本發(fā)明涉及機械修理工具的技術領域,特別涉及一種可拆卸型螺栓取出器。
背景技術:
在對設備或機器進行檢查時,經常會發(fā)現有斷裂的螺栓在螺孔內,而取出在螺孔內的斷裂的螺栓,比較困難。傳統(tǒng)的取出方法是將斷裂的螺栓的端面打磨平整,再選取適當規(guī)格的麻花鉆,在螺栓斷裂面中心鉆一個小孔,再將螺栓取出器插入小孔中,用活扳手夾住螺栓取出器頂部的方頭,用力逆時針轉動,從而帶動斷裂在設備或機器內的螺栓,將其取出。
傳統(tǒng)的螺栓取出器的橫截面積小,其強度也不高,當螺栓取出器的軸線與斷裂螺栓軸線不一致時,在用力轉動時,螺栓取出器極易斷裂,尤其是螺栓取出器斷裂在螺栓端面中心時,造成了取出斷裂螺栓的困難。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的在于,為解決傳統(tǒng)的螺栓取出器存在上述缺陷,進而提供一種可拆卸型螺栓取出器,其包括:螺桿,連接器,基礎固定塊,第一定位螺栓和第二定位螺栓;在基礎固定塊的平面上對稱分布兩個螺紋孔,且每個螺紋孔的軸線均垂直于該基礎固定塊的平面;所述第一定位螺栓和所述第二定位螺栓分別與所述基礎固定塊的兩個螺紋孔配合,在所述基礎固定塊的側面中間處開設一通孔,所述連接器的一端與該通孔連接,所述連接器的另一端固有一個齒套,且該齒套設有內螺旋螺紋,所述螺桿的中間位置設有螺旋螺紋,將所述螺桿豎直旋入所述連接器的另一端。
所述螺桿的頂端固有一方頭,所述螺桿的下端為錐形螺旋螺紋。
所述螺桿中間位置處的螺旋螺紋的螺旋方向與所述連接器的另一端齒套的內螺旋螺紋的螺旋方向一致。
所述通孔的直徑與所述連接器的一端的直徑相同。
所述連接器的兩端之間的距離變大或變小。
所述通孔的軸線分別垂直于所述基礎固定塊的兩個螺紋孔的軸線。
在取出斷裂在設備或機器內的斷裂螺栓的過程中,先將斷裂螺栓的端面打磨平整,再選取適當的麻花鉆,在斷裂螺栓的端面中心鉆一個小孔,將該可拆卸型螺栓取出器中的該螺桿的下端的錐尖鉆進斷裂螺栓端面的中心小孔處,并確保該螺桿的軸線與斷裂螺栓的軸線一致,再將所述基礎固定塊通過所述第一定位螺栓和所述第二定位螺栓將該可拆卸型螺栓取出器與斷裂螺栓附近的構件固定在一起,采用活扳手夾住該螺桿的方頭,逆時針旋轉該螺桿,使得該螺桿與斷裂螺栓相結合,繼續(xù)逆時針轉動,將斷裂螺栓取出。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:采用各部件組合連接的方式,拆卸方便,便于攜帶,避免了螺桿的軸線與斷裂螺栓的軸線不一致導致的傾斜,大大降低了螺桿扭轉時發(fā)生斷裂的風險,增加了設備或機器的使用壽命,增加了安全性能;采用了基礎固定塊和第一,第二定位螺栓的組合應用,將可拆卸型螺栓取出器與設備或機器的基體固定在一起,降低了在斷裂螺栓取出的過程中,由于人為操作引起受力不均,發(fā)生螺桿斷裂的風險。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種可拆卸型螺栓取出器的結構示意圖
圖2是圖1的一種可拆卸型螺栓取出器的裝配示意圖
圖3是本發(fā)明的一種可拆卸型螺栓取出器的螺桿的結構示意圖
圖4是本發(fā)明的一種可拆卸型螺栓取出器的基礎固定塊的結構示意圖
圖5是本發(fā)明的一種可拆卸型螺栓取出器的連接器的結構示意圖
1、螺桿 2、齒套
3、連接器 4、基礎固定塊
5、第一定位螺栓 6、方頭
7、螺旋螺紋 8、錐形螺旋螺紋
9、螺紋孔 10、通孔
11、第二定位螺栓 12、基礎固定塊的平面
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
如圖1和2所示,本發(fā)明提供一種可拆卸型螺栓取出器,其包括:螺桿1,連接器3,基礎固定塊4,第一定位螺栓5和第二定位螺栓11;在基礎固定塊的平面12上對稱分布兩個螺紋孔9,且每個螺紋孔9的軸線均垂直于該基礎固定塊的平面12;所述第一定位螺栓5和所述第二定位螺栓11分別與所述基礎固定塊4的兩個螺紋孔配合,在所述基礎固定塊4的側面中間處開設一通孔10,如圖5所示,所述連接器3的下端與該通孔10連接,所述連接器3的上端固有一個齒套2,且該齒套2設有內螺紋,所述螺桿1的中間設有螺旋螺紋7,將所述螺桿1豎直旋入所述連接器3的上端。
如圖3所示,所述螺桿1的頂端固有一方頭6,所述螺桿1的下端為錐形螺旋螺紋8。
所述螺桿1中間位置處的螺旋螺紋7的螺旋方向與所述連接器3的上端齒套2的內螺旋螺紋的螺旋方向一致。
所述通孔10的直徑與所述連接器3的下端的直徑相同。
所述連接器3的兩端之間的距離可以變大或變小。
如圖4所示,所述通孔10的軸線分別垂直于所述基礎固定塊4的兩個螺紋孔9的軸線。
在取出斷裂在設備或機器內的斷裂螺栓的過程中,先將斷裂螺栓的端面打磨平整,再選取適當的麻花鉆,在斷裂螺栓的端面中心鉆一個小孔,將該可拆卸型螺栓取出器中的該螺桿1的下端的錐尖鉆進斷裂螺栓端面的中心小孔處,并確保該螺桿1的軸線與斷裂螺栓的軸線一致,再將所述基礎固定塊4通過所述第一定位螺栓5和所述第二定位螺栓11將該可拆卸型螺栓取出器與斷裂螺栓附近的構件固定在一起,采用活扳手夾住該螺桿1的方頭6,逆時針旋轉該螺桿1,使得該螺桿1與斷裂螺栓相結合,繼續(xù)逆時針轉動,將斷裂螺栓取出。
最后所應說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制。盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換,都不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍,其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。