本發(fā)明涉及印刷行業(yè)，具體涉及一種壓痕模切機及其使用方法。

背景技術(shù)：

模切機（Die Cutting Machine ）又叫裁切機，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。

模切機的工作原理是利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產(chǎn)品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；如果用一種基材復(fù)在另一種基材上稱為貼合；排除除正品以外其余的部分稱為排廢；以上可以統(tǒng)稱為模切技術(shù)。

切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。

立式平壓模切機，俗稱老虎嘴，其工作時類似嘴的咬合動作，因而得名。立式平壓模切機在結(jié)構(gòu)上主要分為機身和壓架兩大部分，模切臺裝在機身上。立式平壓模切機根據(jù)自動化程度又可以分為半自動和全自動兩種類型。目前國內(nèi)生產(chǎn)的立式平壓模切機（老虎嘴）主要是半自動的，模切是機器完成的，給紙和收紙是靠單人操控模切機扳手完成，機器利用率不高，生產(chǎn)效率低下。由于壓痕模切機的扳手設(shè)計問題，即使增加人手來處理以上的工作，工人之間會相互影響?，F(xiàn)有的壓痕模切機的扳手位置不合理，導(dǎo)致只能由1名工人進行操作；即使上2名工人，相互間站位會有干擾，工作銜接過程中會有等待，多投入1名工人并不能合理的壓縮工作時長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明對壓痕模切機進行改造，在模切機機身底座上相對于左側(cè)原有的操控模切機扳手另外在機身底座右側(cè)增加一個模切機操控扳手以達到可由雙人操作，縮短生產(chǎn)時間，提高機器利用率從而提高生產(chǎn)效率的目的。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種壓痕模切機，結(jié)構(gòu)上主要由機身和壓架兩大部分組成，模切臺裝在機身上，所述模切機機身底座1左側(cè)安裝有操控模切機的扳手4，所述模切機機身底座右側(cè)也安裝有操控模切機的扳手3，所述左側(cè)操控模切機的扳手4與右側(cè)操控模切機的扳手3通過U型連桿2相連接可實現(xiàn)實時同向聯(lián)動。

一種壓痕模切機的使用方法，包括以下步驟：

1）開機工作時模切機左側(cè)、右側(cè)各安排一名工人；

2）右側(cè)工人向上扳動模切機右側(cè)扳手3，將模切板向上張開；

3）右側(cè)工人將需要模切的紙張，整齊放到模切機臺上；

4）右側(cè)工人向下扳動模切機右側(cè)扳手3，將模切板向下，進行紙張切割；

5）左側(cè)工人向上扳動模切機左側(cè)扳手4，將模切板向上張開；

6）左側(cè)工人將切好的紙張從模切機臺拿出；

7）左側(cè)工人摘除清理紙張上被切除的無效部分，此步驟被稱為“排廢”；

8）將“排廢”后的紙張進行整理，以供后工序處理；

9）右側(cè)工人只需要在模切機右側(cè)做模切機張開、上紙張、模切紙張的重復(fù)工作，左側(cè)工人只需要在模切機左側(cè)做模切機張開、拿出紙張、排廢、整理的重復(fù)工作，兩位工人工作期間無需等待，形成流水線。

本發(fā)明通過對壓痕模切機的扳手進行改造，可以增加1名工人，同時令2名工人左右站位合作，工作互不干擾，不會出現(xiàn)等待，同樣的產(chǎn)出可以縮短一半的工作時間，極大的提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

附圖1為模切機結(jié)構(gòu)示意圖，1模切機機身底座，2U型連桿，3右側(cè)操控扳手，4左側(cè)操控扳手。

具體實施方式

本發(fā)明對壓痕模切機進行改造，在模切機機身底座上相對于左側(cè)原有的操控模切機扳手，另外在機身底座右側(cè)增加一個模切機操控扳手以達到可由雙人操作，縮短生產(chǎn)時間，提高機器利用率從而提高生產(chǎn)效率的目的。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種壓痕模切機，結(jié)構(gòu)上主要由機身和壓架兩大部分組成，模切臺裝在機身上，所述模切機機身底座1左側(cè)安裝有操控模切機的扳手4，所述模切機機身底座右側(cè)也安裝有操控模切機的扳手3，所述左側(cè)操控模切機的扳手4與右側(cè)操控模切機的扳手3通過U型連桿2相連接可實現(xiàn)實時同向聯(lián)動。

一種壓痕模切機的使用方法，包括以下步驟：

1)開機工作時模切機左側(cè)、右側(cè)各安排一名工人；

2)右側(cè)工人向上扳動模切機右側(cè)扳手3，將模切板向上張開；

3)右側(cè)工人將需要模切的紙張，整齊放到模切機臺上；

4)右側(cè)工人向下扳動模切機右側(cè)扳手3，將模切板向下，進行紙張切割；

5)左側(cè)工人向上扳動模切機左側(cè)扳手4，將模切板向上張開；

6)左側(cè)工人將切好的紙張從模切機臺拿出；

7)左側(cè)工人摘除清理紙張上被切除的無效部分，此步驟被稱為“排廢”；

8)將“排廢”后的紙張進行整理，以供后工序處理；

9)右側(cè)工人只需要在模切機右側(cè)做模切機張開、上紙張、模切紙張的重復(fù)工

作，左側(cè)工人只需要在模切機左側(cè)做模切機張開、拿出紙張、排廢、整理的重復(fù)工作，兩位工人工作期間無需等待，形成流水線。

本發(fā)明通過對壓痕模切機的扳手進行改造，在原有基礎(chǔ)上可以增加1名工人，2名工人左右站位合作，工作互不干擾，不會出現(xiàn)等待，同樣的產(chǎn)出可以縮短一半的工作時間，極大的提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明適合于大中小型印刷公司。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。