本實用新型涉及切割刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工作效率高的包裝盒紙板切割刀具。

背景技術(shù)：

包裝機(jī)械是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的機(jī)械。 包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關(guān)的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機(jī)械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率，減輕勞動強(qiáng)度，適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求。

在包裝盒的處理操作中往往需要對原始的紙板進(jìn)行切割，常用的包裝盒紙板切割刀具存在工作效率低的缺點，不能滿足使用的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種工作效率高的包裝盒紙板切割刀具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種工作效率高的包裝盒紙板切割刀具，包括承重平臺，所述承重平臺的上表面中部嵌裝有刀具承接座，所述承重平臺的上部懸空架設(shè)有豎直升降裝置，所述豎直升降裝置的伸長端豎直向下，且伸長端的末端固定連接有刀具，所述刀具的下表面一端連接有尖銳的破面刀塊，所述刀具的兩側(cè)均橫向裝設(shè)有固定桿，所述固定桿的外側(cè)均套設(shè)有安裝基板，所述安裝基板的一端與外部的氣動執(zhí)行裝置的伸長端連接，所述安裝基板的內(nèi)側(cè)安裝有磨石，且兩者之間的安裝間隙內(nèi)加設(shè)有彈性支撐件，所述磨石的打磨表面與刀具的刀口外表面接觸連接。

優(yōu)選的，所述刀具的下表面邊緣為傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，所述固定桿的兩端和氣動執(zhí)行裝置的端部均與刀具兩側(cè)的墻面固定。

優(yōu)選的，所述磨石的打磨表面與刀具的刀口外表面均為傾斜面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該工作效率高的包裝盒紙板切割刀具加設(shè)的凸起狀尖銳的刀面結(jié)構(gòu)，能夠輕松的破開紙板表面張力，使得刀具的切割更加的輕松，加設(shè)的能夠在氣動執(zhí)行裝置作用下進(jìn)行刀具刀口表面摩擦的磨石結(jié)構(gòu)，使得刀具能夠保持鋒利，進(jìn)一步提高切割的效率，滿足了使用的要求。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型刀具與磨石的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1承重平臺、2刀具承接座、3豎直升降裝置、4刀具、5破面刀塊、6固定桿、7安裝基板、8氣動執(zhí)行裝置、9磨石、10彈性支撐件。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種工作效率高的包裝盒紙板切割刀具，包括承重平臺1、刀具承接座2、豎直升降裝置3、刀具4、破面刀塊5、固定桿6、安裝基板7、氣動執(zhí)行裝置8、磨石9和彈性支撐件10，承重平臺1的上表面中部嵌裝有刀具承接座2，承重平臺1的上部懸空架設(shè)有豎直升降裝置3，豎直升降裝置3的伸長端豎直向下，且伸長端的末端固定連接有刀具4，刀具4的下表面邊緣為傾斜設(shè)置，刀具4的下表面一端連接有尖銳的破面刀塊5，用于破開紙板表面的張力，刀具4的兩側(cè)均橫向裝設(shè)有固定桿6，固定桿6的外側(cè)均套設(shè)有安裝基板7，安裝基板7的一端與外部的氣動執(zhí)行裝置8的伸長端連接，使得安裝基板7能夠在固定桿6的外部進(jìn)行橫向的運動，從而帶動磨石9進(jìn)行刀具4的打磨，固定桿6的兩端和氣動執(zhí)行裝置8的端部均與刀具4兩側(cè)的墻面固定，安裝基板7的內(nèi)側(cè)安裝有磨石9，且兩者之間的安裝間隙內(nèi)加設(shè)有彈性支撐件10，將磨石與刀具4表面緊密接觸，磨石9的打磨表面與刀具4的刀口外表面接觸連接，磨石9的打磨表面與刀具4的刀口外表面均為傾斜面。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。