本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化切割設(shè)備，特別涉及一種具有自動(dòng)雕刻功能的橡膠切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

橡膠制品的生產(chǎn)制造業(yè)中，會(huì)生產(chǎn)得到高溫?cái)D壓成型的橡膠膠片，待橡膠膠片冷卻后，可對(duì)其進(jìn)行涂隔離劑、切割和疊片存放等工序。而一些橡膠制品的生產(chǎn)制造需要使用到橡膠條，因此首先將橡膠膠片切割成橡膠條，再對(duì)切割得到的橡膠條進(jìn)行進(jìn)一步的加工。

現(xiàn)有的橡膠切割設(shè)備并不具有雕刻功能，不能在橡膠表面生成圖案，該問題亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種具有自動(dòng)雕刻功能的橡膠切割設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種具有自動(dòng)雕刻功能的橡膠切割設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有固定安裝在其上的橡膠切割設(shè)備，其中所述橡膠切割設(shè)備包括安裝在工作臺(tái)上的送料傳送帶、設(shè)置在送料傳送帶送料端的橡膠壓緊裝置和橡膠剪切裝置、設(shè)置在送料傳送帶出料端的橡膠剪切裝置，所述橡膠壓緊裝置包括氣缸和壓緊臂，所述氣缸驅(qū)動(dòng)壓緊臂上下運(yùn)動(dòng)以使壓緊臂壓緊送料傳送帶上的橡膠塊，所述送料傳送帶輸送橡膠塊至橡膠剪切裝置處，所述橡膠剪切裝置包括彈簧驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀座和切刀，所述刀座與彈簧驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝，所述切刀安裝在所述刀座上，且所述切刀與所述橡膠塊相對(duì)準(zhǔn)設(shè)置，

所述工作臺(tái)包括用以支撐橡膠切割設(shè)備的臺(tái)面和用于支撐臺(tái)面的支腿，所述臺(tái)面的外緣端部設(shè)有分列為兩排的四個(gè)支座，每一支座上鉸接有一連接桿，所述連接桿與所述支座通過螺桿鉸接，并在所述螺桿上設(shè)有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母設(shè)置為至少兩個(gè)，所有的所述連接桿均通過球鉸連接在一擋板上，所述球鉸的凸緣朝向所述工作臺(tái)的外緣端部一側(cè)，

所述擋板與所述橡膠切割設(shè)備相對(duì)設(shè)置，所述擋板整體呈矩形，所述擋板包括與球鉸相連的采用pp板制作的支撐板、設(shè)置于所述pp板上的海綿塊以及包覆于所述海綿塊和所述pp板上的保護(hù)罩，所述海綿塊朝外的一端端面設(shè)有向內(nèi)凹設(shè)的圓弧形的凹槽，所述凹槽沿所述擋板的高度方向延伸設(shè)置；所述送料傳動(dòng)帶的一側(cè)還設(shè)有雕刻機(jī)，用以給待切割的橡膠雕刻圖案。

優(yōu)選的，所述擋板的上端還設(shè)有可變形的硅膠塊，所述硅膠保護(hù)段沿所述擋板的高度方向延伸一截，所述硅膠塊包括與所述pp板以及海綿塊不可拆卸的連接，且所述硅膠塊內(nèi)設(shè)有數(shù)片片彈簧，所述片彈簧的延伸方向與所述擋板的高度方向一致。

優(yōu)選的，所述連接桿和所述支座的外表面均設(shè)有鐵氟龍涂層。

優(yōu)選的，所述擋板與所述工作臺(tái)之間的間距始終保持20mm至25mm。

優(yōu)選的，所述凹槽內(nèi)設(shè)有均布的數(shù)個(gè)按摩突起。

優(yōu)選的，所述保護(hù)罩采用3m防水面料制作。

優(yōu)選的，所述海綿塊為硬質(zhì)海綿塊。

優(yōu)選的，所述擋板上端面與所述工作臺(tái)的上表面的間距為20mm至30mm，所述擋板下端面與所述工作臺(tái)的底表面的間距為10mm至80mm。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上還固定安裝有空氣凈化器。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)橡膠先表面雕刻，再切割的效果。可以根據(jù)需要在橡膠的表面雕刻預(yù)設(shè)的圖案。通過雕刻圖案、紋理可以實(shí)現(xiàn)防滑的功能。也可以實(shí)現(xiàn)美觀的效果。在工作臺(tái)上設(shè)置支座、與支座相連的連接桿、與連接桿通過球鉸擋板，通過擋板與操作者進(jìn)行接觸，使擋板通過連接桿可進(jìn)行位置調(diào)整，并通過球鉸使擋板進(jìn)行角度調(diào)整，使操作者與擋板保持接觸且使操作者始終與工作臺(tái)保持一距離，避免操作者與工作臺(tái)上的設(shè)備接觸過近，防止操作者的毛發(fā)卷入設(shè)備而產(chǎn)生安全隱患，也能防止操作者的衣物與工作臺(tái)過于靠近而導(dǎo)致衣物上沾滿污漬，難于清洗的問題產(chǎn)生，使用起來(lái)非常方便。本發(fā)明穩(wěn)定性好，可靠性高，制造成本低，實(shí)用性好，設(shè)計(jì)新穎，易于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明擋板的安裝示意圖；

圖3是本發(fā)明擋板的截面示意圖；

圖4是本發(fā)明硅膠塊的截面示意圖；

附圖標(biāo)記：

10、工作臺(tái)；101、橡膠切割設(shè)備；102、送料傳送帶；103、橡膠壓緊裝置；104、橡膠剪切裝置；105、氣缸；106、壓緊臂；107彈簧驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；108、刀座；109、切刀；20、支座；201、連接桿；202、鎖緊螺母；203、球鉸；204、擋板；205、支撐板；206、海綿塊；207、硅膠塊；208、片彈簧；209、凹槽。

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

參照?qǐng)D1至圖3，圖1是本發(fā)明具有自動(dòng)雕刻功能的橡膠切割設(shè)備一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，如圖1至圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種具有自動(dòng)雕刻功能的橡膠切割設(shè)備101，包括工作臺(tái)10，所述工作臺(tái)10上設(shè)有固定安裝在其上的橡膠切割設(shè)備101，其中所述橡膠切割設(shè)備101包括安裝在工作臺(tái)上的送料傳送帶102、設(shè)置在送料傳送帶102送料端的橡膠壓緊裝置103和橡膠剪切裝置104、設(shè)置在送料傳送帶102出料端的橡膠剪切裝置104，所述橡膠壓緊裝置103包括氣缸105和壓緊臂106，所述氣缸105驅(qū)動(dòng)壓緊臂106上下運(yùn)動(dòng)以使壓緊臂106壓緊送料傳送帶102上的橡膠塊，所述送料傳送帶102輸送橡膠塊至橡膠剪切裝置104處，所述橡膠剪切裝置104包括彈簧驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)107、刀座108和切刀109，所述刀座108與彈簧驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)107固定安裝，所述切刀109安裝在所述刀座108上，且所述切刀109與所述橡膠塊相對(duì)準(zhǔn)設(shè)置，所述工作臺(tái)10包括用以支撐橡膠切割設(shè)備101的臺(tái)面和用于支撐臺(tái)面的支腿，所述臺(tái)面的外緣端部設(shè)有分列為兩排的四個(gè)支座20，每一支座20上鉸接有一連接桿201，所述連接桿201與所述支座20通過螺桿鉸接，并在所述螺桿上設(shè)有鎖緊螺母202，所述鎖緊螺母202設(shè)置為至少兩個(gè)，所有的所述連接桿201均通過球鉸203連接在一擋板204上，所述球鉸203的凸緣朝向所述工作臺(tái)10的外緣端部一側(cè)，所述擋板204與所述橡膠切割設(shè)備101相對(duì)設(shè)置，所述擋板204整體呈矩形，所述擋板204包括與球鉸203相連的采用pp板制作的支撐板205、設(shè)置于所述pp板上的海綿塊206以及包覆于所述海綿塊206和所述pp板上的保護(hù)罩，所述海綿塊206朝外的一端端面設(shè)有向內(nèi)凹設(shè)的圓弧形的凹槽209，所述凹槽209沿所述擋板204的高度方向延伸設(shè)置。所述送料傳動(dòng)帶的一側(cè)還設(shè)有雕刻機(jī)，用以給待切割的橡膠雕刻圖案、紋理。可以根據(jù)需要在橡膠的表面雕刻預(yù)設(shè)的圖案。通過雕刻圖案、紋理可以實(shí)現(xiàn)防滑的功能。也可以實(shí)現(xiàn)美觀的效果。

在一種實(shí)施例中，所述擋板204的上端還設(shè)有可變形的硅膠塊207，所述硅膠保護(hù)段沿所述擋板204的高度方向延伸一截，所述硅膠塊207包括與所述pp板以及海綿塊206不可拆卸的連接，且所述硅膠塊207內(nèi)設(shè)有數(shù)片片彈簧208，所述片彈簧208的延伸方向與所述擋板204的高度方向一致。

在一種實(shí)施例中，所述連接桿201和所述支座20的外表面均設(shè)有鐵氟龍涂層。

在一種實(shí)施例中，所述擋板204與所述工作臺(tái)10之間的間距始終保持20mm至25mm。

在一種實(shí)施例中，所述凹槽209內(nèi)設(shè)有均布的數(shù)個(gè)按摩突起。

在一種實(shí)施例中，所述保護(hù)罩采用3m防水面料制作。

在一種實(shí)施例中，所述海綿塊206為硬質(zhì)海綿塊206。

在一種實(shí)施例中，所述擋板204上端面與所述工作臺(tái)10的上表面的間距為20mm至30mm，所述擋板204下端面與所述工作臺(tái)10的底表面的間距為10mm至80mm。

在一種實(shí)施例中，所述工作臺(tái)10上還固定安裝有空氣凈化器。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。