本發(fā)明屬于手持工具技術領域，具體涉及一種電磁釘槍。

背景技術：

電磁釘槍是一種新式釘槍，相比于以往的氣動釘槍，磁動釘槍具有打釘速度快、能量利用率高等優(yōu)勢，因此被廣泛應用于建筑、裝修、家具制造等領域。

現(xiàn)有技術電磁釘槍，包括磁體、鐵芯、杠桿、撞針滑塊，鐵芯與杠桿連接，杠桿上端與撞針滑塊連接。打釘時，磁體吸引鐵芯，鐵芯帶動杠桿移動，杠桿上端帶動撞針滑塊移動。由于撞針滑塊的受力點上下移動，偏離撞針滑塊的中心，導致撞針滑塊所受側(cè)向力較大，撞針滑塊和滑道的磨損較大。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：旨在提供一種電磁釘槍，將撞針滑動設置在電磁鐵上，通過電磁鐵直接往復驅(qū)動撞針，結(jié)構簡單、運行可靠；同時，解決撞針和滑道的磨損較大的問題。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種電磁釘槍，包括槍體和設置在所述槍體上的釘夾組件，所述槍體包括一體設置的本體部和手柄部，還包括設置在所述本體部上的動力裝置，所述動力裝置包括與所述本體部相連的筒體、可滑動套裝在所述筒體上的撞針、設置在所述筒體上的用于往復驅(qū)動所述撞針的電磁鐵和設置在所述撞針上便于所述電磁鐵往復驅(qū)動所述撞針的軸向磁鐵，所述電磁鐵包括與所述筒體相連的骨架和纏繞在所述骨架上的線圈，所述線圈上設置有靠近軸向磁鐵端的后部接線端、靠近所述釘夾組件端的前部接線端和中部接線端。

進一步，所述撞針包括用于撞擊射釘?shù)淖矒舨?、用于固定所述軸向磁鐵的安裝部和用于與所述筒體滑動配合的滑動部。

進一步，所述撞擊部與所述滑動部連接處設置有軸肩，所述軸肩處設置有用于緩沖的彈性橡膠圈。

進一步，所述滑動部靠近所述筒體前端處設置有限位環(huán)和用于緩沖的彈性橡膠墊。

進一步，所述本體部上還設置有用于所述撞針導向的導向套。

進一步，所述手柄部上設置有電源裝置、用于連通所述電源裝置與所述線圈的控制電路、扳機和用于顯示電源情況的指示燈，所述控制電路上設置有微動開關，所述扳機與所述微動開關聯(lián)動。

進一步，所述電源裝置為充電器。

進一步，所述釘夾組件上部后端與所述本體部的前端相連，釘夾組件進出釘部位于撞針行程內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果如下：

第一、本發(fā)明通過設置在筒體上的電磁鐵直接往復驅(qū)動撞針，相對于現(xiàn)有技術減少了杠桿、撞針滑塊、復位彈簧等運動零件，結(jié)構更加簡單、加工制造成本低、可裝配性好、運行更加可靠。

第二、本發(fā)明通過設置在筒體上的電磁鐵直接往復驅(qū)動撞針，減少了復位彈簧，增加了軸向磁鐵，增大了電磁鐵對撞針的作用力，使射釘效果更好；采用電磁復位的電磁力大小通過改變產(chǎn)生磁場的線圈數(shù)量調(diào)節(jié)，復位過程平緩。

第三、本發(fā)明的撞針在筒體內(nèi)直線往復運動，安裝方便、撞針與筒體的配合精度好；在本體部上設置有撞針導向套，保證了撞針的撞擊方向，使得撞擊更加有效，導向套與撞針的同心度的可調(diào)性好，克服了現(xiàn)有技術的撞針滑塊的受力點上下移動，偏離撞針滑塊的中心等缺陷，解決了現(xiàn)有技術中撞針和滑道的磨損較大的問題。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述，其中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖；

圖2為本發(fā)明的動力裝置的結(jié)構示意圖；

具體實施方式

以下將參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。應當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖1-2所示，一種電磁釘槍，包括槍體1和設置在槍體1上的釘夾組件3，槍體1包括一體設置的本體部11和手柄部12，釘夾組件3上部后端與本體部11的前端相連，釘夾組件3進出釘部位于撞針行程內(nèi)，還包括設置在本體部11上的動力裝置2，動力裝置2包括與本體部11相連的筒體21、可滑動套裝在筒體21上的撞針25、設置在筒體21上的用于往復驅(qū)動撞針25的電磁鐵、設置在筒體21上用于壓緊電磁鐵的接線端蓋24和設置在撞針25上便于電磁鐵往復驅(qū)動撞針25的軸向磁鐵26，電磁鐵包括與筒體相連的骨架22和纏繞在骨架22上的線圈23，線圈23上設置有靠近軸向磁鐵端的后部接線端、靠近釘夾組件3端的前部接線端和中部接線端。實施例中，射釘過程是從后端接線端通入正向電流并從前端接線端流出，產(chǎn)生電磁場來吸引軸向磁鐵驅(qū)動撞針打擊射釘，將射釘射出；射釘結(jié)束后，撞針復位過程中為了減少電磁鐵對撞針的排斥力，主要通過減少線圈數(shù)量，所以從中部接線端通入正向電流并從后端接線端流出，產(chǎn)生較小的排斥軸向磁鐵力，將撞針復位便于下一次射釘；通過設置在筒體上的電磁鐵直接往復驅(qū)動撞針，相對于現(xiàn)有技術減少了運動零件、結(jié)構更加簡單、運行更加可靠，同時，撞針在筒體內(nèi)直線往復運動，解決了現(xiàn)有技術中撞針和滑道的磨損較大的問題。

本實施例中，撞針25包括用于撞擊射釘?shù)淖矒舨俊⒂糜诠潭ㄝS向磁鐵的安裝部和用于與筒體滑動配合的滑動部，撞擊部與滑動部連接處設置有軸肩，軸肩處設置有用于緩沖的彈性橡膠圈29，撞擊部靠近滑動部端設置有用于安裝彈性橡膠圈29的環(huán)槽，滑動部靠近筒體前端處設置有限位環(huán)和用于緩沖的彈性橡膠墊27，限位環(huán)上設置有用于安裝彈性橡膠墊27的凹槽。實施例中，在撞擊部與滑動部連接處設置有軸肩，是為了限制撞針撞擊射釘時的最大位移，避免軸向磁鐵撞擊接線端蓋，并通過設置彈性橡膠圈來緩沖撞針對槍體的撞擊力；在滑動部靠近筒體前端處設置有限位環(huán)，是用來限制電磁鐵復位時撞針的最大位移，避免軸向磁鐵端撞擊槍體，并通過設置彈性橡膠墊來減緩限位環(huán)對筒體的撞擊力。

本實施例中，本體部11上還設置有用于撞針25導向的導向套13。實施例中，本體部上設置導向套，主要用于撞針的導向和撞針的限位。

本實施例中，手柄部12上設置有電源裝置4、用于連通電源裝置4與線圈23的控制電路、扳機15、用于顯示電源情況的指示燈和便于外部接線通過的接線套14，控制電路上設置有微動開關5，扳機15與微動開關5聯(lián)動，電源裝置為充電器，充電器上連接有插頭。實施例中，在手柄部上設置充電器，是為了方便直接將插頭接在一般的電源上，避免出現(xiàn)忘帶充電器是無法使用，當充電器與外部電源連通時，指示燈顯示為綠色燈光，斷電時無顯示；通過扳機帶動微動開關控制射釘/復位。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。