本發(fā)明涉及一種軍民兩用領(lǐng)域，利用軟質(zhì)卡扣復(fù)合兩個薄孔類零部件而采用的單側(cè)安裝工裝機(jī)構(gòu)，尤其涉及于航天領(lǐng)域大型多層膜面之間的采用軟質(zhì)卡扣安裝隔件機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，薄膜天線無源陣面多層膜結(jié)構(gòu)的層間距保持機(jī)構(gòu)的安裝方式多采用膠結(jié)的方法，這種安裝方式在太空環(huán)境中由于溫度的影響很容易開裂失效，基于此提出了一種機(jī)械式安裝的方法，該方法是：膜上預(yù)先安裝隔件的位置加工有與隔件端部加強片對應(yīng)的孔；膜的一側(cè)安裝隔件，另一側(cè)安裝硬質(zhì)輕薄加強片，該加強片同樣預(yù)先加工與隔件端部加強片對應(yīng)的孔，且該加強片預(yù)先膠結(jié)在膜上；利用帶孔軟質(zhì)卡扣連接硬質(zhì)輕薄加強片與隔件端部加強片，以此保證隔件能夠安裝在膜面上，此時輕薄硬質(zhì)加強片與膜的膠結(jié)不再起主要連接作用。由于膜面較大，機(jī)械式安裝隔件只能從膜的一側(cè)安裝，另一側(cè)無法施力。因此，要求隔件的工裝夾具必須能夠?qū)崿F(xiàn)單側(cè)操作，且其施力方向與安裝隔件作用力的方向相反。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種柔性卡扣單側(cè)安裝機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中上述缺陷。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種柔性卡扣單側(cè)安裝機(jī)構(gòu)，包括手柄、彈性元件、彈性管定位座、若干彈性管、與所述的彈性管對應(yīng)數(shù)量的滑竿和滑竿定位座，所述的手柄串設(shè)有所述的彈性元件，所述手柄的下端依次穿過所述的彈性管定位座和滑竿定位座，且下端固定在所述的滑竿定位座上，每個所述的滑竿設(shè)置在所述的滑竿定位座的下端面上，每個所述的彈性管的上端部設(shè)有一行程槽，每個所述的滑竿穿過所述的彈性管，且所述的彈性管的上端固定在所述的彈性管定位座上；在力的作用下，所述的滑竿與彈性管發(fā)生相對的移動，所述的滑竿的下端進(jìn)入所述的彈性管的下端，使得所述的彈性管的下端撐開，從而實現(xiàn)所述的柔性卡扣的安裝。

優(yōu)選為，每個所述的滑竿的下端設(shè)有一球頭，每個所述的彈性管的下端沿管的軸向其管壁的厚度逐漸變厚且兩側(cè)對應(yīng)的設(shè)有兩條槽，且端部設(shè)有一凸臺。

優(yōu)選為，所述的球頭的直徑與所述的彈性管的內(nèi)徑相同。

優(yōu)選為，所述的手柄的上端為一球冠，所述的彈性管定位座的上端設(shè)有與所述的球冠配合的半球體，所述球冠與所述半球體組合成一個空心的球體，所述的彈性元件套在所述手柄上并設(shè)置在所述的球體內(nèi)，所述的彈性元件的兩端抵在所述球體的內(nèi)表面上。

優(yōu)選為，所述手柄的下端通過第一螺母和第一墊片固定在所述的滑竿定位座上。

優(yōu)選為，每個所述的彈性管的上端通過第二螺母和第二墊片固定在所述的彈性管定位座上。優(yōu)選為，每個所述的彈性管的上端還通過銷釘、第三螺母和第三墊片加強固定在所述的彈性管定位座上。

優(yōu)選為，所述的彈性管定位座、所述的若干彈性管、所述的第二螺母和第二墊片的材質(zhì)均為鈹青銅。

優(yōu)選為，所述的彈性管定位座的下端面為一正三角形，在所述的正三角上設(shè)有與所述的彈性管對應(yīng)數(shù)量的第一通孔，所述的彈性管的上端穿過所述的第一通孔固定在所述的彈性管定位座上。

優(yōu)選為，所述的滑竿定位座為一圓形，在所述的圓形的中心設(shè)有第二通孔，所述的手柄下端穿過所述的第二通孔固定在所述的滑竿定位座上。

優(yōu)選為，所述的彈性元件為彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明的一種柔性卡扣單側(cè)安裝機(jī)構(gòu)不僅能實現(xiàn)利用柔性卡扣實現(xiàn)大型薄膜結(jié)構(gòu)單側(cè)隔件的安裝，而且能夠?qū)崿F(xiàn)使用柔性卡扣對大型空腔薄壁結(jié)構(gòu)孔類零件的安裝，具有可靠性高、設(shè)計簡單、安裝便捷、使用方便、加工工藝及經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)點的單側(cè)孔類零件安裝的工裝機(jī)構(gòu)，具體為一種通過使所述的滑竿與彈性管發(fā)生相對的移動，導(dǎo)致彈性管局部直徑大小改變而固定柔性卡扣，完成柔性卡扣的安裝。

當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種柔性卡扣單側(cè)安裝機(jī)構(gòu)的爆炸分解圖；

圖2為本發(fā)明的一種柔性卡扣單側(cè)安裝機(jī)構(gòu)的非工作狀態(tài)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種柔性卡扣單側(cè)安裝機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)該理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明，而不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。在實際應(yīng)用中本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明做出的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

為了更好的說明本發(fā)明，下方結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1、2和3所示，本發(fā)明的一種柔性卡扣單側(cè)安裝機(jī)構(gòu)，包括手柄1、彈簧元件2、彈性管定位座3、三個彈性管4、與所述的彈性管4對應(yīng)數(shù)量的滑竿5和滑竿定位座6，所述的手柄1套設(shè)有所示的彈性元件2，所述手柄1的下端依次穿過所述的彈性管定位座3和滑竿定位座6，且下端固定在所述的滑竿定位座6上，每個所述的滑竿5通過焊接固定設(shè)置在所述的滑竿定位座6的下端面上，每個所述的彈性管4的上端部設(shè)有一行程槽7，每個所述的滑竿5穿過所述的彈性管4，且沿所述的行程槽7將所述的彈性管4的上端固定在所述的彈性管定位座3上；在力的作用下，所述的滑竿5與彈性管4發(fā)生相對的移動，所述的滑竿5的下端進(jìn)入所述的彈性管4的下端，使得所述的彈性管4的下端撐開，從而實現(xiàn)所述的柔性卡扣的安裝。

每個所述的滑竿5的下端設(shè)有一球頭8，每個所述的彈性管4的下端沿管的軸向其管壁的厚度逐漸變厚且兩側(cè)對應(yīng)的設(shè)有兩條槽9，且端部設(shè)有一凸臺11，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實際需要可用其他方案替代本發(fā)明的設(shè)計理念，如球頭8形狀的改變以及兩條槽9的設(shè)置方式或位置的改變等。所述的球頭8的直徑與所述的彈性管的4內(nèi)徑相同。

所述的手柄1的上端為一球冠10，所述的彈性管定位座3的上端設(shè)有與所述的球冠10配合的半球體12，所述球冠10與所述半球體12組合成一個空心的球體13，所述的彈性元件2套在所述手柄1上并設(shè)置在所述的球體13內(nèi)，所述的彈性元件2的兩端抵在所述球體13的內(nèi)表面上，所述球體13用于定位和放置所述的彈簧元件2。

所述手柄1的下端加工有螺紋，并通過第一螺母14和第一墊片15固定在所述的滑竿定位座6上。

每個所述的彈性管4的上端通過第二螺母16和第二墊片17固定在所述的彈性管定位座3上。每個所述的彈性管4的上端還通過銷釘18、第三螺母19和第三墊片20加強固定在所述的彈性管定位座3上。

所述的彈性管定位座3、所述的彈性管4、所述的第二螺母16和第二墊片17的材質(zhì)均為鈹青銅。

所述的彈性管定位座3的下端面為一正三角形23，在所述的正三角23上設(shè)有三個第一通孔21，所述的彈性管4的上端穿過所述的第一通孔21固定在所述的彈性管定位座3上。所述的滑竿定位座6為一圓形，在圓形的滑竿定位座6的中心設(shè)有第二通孔22，所述的手柄1下端穿過所述的第二通孔22固定在所述的滑竿定位座6上。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)需要可將所述的彈性管定位座3下端面的形狀和所述的滑竿定位座6的形狀設(shè)置為其他形狀，本發(fā)明不做限制。

所述的彈性元件2為彈簧。

圖2中顯示為所述柔性卡扣單側(cè)安裝機(jī)構(gòu)的非工作狀態(tài)圖，此時滑竿定位座6與彈性管4在上下彈簧力的作用下處于平衡狀態(tài)，且滑竿5的端部球頭8位于彈性管4內(nèi)，彈性管4端部的凸臺11在自身彈性的作用下收合在一起。

圖3中顯示為所述柔性卡扣單側(cè)安裝機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)圖，此時，在外力的作用下，手柄1的球冠10頂面與彈性管定位座3的球冠底面接觸，并推動滑竿定位座6向下移動，使滑竿5的端部球頭8撐開彈性管4的端部致端部凸臺11處于工作狀態(tài)。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。