本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)盤式切菜機(jī)，屬蔬菜加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
目前，食堂的切菜工作基本上是人工拿菜刀來完成，一些大型食堂及賓館每天用菜量大、切菜任務(wù)重、工作人員勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，不能滿足大型食堂及賓館在短時間內(nèi)備菜的要求，另外，由于人工操作存在誤差，切菜的均勻性較差，持菜刀切菜易傷到操作者的手指，切菜過程中存有不安全因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于：提供一種效率高、裝菜卸菜方便、切菜形式多樣、切菜均勻性好、使用安全方便的轉(zhuǎn)盤式切菜機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)盤式切菜機(jī)，包括機(jī)架、圓柱凸輪、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)主軸和切菜裝置，其特征在于：機(jī)架頂端固裝有圓柱凸輪，圓柱凸輪下方的機(jī)架上通過旋轉(zhuǎn)主軸呈上下狀間隔安裝有安裝轉(zhuǎn)盤和切菜轉(zhuǎn)盤，圓柱凸輪一側(cè)的機(jī)架上裝有電機(jī)，電機(jī)通過傳動帶與旋轉(zhuǎn)主軸連接；安裝轉(zhuǎn)盤的圓周上均布有多個切菜裝置，切菜裝置與圓柱凸輪滑動連接；切菜裝置下方的切菜轉(zhuǎn)盤圓周上與切菜裝置對應(yīng)狀設(shè)置有切菜凹槽，切菜凹槽底部的切菜轉(zhuǎn)盤上通過轉(zhuǎn)軸安裝有凹槽封堵蓋板，凹槽封堵蓋板一側(cè)的切菜轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有限位件，凹槽封堵蓋板與限位件滑動連接；所述凹槽封堵蓋板上設(shè)置有撥桿，限位件一端的切菜轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有拉簧，拉簧的一端與撥桿連接；切菜轉(zhuǎn)盤下方通過機(jī)架安裝有檔桿，檔桿與撥桿間歇接觸滑動連接；檔桿一側(cè)的機(jī)架上活動安裝有蔬菜收集箱。所述的圓柱凸輪為圓盤狀，圓柱凸輪的圓盤下表面一側(cè)圓周上設(shè)置有“∧”字形的凸起，圓柱凸輪的圓盤中心部位設(shè)置有主軸穿過孔。所述的切菜裝置由滾輪、連接桿、上壓板、下壓板、刀桿、切菜刀頭、防護(hù)框、支撐桿、套管、護(hù)框桿、刀桿支撐板、刀桿套管、刀桿支撐桿、復(fù)位彈簧A、復(fù)位彈簧B和復(fù)位彈簧C構(gòu)成；上壓板和下壓板之間呈上下狀間隔設(shè)置，上壓板的上表面通過安裝軸安裝有滾輪，上壓板的下表面對稱安裝有連接桿，連接桿兩側(cè)的上壓板上通過套管和復(fù)位彈簧A活動安裝有支撐桿，支撐桿的一端與下壓板固定連接；下壓板的下表面對稱安裝有護(hù)框桿；護(hù)框桿底部端頭安裝有防護(hù)框，防護(hù)框上方的護(hù)框桿上設(shè)置有復(fù)位彈簧B；下壓板上安裝有刀桿；刀桿的頂端延伸至下壓板上方，延伸至下壓板上方的刀桿上設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)安裝有銷軸，刀桿通過銷軸與連接桿連接；刀桿的底端延伸至下壓板下方，延伸至下壓板下方的刀桿底端端頭活動安裝有切菜刀頭，下壓板下方的刀桿上固裝有刀桿支撐板，刀桿支撐板下方的刀桿兩側(cè)設(shè)置有刀桿套管，刀桿套管內(nèi)通過復(fù)位彈簧C活動安裝有刀桿支撐桿，刀桿支撐桿與刀桿支撐板固定連接。所述的防護(hù)框呈筒狀。所述的切菜凹槽的大小與切菜刀頭大小及形狀相應(yīng)。所述的限位件呈彎弧狀，限位件上設(shè)置有滑動槽，滑動槽一端的限位件上設(shè)置有堵板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：該轉(zhuǎn)盤式切菜機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，工作過程中通過安裝轉(zhuǎn)盤和切菜轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動、以及切菜裝置與圓柱凸輪的配合，使切菜裝置的刀桿帶動切菜刀頭上下運(yùn)動，完成切菜凹槽內(nèi)的蔬菜切菜工作，由此解決了現(xiàn)有大型食堂人工切菜導(dǎo)致的，工作人員勞動強(qiáng)度大、工作效率低，不能滿足大型食堂在短時間內(nèi)備菜要求的問題，以及人工操作存在誤差，切菜的均勻性較差，且切菜過程中存有不安全因素的問題；該轉(zhuǎn)盤式切菜機(jī)具有使用維護(hù)方便，均勻性好，效率高的特點(diǎn)；并且通過更換不同花型的切菜刀頭，可滿足蔬菜切片、切絲、切丁等的要求，特別適用于大型食堂切菜使用。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明的切菜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明的切菜轉(zhuǎn)盤的截面結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明的圓柱凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的凹槽封堵蓋板的安裝示意圖；圖6為本發(fā)明的限位件的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、機(jī)架，2、圓柱凸輪，3、電機(jī)，4、旋轉(zhuǎn)主軸，5、凸起，6、主軸穿過孔，7、安裝轉(zhuǎn)盤，8、切菜轉(zhuǎn)盤，9、滾輪，10、、連接桿，11、上壓板，12、下壓板，13、刀桿，14、切菜刀頭，15、防護(hù)框，16、支撐桿，17、套管，18、護(hù)框桿，19、刀桿支撐板，20、刀桿套管，21、刀桿支撐桿，22、復(fù)位彈簧A，23、復(fù)位彈簧B，24、復(fù)位彈簧C，25、銷軸，26、切菜凹槽，27、轉(zhuǎn)軸，28、凹槽封堵蓋板，29、限位件，30、蔬菜收集箱，31、堵板，32、撥桿，33、拉簧，34、檔桿。具體實(shí)施方式該轉(zhuǎn)盤式切菜機(jī)包括機(jī)架1、圓柱凸輪2、電機(jī)3、旋轉(zhuǎn)主軸4和切菜裝置。機(jī)架1頂端固裝有圓柱凸輪2，圓柱凸輪2為圓盤狀，圓柱凸輪2的圓盤下表面一側(cè)圓周上設(shè)置有“∧”字形的凸起5；圓柱凸輪2的圓盤中心部位設(shè)置有主軸穿過孔6。圓柱凸輪2下方的機(jī)架1上通過旋轉(zhuǎn)主軸4呈上下狀間隔安裝有安裝轉(zhuǎn)盤7和切菜轉(zhuǎn)盤8，旋轉(zhuǎn)主軸4的頂端通過主軸穿過孔6延伸至機(jī)架1上方，圓柱凸輪2一側(cè)的機(jī)架1上裝有電機(jī)3，電機(jī)3通過傳動帶與旋轉(zhuǎn)主軸4連接。安裝轉(zhuǎn)盤7的圓周上均布有多個切菜裝置。切菜裝置由滾輪9、連接桿10、上壓板11、下壓板12、刀桿13、切菜刀頭14、防護(hù)框15、支撐桿16、套管17、護(hù)框桿18、刀桿支撐板19、刀桿套管20、刀桿支撐桿21、復(fù)位彈簧A22、復(fù)位彈簧B23和復(fù)位彈簧C24構(gòu)成；上壓板11和下壓板12之間呈上下狀間隔設(shè)置，上壓板11的上表面通過安裝軸安裝有滾輪9，上壓板11的下表面對稱安裝有連接桿10。連接桿10兩側(cè)的上壓板10上通過套管17和復(fù)位彈簧A22活動安裝有支撐桿16，支撐桿16的一端與下壓板12固定連接。下壓板12的下表面對稱安裝有護(hù)框桿18；護(hù)框桿18的一端穿過安裝轉(zhuǎn)盤7延伸至安裝轉(zhuǎn)盤7下方，延伸至安裝轉(zhuǎn)盤7下方的護(hù)框桿18的底部端頭安裝有筒狀的防護(hù)框15。防護(hù)框15上方的安裝轉(zhuǎn)盤7與下壓板12之間的護(hù)框桿18上設(shè)置有復(fù)位彈簧B23。護(hù)框桿18與安裝轉(zhuǎn)盤7之間為滑動連接。護(hù)框桿18之間的下壓板12上安裝有刀桿13，刀桿13的頂端延伸至下壓板12上方，延伸至下壓板12上方的刀桿13上設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)安裝有銷軸25，刀桿13通過銷軸25與連接桿10連接。刀桿13與下壓板12之間為滑動連接；銷軸25可在刀桿13上的滑槽內(nèi)上下滑動。刀桿13的底端穿過安裝轉(zhuǎn)盤7延伸至安裝轉(zhuǎn)盤7下方，延伸至安裝轉(zhuǎn)盤7下方的刀桿13底端端頭活動安裝有切菜刀頭14。下壓板12下方與安裝轉(zhuǎn)盤7上方之間的刀桿13上固裝有刀桿支撐板19，刀桿支撐板19下方的刀桿13兩側(cè)設(shè)置有刀桿套管20，刀桿套管20與安裝轉(zhuǎn)盤7固定連接；刀桿套管20內(nèi)通過復(fù)位彈簧C24活動安裝有刀桿支撐桿21，刀桿支撐桿21與刀桿支撐板19固定連接。切菜裝置通過滾輪9與圓柱凸輪2接觸滑動連接；安裝轉(zhuǎn)盤7下方的切菜轉(zhuǎn)盤8圓周上與切菜裝置的切菜刀頭14和防護(hù)框15對應(yīng)狀設(shè)置有切菜凹槽26，切菜凹槽26的大小與切菜刀頭14大小及形狀相應(yīng)。切菜凹槽26底部的切菜轉(zhuǎn)盤8下表面通過轉(zhuǎn)軸27安裝有凹槽封堵蓋板28，凹槽封堵蓋板28一側(cè)的切菜轉(zhuǎn)盤8上設(shè)置有限位件29。限位件29呈彎弧狀，限位件29上設(shè)置有滑動槽，滑動槽一端的限位件29上設(shè)置有堵板31，凹槽封堵蓋板28通過滑動槽與限位件29滑動連接。限位件29的目的一是阻止凹槽封堵蓋板28繼續(xù)繞轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動，使其與切菜凹槽26充分吻合，從而對切菜凹槽26底部形成封堵狀態(tài)，二是通過限位件29上的滑動槽30對凹槽封堵蓋板28起一個支撐作用，以防止工作過程中切菜刀頭14的切菜下壓力致使凹槽封堵蓋板28變形。凹槽封堵蓋板29上設(shè)置有撥桿32，限位件29一端的切菜轉(zhuǎn)盤8上設(shè)置有拉簧33，拉簧33的一端與撥桿32連接；切菜轉(zhuǎn)盤8下方通過機(jī)架安裝有檔桿34，檔桿34與撥桿32間歇接觸滑動連接；檔桿34一側(cè)的機(jī)架1上活動安裝有蔬菜收集箱30。該轉(zhuǎn)盤式切菜機(jī)的切菜轉(zhuǎn)盤8按其360度的圓周可分為180度的工作區(qū)（對應(yīng)凸起5的設(shè)置區(qū)）和180度的準(zhǔn)備區(qū)。工作時，在電機(jī)3的作用下通過旋轉(zhuǎn)主軸4帶動安裝轉(zhuǎn)盤7和切菜轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動，同時，由人工將待切的蔬菜逐一放置于各切菜凹槽26內(nèi)。隨著旋轉(zhuǎn)主軸4的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)切菜裝置的滾輪9進(jìn)入至圓柱凸輪2上的工作區(qū)域時，由于圓柱凸輪2上的“∧”字形凸起5為中間高兩邊低（參見圖4，圖中的凸起5部分朝上，安裝時凸起5部分朝下），滾輪9在由底向高滑動的過程中帶動切菜裝置整體下行，從而使防護(hù)框15與切菜轉(zhuǎn)盤8接觸，并對切菜凹槽26形成圍合；切菜裝置整體下行的過程中復(fù)位彈簧A22和復(fù)位彈簧B23同時被壓縮。當(dāng)防護(hù)框15對切菜凹槽26形成圍合后，滾輪9還在繼續(xù)向凸起5的高處滑動；此時，滾輪9通過連接桿10帶動銷軸25沿刀桿13上的滑槽向下滑動，當(dāng)銷軸25與滑槽的底部接觸時對刀桿13形成下壓力，從而壓迫刀桿13下行；當(dāng)滾輪9滑動至凸起5的最高處時；正好刀桿13帶動切菜刀頭14下行至切菜凹槽26內(nèi)完成蔬菜的切制。刀桿13在下行的過程中通過刀桿支撐板19和刀桿支撐桿21對復(fù)位彈簧C24形成壓縮，并且通過上壓板11和支撐桿16對復(fù)位彈簧A22再次壓縮。當(dāng)切菜刀頭14下行至切菜凹槽26內(nèi)完成蔬菜的切制后，隨著安裝轉(zhuǎn)盤7的轉(zhuǎn)動，滾輪9由凸起5的最高處向低處滑動；此時圓柱凸輪2對滾輪9的壓力逐步消除，在各復(fù)位彈簧的作用下各部件逐步復(fù)位。與此同時，隨著切菜轉(zhuǎn)盤8的轉(zhuǎn)動，凹槽封堵蓋板29上的撥桿32與機(jī)架1上的檔桿34接觸從而被阻擋，由于檔桿34的阻擋作用，撥桿32帶動凹槽封堵蓋板29繞轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動，從而使切菜凹槽26的底端口逐步開啟，切菜凹槽26內(nèi)切制完成的蔬菜在自身重量作用下掉落于蔬菜收集箱30內(nèi)；凹槽封堵蓋板29繞轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動的過程中，拉簧33同時被拉伸蓄能。隨著切菜轉(zhuǎn)盤8的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，檔桿34對撥桿32的阻擋作用逐步解除（撥桿32與檔桿34脫離接觸）；在拉簧33的作用下凹槽封堵蓋板29復(fù)位，再次對切菜凹槽26形成封堵，即告一個工作循環(huán)完成。該轉(zhuǎn)盤式切菜機(jī)通過安裝轉(zhuǎn)盤7和切菜轉(zhuǎn)盤8的轉(zhuǎn)動、以及切菜裝置與圓柱凸輪2的配合，使切菜裝置的刀桿13帶動切菜刀頭14上下運(yùn)動，完成切菜凹槽26內(nèi)的蔬菜切菜工作，由此解決了現(xiàn)有大型食堂人工切菜導(dǎo)致的，工作人員勞動強(qiáng)度大、工作效率低，不能滿足大型食堂在短時間內(nèi)備菜要求的問題，以及人工操作存在誤差，切菜的均勻性較差，且切菜過程中存有不安全因素的問題；該轉(zhuǎn)盤式切菜機(jī)具有使用維護(hù)方便，均勻性好，效率高的特點(diǎn)；并且通過更換不同花型的切菜刀頭14，可滿足蔬菜切片、切絲、切丁等的要求，特別適用于大型食堂切菜使用。