本發(fā)明涉及造紙設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種造紙機干部穩(wěn)紙風(fēng)箱拆裝裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代化紙機上，由于密閉氣罩的采用，必須用低濕高溫的空氣來平衡氣罩的排風(fēng)，為了能使紙幅高速平穩(wěn)地運行，同時為了改善紙幅的橫向水分分布，根據(jù)紙種和車速不同，設(shè)有各種不同功能的吹風(fēng)箱。

對于高速紙機，干燥部多以單排烘缸單干網(wǎng)布置。世界上大的紙機生產(chǎn)廠商通過大量的研究，設(shè)計了穩(wěn)紙吹風(fēng)箱。在下層缸（或真空輥）和干網(wǎng)圍成的區(qū)域安裝一個穩(wěn)紙吹風(fēng)箱。它的原理是從穩(wěn)紙吹風(fēng)箱高速向上吹出氣流，同時在穩(wěn)紙吹風(fēng)箱的端部吹出氣流形成氣封，由于氣流的誘導(dǎo)作用，這樣在穩(wěn)紙吹風(fēng)箱和干網(wǎng)之間形成了一個負壓區(qū)。這種負壓將紙幅緊緊地吸附在干網(wǎng)上，從而避免了紙幅的抖動、起皺和斷紙，解決了高速紙機在運行中的難題。我們對各種吹風(fēng)箱進行了大量的研究，現(xiàn)在也掌握了這方面的技術(shù)。

穩(wěn)紙風(fēng)箱的工作原理就決定了大量的濕空氣會進入穩(wěn)紙風(fēng)箱，加上前烘多紙毛的特性，會導(dǎo)致風(fēng)箱里面堆積大量的紙毛而影響其正常的工作，雖然風(fēng)嘴槽有專門清洗的清洗孔，但有時很難徹底洗干凈，需要拆除穩(wěn)紙風(fēng)箱進行作業(yè)。但是，部件位于兩個缸之間，位置有限，不便于拆卸，一般在檢修時進行此項工作，時間非常緊張，之前拆卸下來最少需要3個半小時，影響檢修進度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種造紙機干部穩(wěn)紙風(fēng)箱拆裝裝置，拆裝方便，簡化了操作工序。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明提供了一種造紙機干部穩(wěn)紙風(fēng)箱拆裝裝置，所述拆裝裝置包括支撐板、底板、側(cè)板、軸、軸承、滑動輪和壓蓋；所述支撐板為弧面支撐板，所述支撐板的下面設(shè)有真空缸，所述真空缸為弧面真空缸，所述支撐板以真空缸弧面作為支撐面；

所述側(cè)板設(shè)于所述支撐板的左右兩側(cè)面，所述側(cè)板與所述支撐板通過焊接連接；所述側(cè)板設(shè)有供所述軸穿過的通孔；

所述軸的一端穿過所述側(cè)板上的通孔，另一端通過所述軸承與所述滑動輪連接，可使滑動輪固定連接于所述側(cè)板；

所述軸與所述軸承通過所述鎖緊螺母連接，實現(xiàn)軸承的軸向固定；

所述軸承與所述鎖緊螺母之間設(shè)有墊板；

所述滑動輪與所述真空缸弧面相接觸，滑動輪可以在真空缸弧面上滑動；

所述壓蓋設(shè)有所述滑動輪的外端面，并通過所述緊固螺釘固定于所述滑動輪；

所述底板為平板，設(shè)于所述支撐板的上端面；所述底板兩邊焊有扶手，方便底板移動。

優(yōu)選地，所述支撐板、底板、側(cè)板均采用A3碳鋼材料；所述支撐板的數(shù)量為3，厚度為10mm，弧面R為755mm；側(cè)板的數(shù)量為2。

優(yōu)選地，所述墊板的數(shù)量為3，采用A3碳鋼材料。

優(yōu)選地，所述軸承為6202-2RLSTN/9；所述軸的數(shù)量為4，采用45#鋼材料，長51mm。

優(yōu)選地，所述壓蓋的數(shù)量為4，采用的材料為尼龍。

優(yōu)選地，所述滑動輪的數(shù)量為4，分別對稱設(shè)置于所述側(cè)板的兩側(cè)，采用的材料為尼龍材質(zhì)，直徑為68mm，內(nèi)徑為22mm。

造紙機干部穩(wěn)紙風(fēng)箱拆裝裝置在造紙過程中的運用方法，其包括如下步驟：

（1）拆卸穩(wěn)紙風(fēng)箱時，先用手動葫蘆拉住拆掉螺栓的穩(wěn)紙風(fēng)箱，造紙機干部穩(wěn)紙風(fēng)箱拆裝裝置一套有2個，將2個穩(wěn)紙風(fēng)箱拆裝裝置分別置于真空缸的兩端，再將穩(wěn)紙風(fēng)箱緩慢的擱置于穩(wěn)紙風(fēng)箱拆裝裝置的底板上，再拉動扶手，在滑動輪的帶動下將穩(wěn)紙風(fēng)箱拉出，到一端完全拉出時，用大行車拉住此端，在行車及另一個拆裝裝置滑動輪的作用下可快速將整個穩(wěn)紙風(fēng)箱完全拉出；

（2）裝穩(wěn)紙風(fēng)箱時，先用大行車將穩(wěn)紙風(fēng)箱一端吊到一個拆裝裝置上，待行車不能往另一端行進時，將另一端放到另一個拆裝裝置上，在滑動輪和真空輥組成的軌道上行進，至合適位置是用手動葫蘆拉起，裝好即可。

優(yōu)選地，所述的穩(wěn)紙風(fēng)箱是配置在造紙機干部的一種通風(fēng)設(shè)施。

優(yōu)選地，所述的穩(wěn)紙風(fēng)箱為單掛，其上面設(shè)有烘缸，下面設(shè)有真空缸，并由一床干網(wǎng)帶動驅(qū)動的烘干部形式。

與現(xiàn)有技術(shù)相對比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是：本發(fā)明提供的造紙機干部穩(wěn)紙風(fēng)箱拆裝裝置，不僅簡化了操作工序，減少了勞動強度，提高了勞動效率，拆裝方便，并且避免了檢修時行車緊缺，延誤工作的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的造紙機干部穩(wěn)紙風(fēng)箱拆裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的造紙機干部穩(wěn)紙風(fēng)箱拆裝裝置的仰視圖；

圖3是本發(fā)明中的穩(wěn)紙風(fēng)箱示意圖；

在附圖中，各個標記的具體含義如下：

1：支撐板；2：側(cè)板；3：軸；4：滑動輪；5：壓蓋；6：墊板；7：扶手；8：底板；9：軸承；10：鎖緊螺母；11：緊固螺釘，12：真空缸；13：真空輥清洗導(dǎo)輥；14：特氟龍密封件；15：可移動封嘴；16：升壓器吹風(fēng)管的空氣壓力連接；17：風(fēng)嘴槽清洗孔的塞子；18：壓力檢測孔；19：排水孔。

具體實施方式

結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施例做詳細的闡述。

參圖1-2所示，圖1是本發(fā)明提供一種造紙機干部穩(wěn)紙風(fēng)箱拆裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明提供的造紙機干部穩(wěn)紙風(fēng)箱拆裝裝置的仰視圖。本發(fā)明提供的造紙機干部穩(wěn)紙風(fēng)箱拆裝裝置包括支撐板1、側(cè)板2、軸3、滑動輪4、壓蓋5、墊板6、扶手7、底板8、軸承9、鎖緊螺母10、緊固螺釘11；其中，支撐板1為弧面支撐板，且支撐板1的下面設(shè)有真空缸12，真空缸12為弧面真空缸，支撐板1可以以真空缸弧面作為支撐面；側(cè)板2設(shè)于支撐板1的左右兩側(cè)面，側(cè)板2與支撐板1通過焊接連接；側(cè)板2設(shè)有供所述軸3穿過的通孔；

軸3的一端穿過所述側(cè)板2上的通孔，另一端通過所述軸承9與所述滑動輪4連接，可使滑動輪4固定連接于所述側(cè)板2；軸3與軸承9通過鎖緊螺母11固定連接，實現(xiàn)軸承9的軸向固定，且軸承9與鎖緊螺母11之間設(shè)有墊板6；滑動輪4與真空缸弧面相接觸，滑動輪4可以在真空缸弧面上滑動；滑動輪4的外端面設(shè)有壓蓋5，壓蓋5通過緊固螺釘11固定于滑動輪4；支撐板1的上端面設(shè)有底板8，底板為平板，其兩遍焊有扶手，方便移動。

其中，所述支撐板、底板、側(cè)板均采用A3碳鋼材料；所述支撐板的數(shù)量為3，厚度為10mm，弧面R為755mm；側(cè)板的數(shù)量為2；所述墊板的數(shù)量為3，采用A3碳鋼材料；所述軸承為6202-2RLSTN/9；所述軸的數(shù)量為4，采用45#鋼材料，長51mm；所述壓蓋的數(shù)量為4，采用的材料為尼龍；所述滑動輪的數(shù)量為4，分別對稱設(shè)置于側(cè)板2的兩側(cè)，采用的材料為尼龍材質(zhì)，直徑為68mm，內(nèi)徑為22mm。

本發(fā)明提供的造紙機干部穩(wěn)紙風(fēng)箱拆裝裝置在造紙過程中的運用，拆卸穩(wěn)紙風(fēng)箱時，先用手動葫蘆拉住拆掉螺栓的穩(wěn)紙風(fēng)箱，造紙機干部穩(wěn)紙風(fēng)箱拆裝裝置一套有2個，將2個穩(wěn)紙風(fēng)箱拆裝裝置分別置于真空缸的兩端，再將穩(wěn)紙風(fēng)箱緩慢的擱置于穩(wěn)紙風(fēng)箱拆裝裝置的底板上，再拉動扶手，在滑動輪的帶動下將穩(wěn)紙風(fēng)箱拉出，到一端完全拉出時，用大行車拉住此端，在行車及另一個拆裝裝置滑動輪的作用下可快速將整個穩(wěn)紙風(fēng)箱完全拉出；

裝穩(wěn)紙風(fēng)箱時，先用大行車將穩(wěn)紙風(fēng)箱一端吊到一個拆裝裝置上，待行車不能往另一端行進時，將另一端放到另一個拆裝裝置上，在滑動輪和真空輥組成的軌道上行進，至合適位置是用手動葫蘆拉起，裝好即可。

滑動輪4通過軸3和軸承9連接，在真空缸弧面軌道上移動，滑動輪4的移動會帶動支撐板1和底板8的移動，由此帶動放置于底板上的穩(wěn)紙風(fēng)箱移動，使手動葫蘆的數(shù)量有原有的5個降低為現(xiàn)在的2個，大大節(jié)約了作業(yè)時間，有效降低了勞動強度，減少了穩(wěn)紙風(fēng)箱的拆裝維修時間。

如圖3所示的穩(wěn)紙風(fēng)箱包括真空輥清洗導(dǎo)軌13、特氟龍密封件14、可移動封嘴15、升壓器吹風(fēng)管的空氣壓力連接16、風(fēng)嘴槽清洗孔的塞子17、壓力檢測孔18和排水孔19。

上文所述的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并不是用以限制本發(fā)明的保護范圍，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出的各種變化均屬于本發(fā)明的保護范圍。