本發(fā)明涉及一種對蔬果進(jìn)行切絲切片的器具，特別是涉及對蔬果進(jìn)行螺旋切削以得到長條螺旋絲或連續(xù)螺旋片食材的切絲切片裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的采用螺旋切削方式加工食材的電動切絲切片器或電動食物處理器，其基本原理為，食材與切削刀盤同心放置，另還設(shè)有推桿，食材在進(jìn)料筒內(nèi)被固定，通常采用的方法為：利用推桿底部的尖刺將食材插固，防止其與推桿之間相對轉(zhuǎn)動，同時推桿與進(jìn)料筒之間設(shè)有可滑動的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。推桿用于將進(jìn)料筒內(nèi)的食材壓向切削刀盤，食材僅能朝切削刀盤方向移動，但不能轉(zhuǎn)動，而切削刀盤被電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，并帶動設(shè)置于切削刀盤上的切削刀具與之同心旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對食材進(jìn)行連續(xù)切削，從而得到長條螺旋絲以及連續(xù)螺旋片形狀的食材切削效果。通常，為滿足客戶對長條螺旋絲尺寸的不同需求，產(chǎn)品設(shè)計可通過調(diào)整牙刀刃的各個刀片之間的間隙，和/或調(diào)整平刀刃的高度可得到不同截面尺寸的長條螺旋絲形狀的食材切削效果。

但是，常規(guī)產(chǎn)品僅設(shè)置有中心進(jìn)料筒，只能中心進(jìn)料而切削出上述長條螺旋絲以及連續(xù)螺旋片形狀的食材，產(chǎn)品功能單一，難以滿足用戶對食材的多種處理要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種既能中心進(jìn)料又能偏心進(jìn)料的多功能電動切絲切片裝置。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

提出一種多功能電動切絲切片裝置，包括切削刀盤和用于覆蓋該切削刀盤的加工上蓋，所述加工上蓋之上設(shè)有進(jìn)料筒，還包括：

中心推桿和中心推桿襯套，所述中心推桿襯套設(shè)有與所述中心推桿相配合的中心進(jìn)料口，所述中心推桿襯套裝配至所述進(jìn)料筒內(nèi)用于中心螺旋切削；

偏心推桿和偏心推桿襯套，所述偏心推桿襯套設(shè)有與所述偏心推桿相配合的偏心進(jìn)料口，所述偏心推桿襯套裝配至所述進(jìn)料筒內(nèi)用于偏心切削；

所述進(jìn)料筒包括裝配中心推桿襯套之后與中心進(jìn)料口重合的中心進(jìn)料區(qū)域、以及裝配偏心推桿襯套之后與偏心進(jìn)料口重合的偏心進(jìn)料區(qū)域。

進(jìn)一步地：

所述中心進(jìn)料區(qū)域與偏心進(jìn)料區(qū)域具有部分重合區(qū)域。

所述進(jìn)料筒橫截面為葫蘆狀。

所述中心推桿周壁設(shè)有第一止轉(zhuǎn)筋，相應(yīng)地，所述中心進(jìn)料襯套內(nèi)壁設(shè)有與所述第一止轉(zhuǎn)筋配合的止轉(zhuǎn)槽。

所述中心進(jìn)料襯套外壁設(shè)有第二止轉(zhuǎn)筋，相應(yīng)地，所述進(jìn)料筒內(nèi)壁設(shè)有與所述第二止轉(zhuǎn)筋配合的止轉(zhuǎn)槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：

本發(fā)明可在共用切削刀盤的基礎(chǔ)上，同時具有中心螺旋切削功能以得到長條螺旋絲以及連續(xù)螺旋片形狀的食材切削效果，以及具有偏心切削功能而得到常規(guī)的食材切絲、切片的切削效果，使產(chǎn)品能滿足客戶更多的食材切削處理要求。

另外，本發(fā)明進(jìn)料筒的中心進(jìn)料與偏心進(jìn)料之間有一個共用區(qū)域，可縮短偏心切削的力臂長度，降低產(chǎn)品驅(qū)動組件的負(fù)載，保證其使用壽命；同時，可減小切削刀盤以及整個產(chǎn)品的外形尺寸，使產(chǎn)品外形更小巧、成本降低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明多功能電動切絲切片裝置實施例的切削工作部分的裝配圖；

圖2是本發(fā)明多功能電動切絲切片裝置實施例進(jìn)行中心切削時切削工作部分的裝配圖；

圖3是本發(fā)明多功能電動切絲切片裝置實施例進(jìn)行中心切削時切削工作的示意圖；

圖4是本發(fā)明多功能電動切絲切片裝置進(jìn)行中心切削的原理示意圖；

圖5是本發(fā)明多功能電動切絲切片裝置實施例進(jìn)行偏心切削時切削工作部分的裝配圖；

圖6是本發(fā)明多功能電動切絲切片裝置實施例進(jìn)行偏心切削時切削工作的示意圖；

圖7是本發(fā)明多功能電動切絲切片裝置進(jìn)行偏心切削的原理示意圖；

圖8是本發(fā)明多功能電動切絲切片裝置的中心進(jìn)料口與偏心進(jìn)料口的共用區(qū)域a的示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明。

為了說明的需要，有時會對示意圖中某些元件的寬度、長度和厚度等進(jìn)行夸張表示。

如圖1至圖8所示，一種多功能電動切絲切片裝置，包括切削刀盤400和用于覆蓋該切削刀盤400的加工上蓋300，所述加工上蓋300之上設(shè)有進(jìn)料筒301，還包括：

中心推桿100和中心推桿襯套101，所述中心推桿襯套101設(shè)有與所述中心推桿100相配合的中心進(jìn)料口101b，所述中心推桿襯套101裝配至所述進(jìn)料筒301內(nèi)用于中心螺旋切削。所述中心推桿100，其周壁設(shè)置有一條或數(shù)條第一止轉(zhuǎn)筋100a，下端有用于插入固定食材以防止食材與中心推桿之間相互旋轉(zhuǎn)的數(shù)個尖刺100b。中心進(jìn)料襯套101的中心進(jìn)料口101b可容納上述中心推桿100于其中上下自由活動，該中心進(jìn)料襯套101內(nèi)壁對應(yīng)上述止轉(zhuǎn)筋100a的位置設(shè)置有相同數(shù)量的止轉(zhuǎn)槽101a，止轉(zhuǎn)筋100a與止轉(zhuǎn)槽101a配合，防止中心推桿100與中心進(jìn)料口101相對旋轉(zhuǎn)。同時，該中心進(jìn)料襯套101外周壁同樣設(shè)置用有一條或數(shù)條第二止轉(zhuǎn)筋101c。

偏心推桿200和偏心推桿襯套201，所述偏心推桿襯套201設(shè)有與所述偏心推桿200相配合的偏心進(jìn)料口201a，所述偏心推桿襯套201裝配至所述進(jìn)料筒301內(nèi)用于偏心切削。偏心進(jìn)料口201a可容納上述偏心推桿200，該偏心推桿200可在偏心進(jìn)料襯套內(nèi)上下自由活動。

切削刀盤400，用于實現(xiàn)切削工能，其上設(shè)置有切削刀具，通常，同時設(shè)置有牙刀刃401和平刀刃402時可得到長條螺旋絲的切削效果，單獨設(shè)置平刀刃402時可得到連續(xù)螺旋片形狀的食材切削效果。通過調(diào)整牙刀刃401的各個刀片之間的間隙，和/或調(diào)整平刀刃402的高度可得到不同截面尺寸的長條螺旋絲形狀的食材切削效果或不同厚度尺寸的連續(xù)螺旋片形狀的食材切削效果。切削刀盤400通過產(chǎn)品上設(shè)置的電機(jī)及其傳動系統(tǒng)驅(qū)動，繞其中心旋轉(zhuǎn)，并帶動設(shè)置于其上的切削刀具與之同心旋轉(zhuǎn)。

加工上蓋300，用于覆蓋切削刀盤400，設(shè)有進(jìn)料筒301。上述中心進(jìn)料襯套101和偏心進(jìn)料襯套201均可安裝到上述進(jìn)料筒301內(nèi)。同時，上述進(jìn)料筒301上對應(yīng)上述中心進(jìn)料襯套101上的第二止轉(zhuǎn)筋101c的位置設(shè)置有相同數(shù)量的止轉(zhuǎn)槽301a，止轉(zhuǎn)筋101b與止轉(zhuǎn)槽301a配合，防止中心進(jìn)料襯套101與進(jìn)料筒301相對旋轉(zhuǎn)。

所述進(jìn)料筒301包括裝配中心推桿襯套101之后與中心進(jìn)料口101b重合的中心進(jìn)料區(qū)域b，以及裝配偏心推桿襯套201之后與偏心進(jìn)料口201a重合的偏心進(jìn)料區(qū)域c。

如圖2至圖4所示，將中心進(jìn)料襯套101裝配到加工上蓋300上的進(jìn)料筒301內(nèi)，將食材從中心進(jìn)料口101b投入，并用中心推桿100推壓食材，進(jìn)行中心切削，用戶可以得到長條螺旋絲以及連續(xù)螺旋片形狀的食材切削效果。

如圖5至圖7所示，將偏心進(jìn)料襯套201裝配到加工上蓋300上的進(jìn)料筒301內(nèi)，將食材d從偏心進(jìn)料口201a投入，并用偏心推桿200推壓食材，進(jìn)行中心切削。用戶可以得到常規(guī)切絲切片的食材切削效果，如短絲，其長度由食材的截面尺寸決定；切片，如圓片，其截面由食材的截面形狀決定。

一些實施例中，中心推桿100與中心進(jìn)料口101b之間的止轉(zhuǎn)可通過其它方式實現(xiàn)，比如兩者的配合面的不采用圓柱形，而采用非旋轉(zhuǎn)體，比如三棱柱、四棱柱等等，以及其它可達(dá)到止轉(zhuǎn)效果的形狀。

一些實施例中，中心進(jìn)料襯套101與進(jìn)料筒301之間的止轉(zhuǎn)可通過其它方式實現(xiàn)，比如兩者的配合面的不采用圓柱形，而采用非旋轉(zhuǎn)體，比如三棱柱、四棱柱等等，以及其它可達(dá)到止轉(zhuǎn)效果的形狀。

如圖8所示，為了減小偏心進(jìn)料口201a與切削刀盤400的中心之間的距離，一些實施例中，進(jìn)料筒的進(jìn)料口的中心進(jìn)料區(qū)域與偏心進(jìn)料區(qū)域之間有一個共用區(qū)域a，此時進(jìn)料筒和橫截面可以類似葫蘆狀。設(shè)計共用區(qū)域具有以下效果：可縮短偏心切削的力臂長度，降低產(chǎn)品驅(qū)動組件的負(fù)載，保證其使用壽命；同時，可減小切削刀盤400以及整個產(chǎn)品的外形尺寸，使產(chǎn)品外形更小巧，降低成本。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制，其部分細(xì)節(jié)及運(yùn)動機(jī)構(gòu)可通過相應(yīng)設(shè)計變更以其它的形式來實現(xiàn)。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可以對上述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改和替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。