本發(fā)明屬于機械加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種零件矯正裝置。
背景技術(shù)：
目前，在加工零件的過程中在加工之前需矯正水平好再開始加工，這樣大大降低了加工效率。尤其是批量生產(chǎn)時更為不方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種使用方便、成本低的零件矯正裝置。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種零件矯正裝置，用于調(diào)節(jié)零件使其保持水平，該裝置包括零件夾持機構(gòu)、水平調(diào)整機構(gòu)及自動檢測機構(gòu)，所述的零件夾持機構(gòu)與水平調(diào)整機構(gòu)相互連接，所述的自動檢測機構(gòu)包括相互連接的單片機和水平傳感器，
使用時，零件夾持機構(gòu)夾住零件，然后通過調(diào)節(jié)水平調(diào)整機構(gòu)調(diào)節(jié)零件的水平度，同時通過水平傳感器檢測零件是否水平，直至單片機發(fā)出零件水平的信號，停止調(diào)節(jié)。
所述的零件夾持機構(gòu)包括底板、活動塊及固定塊，所述的活動塊及固定塊設(shè)置在底板一端，所述的活動塊連接有用于調(diào)節(jié)活動塊和固定塊之間距離的調(diào)節(jié)旋鈕，零件通過所述的活動塊及固定塊夾住。
所述的水平調(diào)整機構(gòu)設(shè)有至少兩個調(diào)節(jié)組件，所述的調(diào)節(jié)組件包括螺絲和彈簧，所述的彈簧一端連接螺絲，另一端與所述的底板連接，通過旋轉(zhuǎn)螺絲使彈簧發(fā)生形變，調(diào)節(jié)底板的水平，進而調(diào)節(jié)零件的水平。
該裝置還包括底座，所述的水平調(diào)整機構(gòu)設(shè)置在底座上。
所述的水平調(diào)整機構(gòu)上設(shè)有用于將水平調(diào)整機構(gòu)固定在底座上的鎖定桿，當零 件水平調(diào)整好以后，推動鎖定桿，將水平調(diào)整機構(gòu)從底座上取下可安裝到機床上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：
(1)大大的節(jié)省加工時間，本來是要等待上一個零件加工之后，再裝夾第二個零件，再去矯正，利用本發(fā)明，在沒上機之前就可以完成矯正的工作，提高了工作效率；
(2)通過自動檢測機構(gòu)，方便快捷，不需人工檢驗零件的水平；
(3)通過鎖定桿可將水平調(diào)整機構(gòu)移動到機床上，方便實用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標識為：1調(diào)節(jié)旋鈕，2底板，3底座，4鎖定桿，5水平調(diào)整機構(gòu)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
實施例1
如圖1所示，一種零件矯正裝置，用于調(diào)節(jié)零件使其保持水平，該裝置包括底座3、零件夾持機構(gòu)、水平調(diào)整機構(gòu)5及自動檢測機構(gòu)，零件夾持機構(gòu)與水平調(diào)整機構(gòu)5相互連接，水平調(diào)整機構(gòu)5設(shè)置在底座3上，自動檢測機構(gòu)包括相互連接的單片機和水平傳感器，零件夾持機構(gòu)包括底板2、活動塊及固定塊，活動塊及固定塊設(shè)置在底板2一端，活動塊連接有用于調(diào)節(jié)活動塊和固定塊之間距離的調(diào)節(jié)旋鈕1，零件夾在活動塊與固定塊之間。
水平調(diào)整機構(gòu)5設(shè)有兩個調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括螺絲和彈簧，彈簧一端連接螺絲，另一端與底板2連接，通過旋轉(zhuǎn)螺絲使彈簧發(fā)生形變，調(diào)節(jié)底板2的水平，進而調(diào)節(jié)零件的水平。水平調(diào)整機構(gòu)5上設(shè)有用于將水平調(diào)整機構(gòu)5固定在底座3上的鎖定桿4。
使用時，固定塊和活動塊夾住零件，可通過調(diào)節(jié)旋鈕1調(diào)節(jié)固定塊和活動塊的距離以適應(yīng)不同尺寸的零件，然后旋轉(zhuǎn)螺絲調(diào)整零件的水平度，同時通過水平傳感器檢測零件是否水平，直至單片機發(fā)出零件水平的信號，停止調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)完成后，推動鎖定桿，可將水平調(diào)整機構(gòu)取下，安裝至機床上。
實施例2
水平調(diào)整機構(gòu)5設(shè)有三個調(diào)節(jié)組件，其余同實施例1。