本實(shí)用新型涉及分切機(jī)，尤其是涉及一種調(diào)整簡單、刀片適應(yīng)性好的基準(zhǔn)軸式分切刀架。

背景技術(shù)：

分切刀架主要是配置在分切機(jī)上，用于薄膜或極片類材料幅度的分切。目前的圓刀式分切刀架主要有如圖1所示的上下刀軸調(diào)整座式和如圖2所示的上下刀軸固定座式兩大類。其中的上下刀軸調(diào)整座式雖然可以調(diào)整上下刀軸的平行度、上下刀之間的嚙合間隙，但是每次更換圓刀或維修刀具后，都要全部重新調(diào)整刀軸、刀隙，工作量大而且容易崩刀，對安裝維修人員的要求也比較高，這種刀架結(jié)構(gòu)活動零部件較多，部件間難免會有間隙，上下刀軸高速轉(zhuǎn)動時，會影響刀軸的振動、刀片的端面跳動等主要的技術(shù)精度指標(biāo)，進(jìn)而影響材料分切效果；其中的上下刀軸固定座式的上下刀軸的平行度、上下刀之間的嚙合間隙是靠零件本身的加工精度來保證，裝配后不需調(diào)整或較少調(diào)整，即可達(dá)到刀軸平行的要求，但是，上下刀軸固定座式對零件加工的要求比較高，而且對不同直徑、分切寬度和不同刀軸中心距的適應(yīng)性比較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有的分切刀架存在調(diào)整工作量大或刀具規(guī)格適應(yīng)性差的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型目的在于提供一種調(diào)整簡單、刀片適應(yīng)性好的基準(zhǔn)軸式分切刀架。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的，一種基準(zhǔn)軸式分切刀架，包括通 過基準(zhǔn)軸承座固定在機(jī)架內(nèi)的基準(zhǔn)刀軸，所述機(jī)架內(nèi)還活動設(shè)置有與基準(zhǔn)刀軸平行的調(diào)節(jié)刀軸，所述調(diào)節(jié)刀軸的二端通過調(diào)節(jié)軸承座分別固定在一調(diào)節(jié)座上，所述機(jī)架二端分別豎直設(shè)置有滑槽，所述調(diào)節(jié)座滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)座上方設(shè)置有刀軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)所述刀軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使調(diào)節(jié)座在滑槽內(nèi)上下滑動。

作為一種優(yōu)選方式，所述機(jī)架內(nèi)還活動設(shè)置有與基準(zhǔn)刀軸平行的過輥，所述過輥二端豎直滑動設(shè)置在機(jī)架內(nèi)。

作為一種優(yōu)選方式，所述過輥二端分別設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)孔，所述螺紋調(diào)節(jié)孔螺紋連接有一旋轉(zhuǎn)設(shè)置在機(jī)架上的過輥調(diào)節(jié)螺桿。

作為一種優(yōu)選方式，所述過輥調(diào)節(jié)螺桿頂端設(shè)置有過輥設(shè)置螺母，所述過輥設(shè)置螺母上表面設(shè)置有調(diào)節(jié)刻度，所述過輥二端分別向二側(cè)延伸設(shè)置有指針，所述機(jī)架上豎直設(shè)置有與指針匹配的刻度。

作為一種優(yōu)選方式，所述基準(zhǔn)刀軸上平行分布有第一刀片，所述調(diào)節(jié)刀軸上對應(yīng)第一刀片平行分布有第二刀片。

作為一種優(yōu)選方式，所述機(jī)架上方跨設(shè)有切刀吸塵罩，所述吸塵罩向下對應(yīng)安裝刀片的位置設(shè)置有吸塵口。

作為一種優(yōu)選方式，所述調(diào)節(jié)座由包圍調(diào)節(jié)軸承座的軸承座下軸瓦和軸承座上軸瓦組成。

作為一種優(yōu)選方式，所述基準(zhǔn)刀軸設(shè)置在調(diào)節(jié)刀軸的下方。

本實(shí)用新型的基準(zhǔn)刀軸安裝后不用調(diào)整或較少的調(diào)整，裝配好既可以保證相關(guān)精度，固定的基準(zhǔn)刀軸剛性比較好，間隙小，高速轉(zhuǎn)動時振動?。徽{(diào)整刀軸可以通過調(diào)整座，調(diào)整上下刀軸的平行度、上下刀片的嚙合度，以及 刀具維修產(chǎn)生的直徑變化，可適應(yīng)不同規(guī)格的刀片。本實(shí)用新型在保證刀軸剛性、平行度、刀具嚙合度、規(guī)格適應(yīng)性的同時，沒有對加工精度作過多要求，從而節(jié)省了加工成本。本實(shí)用新型的上下刀軸高速轉(zhuǎn)動時，刀軸剛性好、振動小、刀片的端面跳動小，嚙合效果好，能有效提高分切質(zhì)量和整機(jī)分切效率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中上下刀軸調(diào)整座式分切刀架的側(cè)視圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中上下刀軸固定座式分切刀架的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例并對照附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種基準(zhǔn)軸式分切刀架，參考圖3至圖4，包括通過下軸承座201固定在機(jī)架001內(nèi)的分切下刀軸002，所述機(jī)架001內(nèi)還活動設(shè)置有與下刀軸002平行的分切上刀軸003，所述分切上刀軸003的二端通過上軸承座301分別固定在一由軸承座下軸瓦302和軸承座上軸瓦303組成調(diào)節(jié)座上，所述機(jī)架001二端分別豎直設(shè)置有滑槽，所述調(diào)節(jié)座滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)座上方設(shè)置有刀軸調(diào)節(jié)螺桿004，旋轉(zhuǎn)刀軸調(diào)節(jié)螺桿004使調(diào)節(jié)座在滑槽內(nèi)上下滑動。

在本分切刀架中分切下刀軸002作為基準(zhǔn)刀軸，安裝后不用調(diào)整或較少的調(diào)整，裝配好既可以保證相關(guān)精度，固定的基準(zhǔn)刀軸剛性比較好，間隙小，高速轉(zhuǎn)動時振動?。环智猩系遁S003是調(diào)整刀軸，可以通過調(diào)整座，調(diào)整上 下刀軸的平行度、上下刀片的嚙合度，以及刀具維修產(chǎn)生的直徑變化，可適應(yīng)不同規(guī)格的刀片。本分切刀架在保證刀軸剛性、平行度、刀具嚙合度、規(guī)格適應(yīng)性的同時，沒有對加工精度作過多要求，從而節(jié)省了加工成本。上下刀軸高速轉(zhuǎn)動時，本分切刀架的刀軸剛性好、振動小、刀片的端面跳動小，嚙合效果好，能有效提高分切質(zhì)量和整機(jī)分切效率。

一實(shí)施例的基準(zhǔn)軸式分切刀架，請參考圖3和圖4，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，機(jī)架001內(nèi)還活動設(shè)置有與分切下刀軸002平行的過輥006，所述過輥006二端豎直滑動設(shè)置在機(jī)架004內(nèi)。

一實(shí)施例的基準(zhǔn)軸式分切刀架，請參考圖3和圖4，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，過輥006二端分別設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)孔，所述螺紋調(diào)節(jié)孔螺紋連接有一旋轉(zhuǎn)設(shè)置在機(jī)架上的過輥調(diào)節(jié)螺桿006，過輥調(diào)節(jié)螺桿006頂端設(shè)置有過輥設(shè)置螺母，所述過輥設(shè)置螺母上表面設(shè)置有調(diào)節(jié)刻度，所述過輥005二端分別向二側(cè)延伸設(shè)置有指針，所述機(jī)架001上豎直設(shè)置有與指針匹配的刻度。

一實(shí)施例的基準(zhǔn)軸式分切刀架，請參考圖3和圖4，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，分切下刀軸002上平行分布有下刀片007，所述分切上刀軸003上對應(yīng)分切下刀片007平行分布有分切上刀片008。

一實(shí)施例的基準(zhǔn)軸式分切刀架，請參考圖3和圖4，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，機(jī)架001上方跨設(shè)有切刀吸塵罩009，所述吸塵罩009向下對應(yīng)安裝刀片的位置設(shè)置有吸塵口。利用吸塵口保證刀片的清潔。

以上是對本實(shí)用新型基準(zhǔn)軸式分切刀架進(jìn)行了闡述，用于幫助理解本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，任何未背離本 實(shí)用新型原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。