本發(fā)明涉及門窗的連接裝置，具體涉及一種大幅度開合門窗隱形鉸鏈。

背景技術：

中國專利，公告號為CN203961559U，名稱為一種具有承重增強結構的易拆裝式內開內倒門窗鉸鏈專利，包括窗框連接結構和窗門連接結構，窗框連接結構通過鉸鏈結構與窗門連接結構連接，形成伸縮式推拉門窗結構；窗框連接結構包括窗框鉸接板和設置在窗框鉸接板上的至少二個剛性卡接件和至少二個活動連接件，剛性卡接件位于窗框鉸接板的內側，形成窗框鉸接板的主承重部對窗框的固定卡接結構，活動連接件位于在窗框鉸接板的外側，形成對窗框鉸接板的次承重部對窗框的活動調節(jié)式連接結構；剛性卡接件直接從窗框鉸接板的底面伸出，與窗框鉸接板為一體成型或固定連接在窗框鉸接板的底面，形成對窗框的承重增強卡接結構；活動連接件轉動設置在窗框鉸接板的底面，活動連接件為內調式轉動件、通過轉動調節(jié)形成對窗框的活動調節(jié)式連接結構。

其中，剛性卡接件為從窗框鉸接板底面延伸出直角形彎折塊，直角形彎折塊呈“L”狀，直角形彎折塊的彎折部分與窗框鉸接板的底面之間形成卡槽，通過卡槽與窗框卡位連接形成窗框鉸接板的主承重部對窗框的固定卡接結構；活動連接件由偏心轉片和內四角驅動式轉軸構成，內四角驅動式轉軸固定設置在窗框鉸接板，內四角驅動式轉軸的旋轉調節(jié)端位于窗框鉸接板的上面，偏心轉片位于窗框鉸接板的底面并與內四角驅動式轉軸的動力輸出端固定連接，偏心轉片與窗框鉸接板的底面之間形成活動卡槽，該活動卡槽形成對窗框的活動調節(jié)式連接結構。由于采用剛性卡接件直接從窗框鉸接板的底面伸出，與窗框鉸接板為一體成型或固定連接在窗框鉸接板的底面，形成對窗框的承重增強卡接結構；活動連接件轉動設置在窗框鉸接板的底面形成對窗框的活動調節(jié)式連接結構，由承重增強卡接結構和活動調節(jié)式連接結構共同支撐窗門的重量，承重能力強；安裝使用時，只需將剛性卡接件卡接在窗框上再擰動二個活動連接件就可將窗門穩(wěn)定連接在窗框上，縮短了安裝時間。

上述技術中由于與窗框連接結構的活動連接件為帶內四角驅動式轉軸的內調式轉動結構，其與窗門之間的調節(jié)方式為利用內角扳手橫向伸入門框型材的凹槽內在四角驅動式轉軸鉚接頭上的內角通孔扭動調節(jié)。存在如下幾個方面缺陷：1、窗框連接結構的活動連接件為內調式轉動結構，調節(jié)不方便且無法查看調節(jié)角度位置，使得活動連接件不易發(fā)現卡接位，容易出現因調節(jié)不到位而出現沒卡接或卡接不到位的情況。2、活動調節(jié)件與窗框鉸接板為轉動連接，容易出現震動回彈的現象，即活動調節(jié)件在外界振動影響下沿內四角驅動式轉軸轉動而偏移原來位置，造成安全隱患。3、現有技術中窗門鉸接板一般最大打開角度為90°，無法貼合墻壁，給實際使用帶來不便。4、現有窗門鉸鏈開窗關窗時摩擦力較小，刮風時阻力小慣性大則容易“打窗”存在安全隱患。5、現有窗門微調移動的調節(jié)方式為橫向伸入調節(jié)給現場施工帶來調節(jié)不便。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于：針對現有技術的不足，本發(fā)明提供一種打開角度達到180°、不需要使用螺絲鉆孔破壞門窗結構、有助于門窗密封效果、同時改進承重部位，達到增加牢固度、延長壽命、安裝拆卸方便、密封效果好的優(yōu)點的門窗隱形鉸鏈。

為了實現上述目的，本發(fā)明采用了以下的技術方案：

一種大幅度開合門窗隱形鉸鏈，其特征在于:包括門框安裝板、門板安裝板、門框滑板、長連接板、短連接板、門板固定塊；門框安裝板為長條形，在一末端設置有豎直的附板，附板上有卡位螺絲、長條上設有卡槽、卡位螺絲、門板安裝孔、門框安裝板滑槽；門板安裝板為長條形，在一末端設置有豎直的附板，附板上設置有門板安裝螺絲、長條上設有卡槽、門板安裝孔、長條的末端設有門板固定塊安裝槽；門框滑板為長條形，設置有門框滑板突柱、門框滑板安裝孔；長連接板為長條形，設置有長連接板安裝孔；所述短連接板為長條形，設置有短連接安裝孔；

所述門框安裝板與長連接板通過長連接板安裝孔可轉動地連接，門框安裝板與門框滑板連接，長連接板與短連接板通過長連接安裝孔可轉動地連接，門框滑板通過門框滑板安裝孔與門板安裝板連接，短連接板與門板安裝板連接，門板安裝板與門板固定塊連接。本發(fā)明的這種結構在使用時無論門窗開關，均隱藏在門窗連接處，門窗關閉時，本發(fā)明完全隱藏在門窗卡槽處，無論是從門窗外部或內部均無法觀測到，只有在打開窗戶時緊貼在門窗卡槽處，不易被察覺到。這種結構不阻礙門窗密封條的密封性能，門窗在安裝密封條的時候能完整地貼合一圈密封條，無需留下安裝鉸鏈缺口，進一步提升隔音、隔熱效果，不會漏水、漏風，減少環(huán)境氣候對本設計的損耗，延長使用壽命。

優(yōu)選的，所述門框安裝板設有3個或以上的卡位螺絲，卡位螺絲通過旋轉能在孔內縮進伸出，卡位螺絲可拆卸。在安裝時，通過旋轉卡位螺絲，使螺絲尾端與門窗的凹槽相抵，螺絲尾端申出足夠距離以后能使本申請牢牢的固定在門窗處，增加牢固度的同時也使得本申請無需在門窗上鉆孔即可安裝。

優(yōu)選的，所述門框安裝板滑槽103內可放置限位膠，放置限位膠后大幅度開合門扇隱形鉸鏈最大打開角度為90°，不放置限位膠時大幅度開合門扇隱形鉸鏈最大打開角度為180°。

優(yōu)選的，所述門框安裝板通過門框安裝板滑槽與門框滑板連接。

優(yōu)選的，所述門板固定塊為矩形，設有連接桿、調節(jié)螺絲、連接螺絲、門板固定塊卡槽；連接桿插入門板固定塊安裝槽內，連接螺絲旋入門板安裝板的螺絲孔中，可調節(jié)位置的與門板安裝板連接；調節(jié)螺絲位于門板固定塊的中部兩側；門板固定塊卡槽位于門板固定塊的側面。調節(jié)螺絲通過擰緊與門窗凹槽緊密貼合，連接螺絲與連接桿均和門板安裝板結合在一起，增強牢固度。

優(yōu)選的，所述大幅度開合門窗隱形鉸鏈設有滑槽摩擦塊，滑槽摩擦塊為正面為膠囊形，反面為矩形，滑槽摩擦塊螺絲孔，背面設置有滑槽摩擦塊突柱?；勰Σ翂K通過滑槽摩擦塊突柱與門框滑板可轉動的連接在一起，滑槽摩擦塊安裝在門框安裝板滑槽內。滑槽摩擦塊能增加門框與本設計之間的摩擦力，增強牢固程度、防風。

優(yōu)選的，所述大幅度開合門窗隱形鉸鏈的安裝方法為：

1)設置在門框安裝板上的凸邊插入門窗框相應卡槽內，直到門框安裝板上豎直的附板抵住門窗框的另外一條卡槽內，門框安裝板以及附板均貼緊在卡槽上；

2)擰緊門框安裝板上上的卡位螺絲，使卡位螺絲完全抵住門窗框的卡槽，無法滑動為止；

3)門板固定塊插入門窗框的卡槽內，直至門框安裝板的附板抵住門板后，擰緊門板固定塊上的調節(jié)螺絲，抵住住門窗框使其固定。

本發(fā)明的門窗隱形鉸鏈結構結構簡單、承重能力強、使用壽命長、最大打開角度為180°，能與墻壁緊密貼合，不占用位置；當放置限位膠后最大打開角度為90°，在使用時無論門窗開關，均隱藏在門窗連接處，門窗關閉時，本發(fā)明完全隱藏在門窗卡槽處，無論是從門窗外部或內部均無法觀測到，只有在打開窗戶時緊貼在門窗卡槽處，不易被察覺到。這種結構不阻礙門窗密封條的密封性能，門窗在安裝密封條的時候能完整地貼合一圈密封條，無需留下安裝鉸鏈缺口，進一步提升隔音、隔熱效果，不會漏水、漏風，減少環(huán)境氣候對本設計的損耗，延長使用壽命；在安裝時，通過旋轉卡位螺絲，使得對應的卡位凸塊也相對轉動，轉動到一定角度后能使本申請牢牢的固定在門窗處，增加牢固度的同時也使得本申請無需在門窗上鉆孔即可安裝；固定螺絲通過擰緊與門板安裝板緊密貼合，增強牢固度；滑槽摩擦塊能增加門框與本設計之間的摩擦力，增強牢固程度、防風；門板安裝板高臺、門框滑板斜波、門板滑斜波作用是在本發(fā)明閉合時充分利用空間，減少本設計的重量。本發(fā)明的結構提供適當、充足的摩擦力，根據實際需求調節(jié)開關角度的大小，且無論打開的角度是多少，均可抵擋較大的風速仍保持在相應的位置，不會因為被風吹而打開或關閉，對實際使用造成很大的不便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實例例的部分打開結構示意圖示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例的另一角度整體結構示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例的門框安裝板結構示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例的門板安裝板結構示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例的門框滑板結構示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例的長連接板結構示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例的短連接板結構示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例的門板固定塊結構示意圖；

圖10為本發(fā)明實施例的滑槽摩擦塊結構示意圖；

圖11為本發(fā)明實施例的安裝示意圖；

圖12為本發(fā)明實施例的另一角度安裝示意圖。

圖中各附體標記的含義為：門框安裝板1、卡位螺絲101、門板安裝孔102、門框安裝板滑槽103、門板安裝板2、門板安裝螺絲201、長條上設有門板安裝孔202、長條的末端設有門板固定塊安裝槽203、門框滑板3、門框滑板突柱301、門框滑板安裝孔302、長連接板4、長連接板安裝孔401、短連接板5、短連接板安裝孔501、門板固定塊6、連接桿601、調節(jié)螺絲602、連接螺絲603、門板固定塊卡槽604、滑槽摩擦塊7、滑槽摩擦塊突柱701、滑槽擦塊螺絲孔702。

具體實施方式

如圖1-圖9所示，本發(fā)明具體實施例為一種大幅度開合門窗隱形鉸鏈，包括門框安裝板1、門板安裝板2、門框滑板3、長連接板4、短連接板5、門板固定塊6、滑槽摩擦塊7；

門框安裝板1為長條形，在一末端設置有豎直的附板，矩形上設置有卡位螺絲101，長條上設置卡槽、兩個卡位螺絲101、門框安裝孔102、門框安裝板滑槽103、門框安裝孔102用于連接長連接板4，門框安裝板滑槽103用于與門框滑板3連接、卡槽用于插入門窗框的卡槽內；門板安裝板2為長條形，在一末端設置有豎直的附板，附板上設置有門板安裝螺絲201、長條上設有卡槽、門板安裝孔202、長條的末端設有門板固定塊安裝槽203，門板安裝螺絲201用于與門框滑板3連接，門板安裝孔202用于與短連接板5連接，門板固定塊安裝槽203用于與門板固定塊6連接、卡槽用于插入門窗板的凹槽內；門框滑板3為長條形，設置有門框滑板突柱301、門框滑板安裝孔302，門框滑板3與門框安裝板1、門板安裝板2、長連接板4連接；長連接板4為長條形，設置有長連接板安裝孔401，；短連接板5為長條形，設置有短連接安裝孔501；固定塊6為矩形，設有連接桿601、調節(jié)螺絲602、連接螺絲603、門板固定塊卡槽604；連接桿601插入門板固定塊安裝槽203內，連接螺絲603旋入門板安裝板2的螺絲孔中，可調節(jié)位置的與門板安裝板連接；調節(jié)螺絲602位于門板固定塊6的中部兩側；門板固定塊卡槽604位于門板固定塊6的側面；滑槽摩擦塊7為正面為膠囊形，反面為矩形，滑槽摩擦塊螺絲孔702，背面設置有滑槽摩擦塊突柱701?；勰Σ翂K7通過滑槽摩擦塊突柱701與門框滑板3可轉動的連接在一起，滑槽摩擦塊7安裝在門框安裝板滑槽103內。

如圖10-圖11所示，本設計安裝后門框安裝板1卡槽、卡位螺絲101的尾端均在門窗框的卡槽內，通過擰緊卡位螺絲101達到固定、安裝的目的；門板固定塊6與門板安裝板2連接在一起，通過擰緊門板固定塊6上的調節(jié)螺絲602即可使門板安裝板2與門窗板固定在一起。拆卸時擰松調節(jié)螺絲602，隨后卸下門窗板，然后擰松卡位螺絲101，按著安裝時相反的方向推出門框安裝板1即完成拆卸。

本發(fā)明在工作時，開啟窗戶，門框安裝板1和門板安裝板2緊貼門窗的凹槽，門框滑板3通過安裝在門框安裝板滑槽103的門框滑板突柱301與門框安裝板1相對滑動、與門板安裝板2相對轉動；長連接板4與門框安裝板1、門框滑板3、短連接板5可轉動的連接，短連接板5與長連接板4、門板安裝板2可轉動連接。實現門窗的開關；最大開關角度可為180°，當門框安裝板滑槽103內放置限位膠縮短門框安裝版滑槽103的長度后最大開關角度為90°，本發(fā)明的結構提供適當、充足的摩擦力，根據實際需求調節(jié)開關角度的大小，且無論打開的角度是多少，均可抵擋較大的風速仍保持在相應的位置，不會因為被風吹而打開或關閉，對實際使用造成很大的不便。

本發(fā)明的螺絲可利用六角匙扳手轉動卡位螺絲101、門板安裝螺絲201、調節(jié)螺絲602、連接螺絲603、，使各部件互相固定或部件與與窗框型材凹槽進行固定，安裝簡單方便，并提高安裝效率?？ㄎ宦萁z101可通過六角扳手進行縮進或突出，使其更加容易卡入窗框型材的凹槽內，卡入凹槽后轉動螺絲使其突出即可進行固定，扭動更加輕便省力，并且凸邊與窗框型材的凹槽擠推防止門窗震動導致轉壓片或內鉚接片回彈，固定性能更好、安全性更高。

本發(fā)明可根據門窗實際安裝需求在一個門窗上安裝一個、兩個或四個等不同數目，安裝兩個或以上數量的本發(fā)明可能需求附圖中的鏡像結構，鏡像結構的零件、連接方式均與本發(fā)明附圖中的相同或鏡像相似。

以上內容僅為本發(fā)明實施例的較佳實施例，不能因此理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的技術人員而言，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，所作出的若干變形、改進與替代，均屬于本發(fā)明的保護范圍。