本發(fā)明涉中藥清洗加工裝置及領域，特別是一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置。

背景技術(shù)：

目前，一般的中藥清洗加工裝置，過濾效果差，機械化水平低，在制藥過程中，浪費顯著，人工成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設計了一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置，包括工作臺，所述工作臺內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設有水箱和廢液回收箱，所述工作臺上設有清洗槽，所述清洗槽內(nèi)設有儲料網(wǎng)罩，所述工作臺上方設有安裝板，所述安裝板上設有二號氣缸，所述二號氣缸活塞桿上設有架體，所述架體上設有二號直線電機，所述二號直線電機旋轉(zhuǎn)端設有螺旋形攪拌桿，所述螺旋形攪拌桿上設有吸水海綿，所述清洗槽分別通過進水管與清洗槽相連通，所述廢液回收箱通過排水管與清洗槽內(nèi)部相連通，所述進水管和排水管上分別設有水泵，所述工作臺上設有監(jiān)控成像篩選單元、風送式剪切單元和恒溫炮制單元，所述工作臺上設有控制器，所述控制器分別與二號直線電機、兩個水泵監(jiān)控成像篩選單元、風送式剪切單元和恒溫炮制單元電性連接。

所述螺旋形攪拌桿一端與二號直線電機旋轉(zhuǎn)端固定連接，且另一端與架體活動連接。

所述清洗槽設有微波發(fā)生器。

所述恒溫炮制單元是由設置在工作臺上的烘干槽、設置在烘干槽內(nèi)的圓餅形殼體、設置在圓餅形殼體側(cè)表面上的開口、扣接在開口處的扣蓋、設置在圓餅形殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、等角度插裝在轉(zhuǎn)軸上的多個撥片、嵌裝在撥片內(nèi)的多根熱電阻絲、設置在撥片與圓餅形殼體搭接處的刷毛、一端與圓餅形殼體外表面磁性連接，且另一端貫穿烘干槽內(nèi)側(cè)表的一對連接桿、設置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且與其中一個連接桿固定連接的一號旋轉(zhuǎn)電機共同構(gòu)成的。

所述多個撥片的數(shù)量為5-8個。

所述撥片為鋁撥片。

所述監(jiān)控成像篩選單元是由設置在工作臺上方的出料斗、設置在出料斗下表面的電動擋門、設置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的液壓缸、設置在工作臺后表面，且與空腔結(jié)構(gòu)相連通的矩形開口、一端與液壓缸固定連接，且另一端伸出工作臺外的支架、設置在支架上的篩網(wǎng)、設置在篩網(wǎng)上的振動器、設置在工作臺上的廢渣收回槽、設置在工作臺上的角度可調(diào)成像傳送機構(gòu)共同構(gòu)成的。

所述角度可調(diào)成像傳送機構(gòu)是由設置在工作臺上旋轉(zhuǎn)臺、設置在旋轉(zhuǎn)臺上的機械臂A、與機械臂A活動連接的一對機械臂B、設置在其中一個機械臂B抓取部的攝像頭、設置在攝像頭上，且與其電氣連接的WIFI通訊模塊共同構(gòu)成的。

所述風送式剪切單元是由設置在工作臺上表面后部的矩形凹槽、設置在矩形凹槽內(nèi)底面上的上臺階和下臺階，設置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且伸縮端伸入臺階形凹槽內(nèi)的一號直線電機、設置在一號直線電機伸縮端的推板、設置在下臺階上的傳送帶、設置在臺階式凹槽上臺階部分內(nèi)側(cè)表面上，且與空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)部相連通的通風口、設置在通風口處的風機、設置在工作臺上，且橫跨矩形凹槽的門形架、設置在門形架上的切割機構(gòu)共同構(gòu)成的。

所述控制器內(nèi)設有微處理器。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置，自動化水平高，清洗效果好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置的俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置上的烘干槽內(nèi)部裝置局部放大圖；

圖4是本發(fā)明所述一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置上的螺旋清洗機構(gòu)局部放大圖；

圖中，1、工作臺；2、水箱；3、廢液回收箱；4、清洗槽；5、儲料網(wǎng)罩；6、安裝板；7、二號氣缸；8、架體；9、二號直線電機；10、螺旋形攪拌桿；11、吸水海綿；12、微處理器；13、進水管；14、排水管；15、水泵；16、控制器；17、微波發(fā)生器；18、烘干槽；19、圓餅形殼體；20、扣蓋；21、轉(zhuǎn)軸；22、撥片；23、熱電阻絲；24、刷毛；25、連接桿；26、一號旋轉(zhuǎn)電機；27、出料斗；28、電動擋門；29、液壓缸；30、支架；31、篩網(wǎng)；32、振動器；33、廢渣收回槽；34、旋轉(zhuǎn)臺；35、機械臂A；36、機械臂B；37、攝像頭；38、WIFI通訊模塊；39、一號直線電機；40、推板；41、傳送帶；42、風機；43、矩形凹槽；44、門形架；45、切割機構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-4所示，一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設有水箱(2)和廢液回收箱(3)，所述工作臺(1)上設有清洗槽(4)，所述清洗槽(4)內(nèi)設有儲料網(wǎng)罩(5)，所述工作臺(1)上方設有安裝板(6)，所述安裝板(6)上設有二號氣缸(7)，所述二號氣缸活塞桿上設有架體(8)，所述架體(8)上設有二號直線電機(9)，所述二號直線電機旋轉(zhuǎn)端設有螺旋形攪拌桿(10)，所述螺旋形攪拌桿(10)上設有吸水海綿(11)，所述清洗槽(4)分別通過進水管(13)與清洗槽(4)相連通，所述廢液回收箱(3)通過排水管(14)與清洗槽(4)內(nèi)部相連通，所述進水管(13)和排水管(14)上分別設有水泵(15)，所述工作臺(1)上設有監(jiān)控成像篩選單元、風送式剪切單元和恒溫炮制單元，所述工作臺(1)上設有控制器(16)，所述控制器(16)分別與二號直線電機(9)、兩個水泵(15)監(jiān)控成像篩選單元、風送式剪切單元和恒溫炮制單元電性連接；所述螺旋形攪拌桿(10)一端與二號直線電機旋轉(zhuǎn)端固定連接，且另一端與架體(8)活動連接；所述清洗槽(4)設有微波發(fā)生器(17)；所述恒溫炮制單元是由設置在工作臺(1)上的烘干槽(18)、設置在烘干槽(18)內(nèi)的圓餅形殼體(19)、設置在圓餅形殼體(19)側(cè)表面上的開口、扣接在開口處的扣蓋(20)、設置在圓餅形殼體(19)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(21)、等角度插裝在轉(zhuǎn)軸(21)上的多個撥片(22)、嵌裝在撥片(22)內(nèi)的多根熱電阻絲(23)、設置在撥片(22)與圓餅形殼體(19)搭接處的刷毛(24)、一端與圓餅形殼體(19)外表面磁性連接，且另一端貫穿烘干槽(18)內(nèi)側(cè)表的一對連接桿(25)、設置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且與其中一個連接桿(25)固定連接的一號旋轉(zhuǎn)電機(26)共同構(gòu)成的；所述多個撥片(22)的數(shù)量為5-8個；所述撥片(22)為鋁撥片；所述監(jiān)控成像篩選單元是由設置在工作臺(1)上方的出料斗(27)、設置在出料斗(27)下表面的電動擋門(28)、設置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的液壓缸(29)、設置在工作臺(1)后表面，且與空腔結(jié)構(gòu)相連通的矩形開口、一端與液壓缸(29)固定連接，且另一端伸出工作臺(1)外的支架(30)、設置在支架(30)上的篩網(wǎng)(31)、設置在篩網(wǎng)(31)上的振動器(32)、設置在工作臺(1)上的廢渣收回槽(33)、設置在工作臺(1)上的角度可調(diào)成像傳送機構(gòu)共同構(gòu)成的；所述角度可調(diào)成像傳送機構(gòu)是由設置在工作臺(1)上旋轉(zhuǎn)臺(34)、設置在旋轉(zhuǎn)臺(34)上的機械臂A(35)、與機械臂A(35)活動連接的一對機械臂B(36)、設置在其中一個機械臂B(36)抓取部的攝像頭(37)、設置在攝像頭(37)上，且與其電氣連接的WIFI通訊模塊(38)共同構(gòu)成的；所述風送式剪切單元是由設置在工作臺(1)上表面后部的矩形凹槽、設置在矩形凹槽內(nèi)底面上的上臺階和下臺階，設置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且伸縮端伸入臺階形凹槽內(nèi)的一號直線電機(39)、設置在一號直線電機伸縮端的推板(40)、設置在下臺階上的傳送帶(41)、設置在臺階式凹槽上臺階部分內(nèi)側(cè)表面上，且與空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)部相連通的通風口、設置在通風口處的風機(42)、設置在工作臺(1)上，且橫跨矩形凹槽(43)的門形架(44)、設置在門形架(44)上的切割機構(gòu)(45)共同構(gòu)成的；所述控制器(16)內(nèi)設有微處理器(12)。

本實施方案的特點為，一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置，包括工作臺，工作臺內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設有水箱和廢液回收箱，工作臺上設有清洗槽，清洗槽內(nèi)設有儲料網(wǎng)罩，工作臺上方設有安裝板，安裝板上設有二號氣缸，二號氣缸活塞桿上設有架體，架體上設有二號直線電機，二號直線電機旋轉(zhuǎn)端設有螺旋形攪拌桿，螺旋形攪拌桿上設有吸水海綿，清洗槽分別通過進水管與清洗槽相連通，廢液回收箱通過排水管與清洗槽內(nèi)部相連通，進水管和排水管上分別設有水泵，工作臺上設有監(jiān)控成像篩選單元、風送式剪切單元和恒溫炮制單元，工作臺上設有控制器，控制器分別與二號直線電機、兩個水泵監(jiān)控成像篩選單元、風送式剪切單元和恒溫炮制單元電性連接，自動化水平高，清洗效果好。

在本實施方案中，接通電源，在控制面板上輸入工作指令裝置開始運行，裝置工坐臺為空腔結(jié)構(gòu)，位于工坐臺上方有出料斗出料斗下方有豁口豁口上設有電動擋門，工坐臺內(nèi)設有液壓缸，工作臺后表面設有與空腔結(jié)構(gòu)相連通的矩形開口，液壓缸上設有一端穿過矩形開口伸出工作臺外的支架，支架上設有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)上設有振動器，通過出料斗下方的豁口落到支架上從支架到篩網(wǎng)上，篩網(wǎng)上有震動器帶動篩網(wǎng)進行顛動進行篩取指令，在工作臺上表面后部有矩形凹槽、在矩形凹槽內(nèi)底面上的上臺階和下臺階，在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且伸縮端伸入臺階形凹槽內(nèi)的一號直線電機、在一號直線電機伸縮端的推板、設置在下臺階上的傳送帶、在臺階式凹槽上臺階部分內(nèi)側(cè)表面上，且與空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)部相連通的通風口、在通風口處的風機、在工作臺上，且橫跨矩形凹槽的門形架、在門形架橫梁上的一號氣缸和固定座、設置在固定座上的通槽、設置在通槽內(nèi)的滑軌、嵌裝在滑軌上，且可沿其長度方向運動的滑塊、在滑塊下端的切割刀頭、兩端分別與滑塊和一號氣缸活塞桿固定連接的支桿共同構(gòu)成的，支桿中部與固定座活動連接切割機構(gòu)將出料斗出來的料進行切割切割完畢后，伸縮端伸入臺階形凹槽內(nèi)的一號直線電機、在一號直線電機伸縮端的推板，將會把切好的料推向通風口處，因為通風口里有風機會將料吹向下臺階上的傳送帶上，傳送帶就會把料傳到篩網(wǎng)上，工作臺上有廢渣回收槽，實行廢渣收集，工作臺上有角度可調(diào)成像傳送機構(gòu)，角度可調(diào)成像傳送機構(gòu)是設置在工作臺上旋轉(zhuǎn)臺、在旋轉(zhuǎn)臺上的機械臂A、與機械臂A活動連接的一對機械臂B、在其中一個機械臂B抓取部的攝像頭、在攝像頭上，且與其電氣連接的WIFI通訊模塊組成，通過攝像頭進行工作監(jiān)控，旋轉(zhuǎn)臺與機械臂A，機械臂B能使攝像頭全方位轉(zhuǎn)動攝像頭內(nèi)的WIFI通訊模塊可以無線連接方便，篩選完畢后，將物品放入工作臺的清洗槽，清洗槽上有微波發(fā)生器，進行微波清理，清洗槽內(nèi)有儲料網(wǎng)罩、保護物品更好的清洗，在清洗槽一側(cè)的安裝板、在安裝板上的二號氣缸、在氣缸活塞桿上的架體、在架體上的二號直線電機、一端與二號直線電機旋轉(zhuǎn)端固定連接，且另一端與架體活動連接的螺旋形攪拌桿和設置在螺旋形攪拌桿上的吸水海綿、一端與水箱內(nèi)部相連通，且另一端與清洗槽內(nèi)部相連通的進水管、在進水管上的水泵和一端與廢液回收箱內(nèi)部相連通，且另一端與清洗槽內(nèi)部相連通的排水管組成，安裝板上的二號氣缸帶動支架上下運動，二號直線電機旋轉(zhuǎn)帶動螺旋形攪拌桿開始旋轉(zhuǎn)，吸水海綿少量吸水保護攪拌桿，清洗完將物品放到烘干槽內(nèi)，烘干槽內(nèi)有圓餅形殼體、在圓餅形殼體側(cè)表面上的開口、扣接在開口處的扣蓋、在圓餅形殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、等角度插裝在轉(zhuǎn)軸上的多個撥片、嵌裝在撥片內(nèi)的多根熱電阻絲、在撥片與圓餅形殼體搭接處的刷毛、一端與圓餅形殼體外表面磁性連接，且另一端貫穿烘干槽內(nèi)側(cè)表的一對連接桿、在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且與其中一個連接桿固定連接的一號旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸上的撥片內(nèi)有熱電阻絲，提高溫度，撥片上還有毛刷進行刷干，連接桿與烘干槽磁性連接，半自動化工作，先進快捷。

在本實施方案中，風送式剪切單元是由設置在工作臺上表面后部的矩形凹槽、設置在矩形凹槽內(nèi)底面上的上臺階和下臺階，設置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且伸縮端伸入臺階形凹槽內(nèi)的一號直線電機、設置在一號直線電機伸縮端的推板、設置在下臺階上的傳送帶、設置在臺階式凹槽上臺階部分內(nèi)側(cè)表面上，且與空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)部相連通的通風口、設置在通風口處的風機、設置在工作臺上，且橫跨矩形凹槽的門形架、設置在門形架上的切割機構(gòu)共同構(gòu)成的該單元優(yōu)點，全自動推動切割，省時省力。

在本實施方案中，恒溫炮制單元是由設置在工作臺上的烘干槽、設置在烘干槽內(nèi)的圓餅形殼體、設置在圓餅形殼體側(cè)表面上的開口、扣接在開口處的扣蓋、設置在圓餅形殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、等角度插裝在轉(zhuǎn)軸上的多個撥片、嵌裝在撥片內(nèi)的多根熱電阻絲、設置在撥片與圓餅形殼體搭接處的刷毛、一端與圓餅形殼體外表面磁性連接，且另一端貫穿烘干槽內(nèi)側(cè)表的一對連接桿、設置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且與其中一個連接桿固定連接的一號旋轉(zhuǎn)電機共同構(gòu)成的，該單元優(yōu)點，全自動烘干，無需人工烘干，效率快，烘干徹底。

在本實施方案中，角度可調(diào)成像傳送機構(gòu)是由設置在工作臺上旋轉(zhuǎn)臺、設置在旋轉(zhuǎn)臺上的機械臂A、與機械臂A活動連接的一對機械臂B、設置在其中一個機械臂B抓取部的攝像頭、設置在攝像頭上，且與其電氣連接的WIFI通訊模塊共同構(gòu)成的，該單元優(yōu)點全方位旋轉(zhuǎn)，無線式影像傳送。

在本實施方案中，監(jiān)控成像篩選單元是由設置在工作臺上方的出料斗、設置在出料斗下表面的電動擋門、設置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的液壓缸、設置在工作臺后表面，且與空腔結(jié)構(gòu)相連通的矩形開口、一端與液壓缸固定連接，且另一端伸出工作臺外的支架、設置在支架上的篩網(wǎng)、設置在篩網(wǎng)上的振動器、設置在工作臺上的廢渣收回槽、設置在工作臺上的角度可調(diào)成像傳送機構(gòu)共同構(gòu)成的，該裝置優(yōu)點，全方位旋轉(zhuǎn)，無線式影像傳送，先進便捷。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。