隙平齊，片帶輸送板兩側(cè)設(shè)有擋板形成片帶輸送槽。

以上所述的銜接塊的一面與壓輥機(jī)上最后一組的下面的壓輥連接，對(duì)應(yīng)的另一面與切刀切割平面平齊，并緊貼切刀切割平面，銜接塊上表面與兩壓輥之間的縫隙平齊，銜接塊底面固定在支撐板上。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型針對(duì)大豆組織蛋白定量切割裝置進(jìn)行了一體化設(shè)計(jì)，并將壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)與切刀切割系統(tǒng)分離開(kāi)來(lái)，切刀由伺服電機(jī)獨(dú)立控制，完全避開(kāi)了壓輥系統(tǒng)對(duì)其轉(zhuǎn)速的控制，使得切刀扭矩大幅度提高，大大提高了切刀轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性及可調(diào)節(jié)性，從而提高了切割的產(chǎn)品均勻度，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。并且伺服電機(jī)運(yùn)行性能十分穩(wěn)定，從而保證了連續(xù)切割的不間斷運(yùn)行，提高了生產(chǎn)效率。

切刀對(duì)應(yīng)下面的支架上設(shè)有放料槽，放料槽傾斜設(shè)置，既不會(huì)形成堵料，又控制了產(chǎn)品下落的速度和角度，便于定向的收集切割下的產(chǎn)品；切刀與轉(zhuǎn)軸一端垂直連接，轉(zhuǎn)軸另一端通過(guò)皮帶與伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，變頻器連接伺服電機(jī)上控制轉(zhuǎn)速的電學(xué)元件，變頻器由觸摸屏控制伺服電機(jī)的變頻，即實(shí)現(xiàn)了切刀轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定、快速調(diào)節(jié)，更加方便，設(shè)置好后，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。支撐板與支架的連接軸為可調(diào)節(jié)高度連接軸，可調(diào)節(jié)高度，以適應(yīng)不同的壓輥高度。

片帶輸送板水平設(shè)置，與每組壓輥之間的縫隙平齊，更加便于片帶的通過(guò)壓輥后的輸送，片帶輸送板兩側(cè)設(shè)有擋板形成片帶輸送槽，避免大豆組織蛋白片帶掉落。

銜接塊的一面與壓輥機(jī)上最后一組的下面的壓輥連接，便于大豆組織蛋白片帶傳輸，避免縫隙掉落片帶；對(duì)應(yīng)的另一面與切刀切割平面平齊，并緊貼切刀切割平面，銜接塊上表面與兩壓輥之間的縫隙平齊，使大豆組織蛋白片帶離開(kāi)銜接塊的第一時(shí)間可以被切割，便于控制切割的長(zhǎng)度。本切割裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和使用成本低，效果優(yōu)異，便于推廣和應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為一種片狀大豆組織蛋白定量切割裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種片狀大豆組織蛋白定量切割裝置的右視部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一種片狀大豆組織蛋白定量切割裝置的正視部分結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1為支架，2為放料槽，3為支撐板，4為伺服電機(jī)，5為切刀固定塊，6為切刀，7為皮帶，8為伺服電機(jī)控制轉(zhuǎn)速的電學(xué)元件，9為觸摸屏變頻器，10為放料孔，11為壓輥機(jī)，12為片帶輸送板，13為壓輥，14為銜接塊。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例：一種片狀大豆組織蛋白定量切割裝置，包括壓輥機(jī)11、切割刀頭裝置，壓輥機(jī)11和切割刀頭裝置通過(guò)銜接塊14連接，切割刀頭裝置包括支架1、支撐板3、放料槽2、切刀6、伺服電機(jī)4、切刀固定塊5、變頻器（即9觸摸屏變頻器），其中支架1上設(shè)有支撐板3，支撐板3上設(shè)有伺服電機(jī)4、切刀固定塊5，切刀固定塊5中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，切刀6固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶7與伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，切刀6對(duì)應(yīng)下面的支架1上設(shè)有放料槽2，壓輥機(jī)11上的每?jī)山M壓輥13之間通過(guò)片帶輸送板12連接，切,6與切刀固定塊轉(zhuǎn)軸一端垂直連接，切刀固定塊轉(zhuǎn)軸另一端通過(guò)皮帶7與伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，放料槽2傾斜設(shè)置，變頻器連接伺服電機(jī)控制轉(zhuǎn)速的電學(xué)元件8，變頻器由觸摸屏控制變頻，片帶輸送板12水平設(shè)置，與每組壓輥13之間的縫隙平齊，片帶輸送板12兩側(cè)設(shè)有擋板形成片帶輸送槽，銜接塊14的一面與壓輥機(jī)11上最后一組的下面的壓輥13連接，對(duì)應(yīng)的另一面與切刀6切割平面平齊，并緊貼切刀6切割平面，銜接塊14上表面與兩壓輥13之間的縫隙平齊，銜接塊14底面固定在支撐板3上。