本實用新型涉及電動工具領(lǐng)域，特別是涉及一種往復(fù)動力工具。

背景技術(shù)：

往復(fù)動力工具給人們的工作及生活帶來了很多便利，人們可以方便的使用其加工木材以及其他器材，由于其具有切割效率高，省時省力的特點，受到了使用者的歡迎。

往復(fù)動力工具常常需根據(jù)工作環(huán)境的實際需要，調(diào)整鋸片的工作角度，例如橫切或豎切，目前現(xiàn)有的往復(fù)動力工具若需要調(diào)整鋸片的切割角度，需要使往復(fù)動力工具具有雙孔夾頭，這兩個孔分別對應(yīng)鋸片的橫切角度與豎切角度，將原有安裝在往復(fù)動力工具其中一個夾頭上的鋸片拆卸下來，再安裝到往復(fù)動力工具具有對應(yīng)切割角度的夾頭中，以達(dá)到調(diào)整鋸片的切割角度的目的，但這樣操作相對復(fù)雜，無法達(dá)到快速切換切割角度的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對上述無法簡便、快速地切換往復(fù)動力工具的鋸片的切割角度問題，提供一種能夠快速旋轉(zhuǎn)鋸片以達(dá)到快速切換往復(fù)動力工具的鋸片的切割角度的往復(fù)動力工具。

一種往復(fù)動力工具，包括：殼體；收容于所述殼體中驅(qū)動機(jī)構(gòu)；往復(fù)桿，所述往復(fù)桿至少部分收容于所述殼體內(nèi)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述往復(fù)桿往復(fù)運動；所述往復(fù)桿一端設(shè)置有夾頭，所述夾頭用于與鋸片可拆卸連接；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動所述往復(fù)桿圍繞自身軸線轉(zhuǎn)動，并使往復(fù)桿轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時實現(xiàn)往復(fù)桿轉(zhuǎn)動方向的自鎖。

上述往復(fù)動力工具通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的滑動部件相對于殼體進(jìn)行滑動，便可使往復(fù)桿圍繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動連接在往復(fù)桿的另一端的鋸片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到切換鋸片的切割角度的目的，而且，上述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動自鎖， 使旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將固定在往復(fù)桿上的鋸片不會因工作振動等原因，鋸片的轉(zhuǎn)動角度發(fā)生變化，這樣便簡化了調(diào)整鋸片的切割角度的造作程序，使工作人員能夠快速、簡便的切換往復(fù)動力工具的鋸片切割角度。

在其中一個實施例中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括：第一轉(zhuǎn)動部件，所述第一轉(zhuǎn)動部件周向固定于所述往復(fù)桿上；第二轉(zhuǎn)動部件，與殼體轉(zhuǎn)動連接，并連接于所述第一轉(zhuǎn)動部件，所述第二轉(zhuǎn)動部件可因相對所述殼體轉(zhuǎn)動而帶動所述第一轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動；當(dāng)所述往復(fù)桿位于所述預(yù)設(shè)位置時，所述第一轉(zhuǎn)動部件與所述第二轉(zhuǎn)動部件接觸點的公法線方向經(jīng)過所述往復(fù)桿的旋轉(zhuǎn)軸線。

在其中一個實施例中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括：第一轉(zhuǎn)動部件，所述第一轉(zhuǎn)動部件周向固定于所述往復(fù)桿上；第二轉(zhuǎn)動部件，與殼體轉(zhuǎn)動連接，并連接于所述第一轉(zhuǎn)動部件，所述第二轉(zhuǎn)動部件可因相對所述殼體轉(zhuǎn)動而帶動所述第一轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動；當(dāng)所述往復(fù)桿位于所述預(yù)設(shè)位置時，所述第一轉(zhuǎn)動部件對所述第二轉(zhuǎn)動部件的作用力沿周向的分力不大于驅(qū)動所述往復(fù)桿旋轉(zhuǎn)所要克服的摩擦力。

在其中一個實施例中，所述預(yù)設(shè)位置為兩個。

在其中一個實施例中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括第一滑動組件，設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)動部件與所述第二轉(zhuǎn)動部件之間，其中所述第一滑動組件包括：第一滑動槽，設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)動部件與所述第二轉(zhuǎn)動部件兩者之一的一側(cè)；第一滑動塊，設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)動部件與所述第二轉(zhuǎn)動部件兩者之另一個的一側(cè)，所述第一滑動塊位于所述第一滑動槽內(nèi)，并由第二轉(zhuǎn)動部件通過所述第一滑動組件帶動第一轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)動，并使第一滑動塊在所述第一滑動槽內(nèi)滑動。

在其中一個實施例中，當(dāng)所述第二轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動至第一預(yù)設(shè)位置時，所述第一滑動塊與所述第一轉(zhuǎn)動部件或第二轉(zhuǎn)動部件中心位置連線的方向與所述第一滑動槽的長度方向垂直。

在其中一個實施例中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括：滑動部件，設(shè)置于所述殼體的一側(cè)，并連接所述第二轉(zhuǎn)動部件，所述滑動部件通過滑動使所述第二轉(zhuǎn)動部件帶動第一轉(zhuǎn)動部件旋轉(zhuǎn)。

在其中一個實施例中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括第二滑動組件，設(shè)置于所述滑 動組件與所述第二轉(zhuǎn)動部件之間，其中，所述第二滑動組件包括：第二滑動槽，設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)動部件與所述滑動部件兩者之一的一側(cè)；第二滑動塊，設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)動部件與所述滑動塊兩者之另一個的一側(cè)，所述滑動部件通過相對于所述殼體的滑動，使第二滑動組件帶動第二轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動，并使所述第二滑動塊在所述第二滑動槽內(nèi)滑動。

在其中一個實施例中，所述滑動部件設(shè)置于所述殼體的后端部。

在其中一個實施例中，所述往復(fù)動力工具還包括用于固定工件的夾具，連接于所述殼體的前端部，包括：固定件，具有至少一個壓板，連接于所述殼體，其中，所述壓板包括第一支撐邊與第二支撐邊，其所述第一支撐面與所述第二支撐面呈夾角設(shè)置；活動件，設(shè)置于所述壓板的一側(cè)，并與所述壓板轉(zhuǎn)動連接，包括第三支撐邊，用于與所述壓板的第一支撐邊與第二支撐邊配合固定工件。

在其中一個實施例中，所述第三支撐邊具有不同尺寸的鋸齒結(jié)構(gòu)，用以與所述第一支撐邊與所述第二支撐邊配合，固定對應(yīng)尺寸的工件。

在其中一個實施例中，所述夾具還包括扭簧，設(shè)置于所述活動部件與壓板之間，用于使活動部件相對于所述壓板轉(zhuǎn)動。

在其中一個實施例中，所述夾具還包括限位塊，設(shè)置于所述活動部件或所述壓板上，用于限制所述活動部件的轉(zhuǎn)動角度。

附圖說明

圖1為本實用新型第一優(yōu)選實施方式的往復(fù)動力工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型第一優(yōu)選實施方式的往復(fù)動力工具的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型第一優(yōu)選實施方式的往復(fù)動力工具的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的立體示意圖；

圖4為本實用新型第一優(yōu)選實施方式的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的第一狀態(tài)的平面示意圖；

圖5為本實用新型第一優(yōu)選實施方式的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的第二狀態(tài)的平面示意圖；

圖6為本實用新型第二優(yōu)選實施方式的夾具結(jié)構(gòu)分解示意圖。

其中：100.往復(fù)動力工具 110.殼體

120.往復(fù)桿 121.夾頭

122.限位端 123.定位稍

140.旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 111.前端部

112.后端部 141.滑動部件

142.第二轉(zhuǎn)動部件 143.第一轉(zhuǎn)動部件

1431.限位孔 1432.第一滑動槽

1422.第一滑動塊 1421.第二滑動塊

1411.第二滑動槽 1412.操作塊

200.夾具 210.固定件

211.壓板 212.連接板

2111.第一支撐邊 2112.第二支撐邊

230.扭簧 220.活動件

221.第三支撐邊 240.限位塊

130.驅(qū)動機(jī)構(gòu)

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

結(jié)合圖1及圖2，本實用新型第一優(yōu)選實施例公開了一種往復(fù)動力工具100，用于使鋸片進(jìn)行往復(fù)運動，對工件進(jìn)行切割。其中，該往復(fù)動力工具100包括殼體110、往復(fù)桿120、驅(qū)動機(jī)構(gòu)130及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)140，其中該殼體110具有前端部111與后端部112，上述往復(fù)桿120設(shè)置在殼體110的前端部111與后端部112之間，且往復(fù)桿120貫穿殼體110的前端部111，貫穿前端部111的一端的往復(fù)桿120與鋸片可拆卸的連接，上述驅(qū)動機(jī)構(gòu)130驅(qū)動往復(fù)桿帶動鋸片往復(fù)運動，進(jìn)而對工件進(jìn)行加工。

詳細(xì)地說，上述往復(fù)桿120包括夾頭121、限位端122及定位稍123，上述夾頭121用于與鋸片固定連接，定位稍123用于對往復(fù)桿120的本體進(jìn)行定位，限制其左右或上下移動。上述往復(fù)動力工具100還包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)140，用于控制 往復(fù)桿120帶動鋸片圍繞自身軸線翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而達(dá)到調(diào)整往復(fù)動力工具100切割角度的目的。

具體地，如圖3所示，上述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)140包括滑動部件141、第二轉(zhuǎn)動部件142及第一轉(zhuǎn)動部件143，滑動部件141與殼體110滑動連接，通過相對于殼體110上下滑動，帶動第二轉(zhuǎn)動部件142及第一轉(zhuǎn)動部件143圍繞自身軸線轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使一端固定在第一轉(zhuǎn)動部件143上的往復(fù)桿120圍繞自身軸線轉(zhuǎn)動。

更詳細(xì)地說，上述第一轉(zhuǎn)動部件143具有一限位孔1431，用于收容往復(fù)桿120的限位端122，且位于限位孔1431內(nèi)的往復(fù)桿120的限位端122的形狀與限位孔1431的形狀相匹配，使第一轉(zhuǎn)動部件143能夠帶動往復(fù)桿120轉(zhuǎn)動，上述第二轉(zhuǎn)動部件142與第一轉(zhuǎn)動部件143動連接，第一轉(zhuǎn)動部件143因第二轉(zhuǎn)動部件142的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步地，第一轉(zhuǎn)動部件143過第一滑動組件與第二轉(zhuǎn)動部件142連接，該第一滑動組件包括第一滑動槽1432第一滑動塊1421，分別位于第一轉(zhuǎn)動部件143與第二轉(zhuǎn)動部件142的一側(cè)，并且上述第一滑動塊1422一端位于第一滑動槽1432內(nèi)，該第一滑動塊1422可隨第二轉(zhuǎn)動部件142相對于第一轉(zhuǎn)動部件143的轉(zhuǎn)動而在第一滑動槽1432內(nèi)滑動，以克服第二轉(zhuǎn)動部件142相對于第一轉(zhuǎn)動部件143相對轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的應(yīng)力。這樣既可使第一轉(zhuǎn)動部件143與第二轉(zhuǎn)動部件142相互連接，并帶動第一轉(zhuǎn)動部件143轉(zhuǎn)動，也克服了第一轉(zhuǎn)動部件143與第二轉(zhuǎn)動部件142之間因轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的垂直于轉(zhuǎn)動方向的應(yīng)力。

上述滑動部件141與第二轉(zhuǎn)動部件142滑動連接，第二轉(zhuǎn)動部件142可因滑動部件141的滑動而在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動，滑動部件141通過第二滑動組件與第二轉(zhuǎn)動部件142進(jìn)行連接，進(jìn)一步說，該第二滑動組件包括第二滑動槽1411與第二滑動塊1421，分別設(shè)置于上述滑動部件141與第二轉(zhuǎn)動部件142的一側(cè)，并且上述第二滑動塊1421位于第二滑動槽1411內(nèi)，第二滑動塊1421可隨滑動部件141的滑動在第二滑動槽1411內(nèi)滑動，以克服滑動部件141驅(qū)動第二轉(zhuǎn)動部件141轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的應(yīng)力。這樣滑動部件141既可與第二轉(zhuǎn)動部件142連接并驅(qū)動第二轉(zhuǎn)動部件142轉(zhuǎn)動，也克服了滑動部件141與第二轉(zhuǎn)動部件142之間因轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的垂直于轉(zhuǎn)動方向的應(yīng)力。

如圖4所示，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)140的滑動部件141、第二轉(zhuǎn)動部件142及第一轉(zhuǎn)動部件141處于第一狀態(tài)。此時，與第一轉(zhuǎn)動部件141相連的往復(fù)桿120帶動鋸片處于例如為豎切狀態(tài)，若工作人員需要將鋸片調(diào)整為橫切狀態(tài)，工作人員只需通過滑動上述滑動部件141的操作塊1412，使滑動部件141沿殼體110向上滑動，滑動部件141通過第二滑動組件帶動第二轉(zhuǎn)動部件142轉(zhuǎn)動，由于第一轉(zhuǎn)動部件143也與第二轉(zhuǎn)動部件142通過第一滑動組件滑動連接，第二轉(zhuǎn)動部件142進(jìn)而帶動第一轉(zhuǎn)動部件143轉(zhuǎn)動，由于往復(fù)桿120的限位端122位于上述第一轉(zhuǎn)動部件143的限位孔1431內(nèi)，第一轉(zhuǎn)動部件143帶動往復(fù)桿120轉(zhuǎn)動，是連接在往復(fù)桿120的另一端的鋸片隨往復(fù)桿120的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使鋸片處于橫切狀態(tài)，如圖5所示。

上述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)140可使往復(fù)桿120旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置后實現(xiàn)往復(fù)桿轉(zhuǎn)動方向的自鎖，換言之，在往復(fù)桿轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置上時，將不能通過對往復(fù)桿施力而使其轉(zhuǎn)動，因而，固定在往復(fù)桿120上的鋸片不會因工作振動等原因而改變切割角度。具體的，上述第二轉(zhuǎn)動部件142具有至少一個第一預(yù)設(shè)位置，當(dāng)所述第二轉(zhuǎn)動部件142轉(zhuǎn)動至第一預(yù)設(shè)位置時，所述第二轉(zhuǎn)動部件142不能因第一轉(zhuǎn)動部件143施加的作用力而轉(zhuǎn)動。更詳細(xì)地說，上述第二轉(zhuǎn)動部件142轉(zhuǎn)動至第一預(yù)設(shè)位置時，第一滑動槽1432的槽的長度方向與第一滑動塊1422與第二轉(zhuǎn)動部件的中心位置連線的所在方向垂直，也就是第一轉(zhuǎn)動部件143與第二轉(zhuǎn)動部件142接觸點的公法線方向經(jīng)過往復(fù)桿120的旋轉(zhuǎn)軸線，此時，第一轉(zhuǎn)動部件143對第二轉(zhuǎn)動部件142的作用力沿周向的分力不會大于驅(qū)動往復(fù)桿120旋轉(zhuǎn)所要克服的摩擦力，即使固定在往復(fù)桿120上的鋸片因工作振動等原因，帶動往復(fù)桿120及第一轉(zhuǎn)動部件143轉(zhuǎn)動，因第一滑動槽1432的槽的長度方向與第一滑動塊1422與第二轉(zhuǎn)動部件的中心位置連線的所在方向垂直，第一轉(zhuǎn)動部件143無法給予第二轉(zhuǎn)動部件142旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力，這樣第二轉(zhuǎn)動部件142便可限制第一轉(zhuǎn)動部件143轉(zhuǎn)動，進(jìn)而限制鋸片的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的自鎖。

為了使上述鋸片的刀口位置始終位于上述殼體110前端部111對稱X軸的位置，如圖6所示，上述往復(fù)桿120偏置于殼體的一側(cè)，換言之，上述往復(fù)桿120不處于上述殼體110的中心位置，而使固定在往復(fù)桿120一端的鋸片不管處 于橫切狀態(tài)還是處于豎切狀態(tài)，其鋸片的鋸齒始終位于殼體的中心軸X軸上。

上述滑動部件141設(shè)置于殼體后端部接近手柄的部位，這樣更利于工作人員的操作。上述滑動部件141可以沿殼體上下移動、也可以沿殼體左右等滑動，本實用新型不作限定。

除了上述公開的第一滑動組件或第二滑動組件之外，上述滑動部件141與第二轉(zhuǎn)動部件142之間或第二轉(zhuǎn)動部件142與第一轉(zhuǎn)動部件143之間還可以通過齒輪等形式進(jìn)行連接，本實用新型在此不作限定。

上述往復(fù)動力工具100通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)140的滑動部件141相對于殼體110進(jìn)行滑動，便可使往復(fù)桿120圍繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動連接在往復(fù)桿120的另一端的鋸片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，已達(dá)到切換鋸片的切割角度的目的，這樣便簡化了調(diào)整鋸片的切割角度的造作程序，使工作人員能夠快速、簡便的切換往復(fù)動力工具100的鋸片切割角度。

為了使上述往復(fù)動力工具100更好的對工件進(jìn)行加工，本實用新型還公開了第二優(yōu)選實施例，如圖6所示，除上述所公開的內(nèi)容之外，還包括用于固定工件的夾具200，該夾具200一般連接于殼體110的前端部，包括固定件210，包括至少一個壓板211與連接板212，一般壓板211的數(shù)量為兩個，分別位于連接板212的兩側(cè)，固定件210通過壓板211與殼體的前端部進(jìn)行固定連接或轉(zhuǎn)動連接。其中，每一個壓板211包括第一支撐邊2111及第二支撐邊2112，該第一支撐邊2111及第二支撐邊2112呈一定角度設(shè)置。上述夾具200還包括活動件220，設(shè)置在壓板211的一側(cè)，并與壓板211轉(zhuǎn)動連接，該活動件220具有第三支撐邊221，該第三支撐邊221通過相對于壓板211的轉(zhuǎn)動與第一支撐邊2111及第二支撐邊2112相配合，對工件進(jìn)行固定。

詳細(xì)地說，上述活動件220與壓板211之間具有一扭簧230，活動件220通過扭簧230的彈力，使活動件220相對于壓板211進(jìn)行轉(zhuǎn)動。上述夾具200還包括一限位塊240，設(shè)置在活動件220的轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)的壓板211上，用于限制活動件220的轉(zhuǎn)動角度，當(dāng)沒有工件固定在夾具200上時，上述活動部件220抵在限位塊240上，當(dāng)夾具200需要對工件進(jìn)行固定時，工作人員操作活動部件220，使活動部件220相對于壓板210轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使第一支撐邊2111、第二支撐 邊2112及第三支撐邊221三者之間具有容納工件的空間，并利用扭簧230的彈力使工件固定在第一支撐邊2111、第二支撐邊2112及第三支撐邊221三者之間。

為了使上述夾具200更好的固定工件，上述第三支撐邊230對應(yīng)不同尺寸的工件對應(yīng)設(shè)置有不同尺寸的鋸齒結(jié)構(gòu)，該鋸齒結(jié)構(gòu)與工件的形狀相匹配，可與第一支撐邊與第二支撐邊配合，更好地固定不同尺寸的工件。

上述限位塊240也可設(shè)置在活動部件上，只要能達(dá)到上述限位塊240的相應(yīng)功能即可，本實用新型在此不再限定。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。