本發(fā)明涉及一種模切機用裝置，具體地說，是涉及一種模切機輔助收紙裝置。

背景技術：

模切機主要用于紙品包裝裝潢工業(yè)中的商標、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業(yè)，是印后包裝加工成型的重要設備。模切機的工作原理是：印品經過機器模切、清廢后再被傳送到收紙部，之后經過拍紙、側規(guī)紙及后規(guī)紙動作過程，使印品堆放整齊，便于送往后道工序繼續(xù)加工。

在瓦楞紙板的模切后過程中，紙板需堆紙到達一定的高度，然后將紙板移走，現(xiàn)有的收紙機構在收紙完成后需要將紙板送至下一道工序，所以不能滿足不停機連續(xù)收紙的需求，大大降低了生產效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術的不足之處，提供一種能夠滿足不停機連續(xù)收紙的需求、提高生產效率的模切機輔助收紙裝置。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來達到的：一種模切機輔助收紙裝置，包括兩個平行設置的支撐面板，兩個支撐面板內設置有托架和可往復運動的滑動架，所述滑動架上設置有多個支撐桿，所述支撐桿的另一端穿過托架。

在收紙機構進行收紙時，滑動架收回，支撐桿位于滑動架和托架之間，收紙機構正常收紙，在收紙機構收紙完成后，滑動架向托架方向滑動，使支撐桿伸出進行收紙，收紙機構復位后，支撐桿縮回，收紙機構正常收紙，實現(xiàn)了不停機連續(xù)收紙，大大提高了生產效率。

作為一種優(yōu)選方案，所述支撐面板的內側設置有驅動滑動架往復運動的驅動裝置。

作為一種優(yōu)選方案，所述驅動裝置為油缸或氣缸。

作為一種優(yōu)選方案，所述氣缸為無桿氣缸。

采用無桿氣缸可以使結構大大縮小，從而減小占用空間。

作為一種優(yōu)選方案，所述托架上設置有與支撐桿相配合的滑套。

作為一種優(yōu)選方案，多個支撐桿沿滑動架的縱向排列。

多個支撐桿可以滿足不同幅面的紙板的收紙要求。

作為一種優(yōu)選方案，所述托架的兩端分別與支撐面板固定連接。

由于采用了上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：

本專利可以暫時收集紙板，使設備能在不停機狀態(tài)完成收紙，大大提高了生產效率，占用空間小，適合不同幅面的紙板，且結構簡單，成本較低。

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明一種模切機輔助收紙裝置的立體圖；

附圖2是本發(fā)明一種模切機輔助收紙裝置的結構示意圖。

圖中：

1-支撐面板；2-滑動架；3-托架；4-滑套；5-支撐桿；6-無桿氣缸。

具體實施方式

實施例：如附圖1和附圖2所示，一種模切機輔助收紙裝置，包括兩個平行設置的支撐面板1，兩個支撐面板1內設置有托架3和可往復運動的滑動架2，托架3和滑動架2平行設置，所述滑動架2上設置有多個支撐桿5，多個支撐桿5沿滑動架2的縱向排列，所述支撐桿5的另一端穿過托架3，托架3和滑動架2之間具有容納支撐桿5的間隙。

支撐桿5的形狀為圓形，也可以采用其他形狀的支撐桿5，也可以采用管狀的支撐桿。

所述支撐面板1的內側設置有驅動滑動架2往復運動的驅動裝置。

所述驅動裝置為氣缸，本實施例中氣缸采用無桿氣缸6。

也可以根據需要采用油缸等驅動裝置。

所述托架3上設置有與支撐桿5相配合的滑套4，滑套4與托架3固定連接，支撐桿5穿過滑套4，滑套4數量也為多個，一個滑套4對應一個支撐桿5。

本實施例中支撐桿5和滑套4的數量均為七個，可以根據需要增加或減少支撐桿5和滑套4的數量。

所述托架3的兩端分別與支撐面板1固定連接。

托架3為板狀，滑動架2由板狀彎折而成，彎折角度為90°。

在正常的堆紙狀態(tài)，無桿氣缸6在后部，支撐桿5收回，能保證收紙部是空的，不影響正常的收紙堆紙。

在不間斷收紙狀態(tài)，無桿氣缸6由電磁閥控制將滑動架2打到前部，支撐桿5向前推出，代替收紙機構完成收紙，控制電磁閥，支撐桿5收回，可恢復到正常的收紙狀態(tài)。