本實用新型屬于模壓設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種模壓機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的模壓設(shè)備多用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，設(shè)備規(guī)模大，占用空間大，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，存在操作不便的缺陷。對于需要不同花紋結(jié)構(gòu)的模壓材料而言，更換刀模相對麻煩且成本高，并且受紙張大小及厚度的限制；對于只需要進行邊緣壓模的材料而言，現(xiàn)有的模壓機結(jié)構(gòu)也難以滿足。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不受模壓材料大小及厚度限制的模壓機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點或不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種價格低廉、結(jié)構(gòu)簡單、更換刀模方便且不受模壓材料長度、寬度以及厚度限制的模壓機。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型具有如下構(gòu)成：

模壓機，包括機架、上滾軸、下滾軸、傳動組件以及把手，機架內(nèi)活動設(shè)置上滾軸和下滾軸，把手通過傳動組件帶動上滾軸、下滾軸轉(zhuǎn)動，所述上滾軸上設(shè)置第一刀模，所述下滾軸上設(shè)置第二刀模。

所述第二刀模的外側(cè)設(shè)有一固定在下滾軸上的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)支架和調(diào)節(jié)輪，所述調(diào)節(jié)支架的一端與下滾軸外端的下側(cè)固定，另一端與機架固定；所述調(diào)節(jié)輪安裝在調(diào)節(jié)支架上。

所述機架上還設(shè)有設(shè)置在下滾軸下側(cè)的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)包括手柄、水平軸以及支撐桿，所述水平軸沿水平方向穿過機架，水平軸的外端設(shè)置手柄，內(nèi)端與支撐桿活動連接，所述支撐桿的底端與機架固定。

所述第一刀模和第二刀模上下相對應(yīng)的設(shè)置在上滾軸和下滾軸上，第一刀模和第二刀模之間的距離小于模壓材料的厚度。

所述第一刀模和第二刀模設(shè)置在上滾軸和下滾軸穿出機架端，第一刀模和第二刀模分別與上滾軸以及下滾軸通過相互匹配的凹槽和凸起進行卡接。

所述第一刀模和第二刀模為圓筒形結(jié)構(gòu)，其外壁均刻制凹凸狀的花紋結(jié)構(gòu)；當?shù)谝坏赌：偷诙赌Ｆ渲幸粋€刀模外壁上的花紋結(jié)構(gòu)較厚，另一個刀模的外壁光滑時，對材料進行模切；當?shù)谝坏赌：偷诙赌Ｍ獗诘幕y結(jié)構(gòu)較薄時，對材料進行壓紋；當?shù)谝坏赌：偷诙赌５耐鈧?cè)邊緣設(shè)置至少一條環(huán)形棱結(jié)構(gòu)時，對材料進行裁剪；當?shù)谝坏赌：偷诙赌＃渲幸粋€外壁為凹模，另一個外壁為凸模時，對材料進行3D壓模。

所述第一刀模和第二刀模均由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）或聚丙烯（PP）材料制成。

所述傳動組件由主動齒輪、第一從動齒輪、第二從動齒輪以及第三傳動齒輪構(gòu)成，所述主動齒輪和第一從動齒輪設(shè)置在機架內(nèi)，主動齒輪與設(shè)置在上滾軸上的第一傳動齒輪嚙合；所述第二從動齒輪和第三從動齒輪分別設(shè)置在上滾軸和下滾軸靠近機架的外側(cè)，第二從動齒輪和第三從動齒輪嚙合。

所述模壓機還包括一鎖帽，所述鎖帽將第一刀模與上滾軸固定。

所述模壓機為B形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中的模壓機具有以下優(yōu)點：刀模隨著上下滾軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，第一刀模和第二刀模上花紋結(jié)構(gòu)的相互擠壓可實現(xiàn)對材料邊緣的模壓，更換不同花紋結(jié)構(gòu)的刀模較方便，且該結(jié)構(gòu)不受模壓材料長度和寬度的限制；外壁上刻制凹凸狀的花紋結(jié)構(gòu)第一刀模和第二刀模相互配合可實現(xiàn)對材料的模切、壓紋、裁剪或3D壓模功能；本實用新型中第一調(diào)節(jié)機構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機構(gòu)的配合使用，可以對不同厚度的模壓材料進行模壓。

附圖說明

圖1： 本實用新型模壓機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2： 本實用新型模壓機的左視圖。

圖3：本實用新型模壓機的右視圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

如圖1所示，本實用新型中的模壓機包括機架10、上滾軸20、下滾軸30、傳動組件40、把手50以及鎖帽100，機架10內(nèi)活動設(shè)置上滾軸20和下滾軸30，把手50通過傳動組件40帶動上滾軸20、下滾軸30轉(zhuǎn)動，所述上滾軸20上設(shè)置第一刀模60，所述下滾軸30上設(shè)置第二刀模70。所述鎖帽100將第一刀模60與上滾軸20固定。鎖帽100可防止刀模在旋轉(zhuǎn)的過程中與上下軸松動。

所述傳動組件40由主動齒輪41、第一從動齒輪42、第二從動齒輪43以及第三傳動齒輪44構(gòu)成，所述主動齒輪41和第一從動齒輪42設(shè)置在機架內(nèi)，主動齒輪41與設(shè)置在上滾軸20上的第一傳動齒輪42嚙合；所述第二從動齒輪43和第三從動齒輪44分別設(shè)置在上滾軸20和下滾軸30靠近機架10的外側(cè)，第二從動齒輪43和第三從動齒輪44嚙合。根據(jù)需要可將傳動組件40設(shè)置成電動傳動組件。

所述第一刀模60和第二刀模70設(shè)置在上滾軸20和下滾軸30穿出機架10端，第一刀模60和第二刀模70分別與上滾軸20以及下滾軸30通過相互匹配的凹槽和凸起進行卡接。所述第一刀模60和第二刀模70上下相對應(yīng)的設(shè)置在上滾軸20和下滾軸30上，第一刀模60和第二刀模70之間的距離小于模壓材料的厚度。這樣才能保證第一刀模60和第二刀模70對模壓材料的模切或壓紋或裁剪或3D壓模操作。

所述第一刀模60和第二刀模70均由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）或聚丙烯（PP）材料制成。

第一刀模60和第二刀模70隨著上滾軸20以及下滾軸30的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，第一刀模60和上滾軸20以及第二刀模70和下滾軸30的運動相對靜止。

第一刀模60和第二刀模70為圓筒形結(jié)構(gòu)，其外壁均刻制凹凸狀的花紋結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)對材料的模切、壓紋、裁剪或3D壓模功能。根據(jù)需要，手動更換外壁有不同花紋結(jié)構(gòu)的第一刀模60和第二刀模70，該更換方式簡單方便。

所述第二刀模70的外側(cè)設(shè)有一固定在下滾軸30上的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)80，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)80包括調(diào)節(jié)支架81和調(diào)節(jié)輪82，所述調(diào)節(jié)支架81的一端與下滾軸30外端的下側(cè)固定，另一端與機架10固定；所述調(diào)節(jié)輪82安裝在調(diào)節(jié)支架81上。通過對調(diào)節(jié)支架81上的調(diào)節(jié)輪82的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，可適時調(diào)整第一刀模60和第二刀模70之間的距離，根據(jù)需要模壓材料的厚度進行適時調(diào)節(jié)上下兩個刀模的距離。

所述機架10上還設(shè)有設(shè)置在下滾軸30下側(cè)第二調(diào)節(jié)機構(gòu)90，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)90包括手柄91、水平軸92以及支撐桿93，所述水平軸92沿水平方向穿過機架10，水平軸92的外端設(shè)置手柄91，內(nèi)端與支撐桿93活動連接，所述支撐桿93的底端與機架10固定。轉(zhuǎn)動手柄91，水平軸92則沿支撐桿93豎直方向運動?？筛鶕?jù)需要將第一調(diào)節(jié)機構(gòu)80和第二調(diào)節(jié)機構(gòu)90配合使用，可以對不同厚度的模壓材料進行模壓。

使用時，當需要對材料進行模壓操作時，手動安裝第一刀模60和第二刀模70，將所需材料如紙張、布、皮革、軟木墊等材料放置在模壓機的第一刀模60和第二刀模70之間。轉(zhuǎn)動把手50使主動齒輪41轉(zhuǎn)動，主動齒輪41帶動相互嚙合的第一從動齒輪42、第二從動齒輪43以及第三傳動齒輪44轉(zhuǎn)動，上滾軸20和下滾軸30將隨著第二從動齒輪43和第三從動齒輪44的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，第一刀模60和第二刀模70隨著上滾軸20和下滾軸30的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，模壓材料在轉(zhuǎn)軸的帶動作用下從外壁有花紋結(jié)構(gòu)的第一刀模60和第二刀模70中間穿過，模壓材料則逐漸被花紋結(jié)構(gòu)擠壓而進行壓模，且該操作過程不受材料長度的限制。轉(zhuǎn)動把手50直到完成全部材料的模壓操作。

當模壓材料需要進行模切操作時，選用外壁花紋結(jié)構(gòu)較厚的第一刀模60和外壁光滑的第二刀模70（或著選用外壁光滑的第一刀模60和外壁的花紋結(jié)構(gòu)較厚第二刀模70），第一刀模60和第二刀模70相互配合擠壓對模壓材料進行模切，優(yōu)選為，第一刀模60外壁的花紋結(jié)構(gòu)較厚，第二刀模70外壁光滑，該設(shè)計較省力，更易操作。該操作過程不受材料長度的限制，且可根據(jù)需要裁剪不同寬度及厚度的模壓材料。

當模壓材料需要進行壓紋操作時，選用外壁的花紋結(jié)構(gòu)較薄的第一刀模60和第二刀模70，第一刀模60和第二刀模70相互配合擠壓對模壓材料進行壓紋。該操作過程不受材料長度的限制，且可根據(jù)需要裁剪不同寬度及厚度的模壓材料。

當模壓材料需要進行裁剪操作時，選用刀模外壁設(shè)有至少一條環(huán)形棱結(jié)構(gòu)的第一刀模60和第二刀模70，第一刀模60和第二刀模70相互配合擠壓對模壓材料進行裁剪，該環(huán)形棱結(jié)構(gòu)可以為規(guī)則的圓環(huán)形，可以為含有不同曲面的環(huán)形結(jié)構(gòu)，規(guī)則的圓環(huán)形棱結(jié)構(gòu)對材料進行直線裁剪，含有不同曲面的環(huán)形棱結(jié)構(gòu)對材料進行非直線形裁剪，根據(jù)需要設(shè)計不同的環(huán)形棱結(jié)構(gòu)，以裁剪出不同的花邊結(jié)構(gòu)，刀模外壁的多條棱結(jié)構(gòu)可同時對同一材料實現(xiàn)不同寬度和不同花邊結(jié)構(gòu)的裁剪。該操作過程不受材料長度的限制，且可根據(jù)需要裁剪不同寬度及厚度的模壓材料。

當對材料進行 3D 壓模操作時，選用一個外壁為凹?；蛲鼓５牡谝坏赌?60，另一個外壁為凸?；虬寄５牡诙赌?70，第一刀模60和第二刀模70 相互配合對材料進行 3D 壓模。模壓材料在轉(zhuǎn)軸的帶動作用下從上下兩個刀模中間穿過，凹凸壓模的相互配合，使得模壓材料在一定的壓力作用下發(fā)生塑性變形，從而對模壓材料表面進行壓模。模壓的各種凸狀圖文和花紋，顯示出深淺不同的紋樣，具有明顯的3D效果。上述操作過程，配合使用第一調(diào)節(jié)機構(gòu)80和第二調(diào)節(jié)機構(gòu)90，適時調(diào)整第一刀模60和第二刀模70之間的距離，該操作過程不受材料長度的限制，且可根據(jù)需要裁剪不同寬度及厚度的模壓材料。

當?shù)谝坏赌?0和第二刀模70上同時具有凹凸狀花紋結(jié)構(gòu)以及刀模外壁具有至少一條環(huán)形棱結(jié)構(gòu)時，則可實現(xiàn)對模壓材料的定寬裁剪功能（可根據(jù)材料所需裁剪的寬度更換與之相對應(yīng)的刀模）。即，當?shù)谝坏赌?0外壁上的花紋結(jié)構(gòu)較厚、第二刀模70外壁光滑（或第一刀模60外壁光滑，第二刀模70外壁的花紋結(jié)構(gòu)較厚）且上述刀模的外壁均設(shè)有環(huán)形棱結(jié)構(gòu)時，第一刀模60和第二刀模70可對模壓材料同時進行模切和定寬裁剪。當?shù)谝坏赌?0和第二刀模70外壁上的花紋結(jié)構(gòu)較薄且壓模外壁設(shè)有環(huán)形棱時，第一刀模60和第二刀模70可對模壓材料同時進行壓紋和定寬裁剪。當?shù)谝坏赌?0和第二刀模70的外壁一個為凸模，一個為凹模，且其外壁均具有環(huán)形棱結(jié)構(gòu)時，第一刀模60和第二刀模70可對模壓材料同時進行3D壓模和定寬裁剪。上述操作過程，配合使用第一調(diào)節(jié)機構(gòu)80和第二調(diào)節(jié)機構(gòu)90，適時調(diào)整第一刀模60和第二刀模70之間的距離，該操作過程不受材料長度和厚度的限制，且可根據(jù)需要裁剪不同寬度的模壓材料。

根據(jù)本實施例的教導(dǎo)，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可實現(xiàn)其它本實用新型保護范圍內(nèi)的技術(shù)方案。