本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片。

背景技術(shù)：

公知一種例如專利文獻(xiàn)1所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀，該旋轉(zhuǎn)式電動剃刀具有：外刀片，其在上表面具有形成有許多胡須進(jìn)入口的環(huán)狀的剃須面；以及內(nèi)刀片，其具有小刀片，該小刀片能夠在從所述剃須面的下方與外刀片的下表面滑動接觸的同時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2007-135991號公報

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

在此，在圖8a中表示專利文獻(xiàn)1所例示的以往的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片142和外刀片122的結(jié)構(gòu)例以及切斷胡須x時的狀態(tài)，在圖8b中表示被該內(nèi)刀片142切斷了的胡須x的狀態(tài)。如圖8a所示，在內(nèi)刀片142的小刀片142a將進(jìn)入到外刀片122的胡須進(jìn)入口的胡須x切斷時，胡須x被刀尖142b的下部壁按壓，成為以角度θ被上推的狀態(tài)。其結(jié)果是，如圖8b所示，產(chǎn)生了這樣的課題，即，在被切斷了的胡須x的截面的一端側(cè)易于產(chǎn)生胡須殘留部xa。另外，圖中的箭頭表示內(nèi)刀片142的旋轉(zhuǎn)方向。

為了解決該課題，需要減小角度θ。例如，像圖9所示的第一比較例的內(nèi)刀片242那樣，通過減小使小刀片242a相對于板面242b立起的角度(以下稱作“立起角”)α，能夠減小小刀片242a的刀尖242b的角度(以下稱作“前角”)β，其結(jié)果是，能夠得到減小角度θ的效果。

但是，若要設(shè)為立起角α較小的結(jié)構(gòu)，則小刀片242a的長度l3變長。其結(jié)果是，小刀片242a的剛性下降，產(chǎn)生撓曲、振動，妨礙小刀片242a與外刀片222的緊貼狀態(tài)，因此無法充分地捕捉胡須，無法進(jìn)行深剃，此外，還會產(chǎn)生胡須被拉扯而使剃須感受變差這樣的課題。相反地，若設(shè)為欲縮短小刀片242a的長度l3的結(jié)構(gòu)，則不得不減小小刀片242a的高度h3。其結(jié)果是，會產(chǎn)生無法確保充分的間隙這樣的課題。除了這些課題之外，由于形成于小刀片242a的上端面242a的、與外刀片222之間的滑動面的面積増加，滑動阻力増加，因此，還會產(chǎn)生噪音(滑動音)增大、耗電増加這樣的課題。若考慮到這些課題，則需要在直至90°的范圍內(nèi)較大地設(shè)定立起角α而不使立起角α減小。

這樣，對于旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片，同時要求減小前角β的結(jié)構(gòu)和擴(kuò)大立起角α的結(jié)構(gòu)，成為了相矛盾的課題。

本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供這樣的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片：能夠解決減小小刀片的前角β且增大立起角α這樣的相矛盾的課題，能夠防止在胡須的截面的一端側(cè)產(chǎn)生胡須殘留部，且能夠防止剃須性能的下降，并防止與外刀片之間的滑動阻力的増加。

用于解決問題的方案

作為一實(shí)施方式，采用以下公開的解決方案來解決所述課題。

公開的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片具有：外刀片，其在上表面具有形成有許多胡須進(jìn)入口的環(huán)狀的剃須面；以及內(nèi)刀片，其具有多個小刀片，該多個小刀片能夠在與所述外刀片的下表面滑動接觸的同時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片的特征在于，所述小刀片是通過使金屬板的一部分以相對于該金屬板的板面而言的旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)的角度α成為銳角的方式立起而形成的，并且所述小刀片在旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)具有凹部，該凹部呈從所述小刀片的與所述外刀片滑動接觸的上端面朝向下端部將所述小刀片挖掉一部分而成的形狀，被該上端面和該凹部規(guī)定成的上端緣成為刀尖。

發(fā)明的效果

采用公開的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片，能夠解決減小小刀片的前角β且擴(kuò)大立起角α這樣相矛盾的課題。由此，能夠防止在胡須的截面的一端側(cè)產(chǎn)生胡須殘留部，且能夠防止剃須性能的下降，并且能夠降低與外刀片之間的滑動阻力。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的例子的概略圖(立體圖)。

圖2是表示圖1所示的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的頭部的例子的概略圖(分解立體圖)。

圖3是表示圖1所示的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片的第一實(shí)施方式的概略圖。

圖4a是表示圖1所示的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片和外刀片的結(jié)構(gòu)例以及切斷胡須x時的狀態(tài)的概略圖，圖4b是表示被切斷了的胡須x的狀態(tài)的概略圖。

圖5是表示圖1所示的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片的小刀片的變形例的概略圖。

圖6是圖3所示的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片的概略圖(俯視圖)。

圖7是表示圖1所示的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片的第二實(shí)施方式的概略圖。

圖8a是表示以往的實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片和外刀片的結(jié)構(gòu)例以及切斷胡須x時的狀態(tài)的概略圖，圖8b是表示被切斷了的胡須x的狀態(tài)的概略圖。

圖9是表示第一比較例的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片的例子的概略圖。

圖10是表示第二比較例的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片的例子的概略圖。

圖11a和圖11b是表示圖1所示的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片的第三實(shí)施方式的概略圖。

圖12a和圖12b是表示圖1所示的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片的第四實(shí)施方式的概略圖。

具體實(shí)施方式

(第一實(shí)施方式)

以下，參照附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的第一實(shí)施方式。圖1是表示本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀1的例子的概略圖(立體圖)。此外，圖2是表示旋轉(zhuǎn)式電動剃刀1的頭部3的例子的概略圖(分解立體圖)。另外，在用于說明實(shí)施方式的全部的附圖中，對具有相同的功能的構(gòu)件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，有時省略其重復(fù)的說明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀1是這樣的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀，即，具有：外刀片22，其在上表面具有形成有許多胡須進(jìn)入口的環(huán)狀的剃須面；以及內(nèi)刀片42，其具有小刀片，該小刀片能夠在與該外刀片22的下表面滑動接觸的同時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)式電動剃刀能夠利用外刀片22和內(nèi)刀片42將進(jìn)入到胡須進(jìn)入口的胡須切斷。另外，以具有三組刀片單元6的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀為例進(jìn)行說明，該刀片單元6構(gòu)成為具有外刀片22和內(nèi)刀片42，但并不限定于此。

在圖1中，附圖標(biāo)記2是主體部，其具有大致圓柱狀的外殼10。在該外殼10的內(nèi)部收納有電池、電動機(jī)、控制電路基板等(都未圖示)。在外殼10的前表面安裝有電源開關(guān)16，在該電源開關(guān)的下方設(shè)有顯示部17，該顯示部17包括用于表示電池的剩余電量、工作狀態(tài)等的led燈。

如圖2所示，頭部3具有：頭殼32，其與主體部2的外殼10的上部連結(jié)并被保持在外殼10的上部；刀片框30，其從上方罩在該頭殼32上；驅(qū)動機(jī)構(gòu)(未圖示)，其收納于頭殼32的內(nèi)底部；以及三組刀片單元6，該三組刀片單元6以能夠稍微上下運(yùn)動且能夠擺動的方式保持于刀片框30。在此，各刀片單元6具有大致圓盤狀的外刀片22和能夠在與該外刀片22的下表面(內(nèi)表面)滑動接觸的同時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的內(nèi)刀片42。此外，三組刀片單元6配設(shè)為在俯視時成為三角形。另外，像所述那樣，本實(shí)施方式是具有三組刀片單元6的情況的例子，但在刀片單元是三組之外的情況下也可以認(rèn)為基本的結(jié)構(gòu)是相同的。

在此，是這樣的結(jié)構(gòu)：外刀片22在上表面形成有許多放射狀的狹縫，內(nèi)刀片42將進(jìn)入到該狹縫的胡須切斷。外刀片22具有周緣向下方彎折的形狀，在該周緣嵌合有外刀片環(huán)24。另外，在該外刀片環(huán)24的內(nèi)周嵌入有擋圈26，將外刀片22固定于外刀片環(huán)24。

另一方面，內(nèi)刀片42固定于內(nèi)刀片保持臺44，在該內(nèi)刀片保持臺44的下部形成有供內(nèi)刀片驅(qū)動軸(未圖示)的上端嵌合的凹部。該內(nèi)刀片42以能夠擺動的方式被嵌入到外刀片環(huán)24的內(nèi)刀片接受部46保持在外刀片22側(cè)，由此形成三組獨(dú)立的刀片單元6。

通過具有以上的結(jié)構(gòu)并對刀片單元6進(jìn)行組裝，從而成為內(nèi)刀片42的小刀片42a的上端面42a分別抵接于外刀片22的下表面22b的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，通過驅(qū)動內(nèi)刀片42使內(nèi)刀片42旋轉(zhuǎn)，能夠利用內(nèi)刀片的刀尖(后述的內(nèi)刀片42的小刀片42a的上端緣42b)將進(jìn)入到胡須進(jìn)入口的胡須切斷(參照后述的圖4a和圖4b)。

在此，進(jìn)一步詳細(xì)地說明內(nèi)刀片42的結(jié)構(gòu)。如圖3所示，本實(shí)施方式的內(nèi)刀片42構(gòu)成為具有使金屬板的一部分相對于板面42b立起而成的多個小刀片42a(為了簡化附圖，只對一部分的小刀片標(biāo)注了附圖標(biāo)記)。作為一例，內(nèi)刀片42是使用由不銹鋼構(gòu)成的金屬板并通過沖壓加工進(jìn)行脫模和彎折而形成的。在圖3中，用箭頭的方向表示內(nèi)刀片42的旋轉(zhuǎn)方向，并且將旋轉(zhuǎn)方向前方示為f，將旋轉(zhuǎn)方向后方示為r(在其他附圖中相同)。另外，在本實(shí)施方式中，內(nèi)刀片42設(shè)為使用了金屬板的一體構(gòu)造，但并不限定于此，例如，也可以設(shè)為板面的部分和小刀片的部分彼此獨(dú)立的構(gòu)造。

作為一例，本實(shí)施方式的小刀片42a是具有一邊為1mm左右、另一邊為0.5mm左右的矩形截面的大致棱柱狀，并且小刀片42a的長度l2形成為2mm左右。但是，該小刀片42a并不限定于該尺寸形狀。

此外，小刀片42a是以相對于金屬板的板面42b而言的旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)的角度(立起角)α成為銳角(在本實(shí)施方式中，45°≤α<90°)的方式立起而形成的(參照圖3、圖4a、圖4b)。在此，圖4a是表示本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片42和外刀片122的結(jié)構(gòu)例以及切斷胡須x時的狀態(tài)的圖，圖4b是表示被該內(nèi)刀片142切斷了的胡須x的狀態(tài)的圖。另外，在本實(shí)施方式中，對內(nèi)刀片42的各小刀片42a具有相同的結(jié)構(gòu)的情況進(jìn)行說明。但是，小刀片42a并不限定于相同的結(jié)構(gòu)，例如，也可以考慮將處于內(nèi)周側(cè)的小刀片和處于外周側(cè)的小刀片設(shè)為不同的結(jié)構(gòu)等變形例。

采用上述的結(jié)構(gòu)，如圖4a和圖4b所示，與以往的結(jié)構(gòu)(圖8a和圖8b)相比較，能夠較大地設(shè)定立起角α(作為一例，圖8a和圖8b所示的立起角α是α＝60°，與此相對，圖4a和圖4b所示的立起角α是α＝80°)。即，與以往的結(jié)構(gòu)相比較，在不改變小刀片42a的高度h2(即，設(shè)為與h1相同的尺寸)的同時，能夠?qū)㈤L度l2設(shè)為較短的結(jié)構(gòu)。其結(jié)果是，能夠提高小刀片42a的剛性，能夠防止小刀片42a在工作中發(fā)生撓曲、振動的情況，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)使內(nèi)刀片42的滑動面(小刀片42a的上端面42a)穩(wěn)定地緊貼于外刀片22(下表面22b)的狀態(tài)。因而，能夠充分地捕捉胡須，因此，能夠起到這樣的效果：能夠進(jìn)行深剃且胡須不會被拉扯，剃須感受變得非常好。

此外，與以往的結(jié)構(gòu)相比較，由于小刀片42a的高度h2不會變小，因此，無法確保間隙的課題也能夠得到解決。

并且，與以往的結(jié)構(gòu)相比較，通過較大地設(shè)定立起角α，小刀片42a的利用與小刀片42a的旋轉(zhuǎn)方向平行的面進(jìn)行剖切所得到的截面的面積變小，因此，能夠減小通過研磨小刀片42a的上端部而形成的上端面42a的面積。其結(jié)果是，能夠減小與外刀片22(下表面22b)之間的滑動面(小刀片42a的上端面42a)的面積，能夠降低滑動阻力，因此，能夠降低噪音(滑動音)，且能夠降低耗電。

但是，作為第二比較例的內(nèi)刀片342，如圖10所示，當(dāng)較大地設(shè)定立起角α?xí)r，雖然小刀片342a的長度l4和高度h4變小，但前角β變大，從而角度θ變大，因此，像上述那樣，會產(chǎn)生這樣相矛盾的課題，即，容易在胡須的截面的一端側(cè)產(chǎn)生胡須殘留部。

為了應(yīng)對該課題，如圖4a和圖4b所示，本實(shí)施方式的內(nèi)刀片42的小刀片42a具有這樣的結(jié)構(gòu)，即，在旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)設(shè)有呈從與外刀片22(下表面22b)滑動接觸的上端面42a朝向下端部42d將外刀片挖掉一部分而成的形狀的凹部42c。由此，在小刀片42a中，被上端面42a和該凹部42c規(guī)定成的上端緣42b成為用于切斷胡須的刀尖。

采用該結(jié)構(gòu)，能夠使小刀片42a的刀尖(即上端緣42b)的角度(前角)β形成為銳角(在本實(shí)施方式中，15°≤β≤40°)。即，能夠減小小刀片42a的刀尖42b的前角β，因此，能夠得到如下的效果：在對進(jìn)入到外刀片22的胡須進(jìn)入口的胡須x進(jìn)行切斷時，能夠減小胡須x被刀尖42b的下部壁按壓而被上推的角度θ。因而，在切斷胡須x時，能夠防止在胡須x的截面的一端側(cè)產(chǎn)生胡須殘留部xa的情況。同時，由于還能夠防止拉扯胡須x，因此能夠抑制對皮膚的刺激，能夠防止剃須感受變差。

另外，凹部42c的形狀并沒有特別限定，例如，可以像圖4a和圖4b所示的例子那樣使整體形成為曲面狀，或者也可以像圖5所示的變形例那樣，設(shè)為由多個(例如兩個)平面和將這些平面連結(jié)起來的曲面構(gòu)成的形狀。

在此，對于形成凹部42c的方法也并沒有特別限定，能夠利用沖壓加工、切削(磨削)加工、放電加工、ecm(電解加工)等各種各樣的加工方法來形成凹部42c。

作為小刀片42a的加工過程，優(yōu)選為，在實(shí)施了用于形成凹部42c的工序之后，實(shí)施利用研磨加工形成上端面42a的工序。通過利用該工序順序加工小刀片42a，能夠使刀尖(上端緣42b)的頂端部形成為上下方向厚度為20μm以下的銳利的形狀且是沒有飛邊的形狀。

此外，如圖6的俯視圖所示，小刀片42a也可以設(shè)為這樣的形狀，即，刀尖(上端緣42b)相對于將中心軸線和刀尖連結(jié)起來的線(面)具有角度(以下稱作“夾角”)γ。采用該結(jié)構(gòu)，通過使夾角γ形成為比0°大的預(yù)定的角度，從而胡須的切斷性提高，能夠提升剃須感受。

(第二實(shí)施方式)

接著，說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片42。本實(shí)施方式的內(nèi)刀片42的基本的結(jié)構(gòu)與上述第一實(shí)施方式相同，但特別地在小刀片42a的結(jié)構(gòu)上與上述第一實(shí)施方式具有不同點(diǎn)。以下，以該不同點(diǎn)為中心說明本實(shí)施方式。

如圖7所示，本實(shí)施方式的內(nèi)刀片42的小刀片42a具有以下結(jié)構(gòu)：以上端面42a在旋轉(zhuǎn)方向上的長度尺寸小于小刀片42a的不存在該凹部42c的部位在旋轉(zhuǎn)方向上的長度尺寸的方式設(shè)有凹部42c。這樣，通過加深挖掉的位置，從而形成為下述結(jié)構(gòu)：將凹部42c的形成位置更進(jìn)一步地設(shè)于旋轉(zhuǎn)方向后方側(cè)，即，上端面42a的面積變得小于僅利用與旋轉(zhuǎn)方向平行的面進(jìn)行了剖切的情況下的面積。

由此，除了在所述的第一實(shí)施方式中通過擴(kuò)大立起角α得到的效果(減小上端面42a的滑動面的面積)之外，還能夠更進(jìn)一步提高減小上端面42a的滑動面的面積的效果。因而，能夠進(jìn)一步提高降低噪音(滑動音)的效果和降低耗電的效果。

(第三實(shí)施方式)

接著，說明本發(fā)明的第三實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片42。對于本實(shí)施方式的內(nèi)刀片42，特別是在小刀片42a的結(jié)構(gòu)中具有以下的特征。另外，對于與上述第一實(shí)施方式、第二實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)和作用效果，省略其重復(fù)的說明。

在圖11a中表示本實(shí)施方式的內(nèi)刀片42的概略圖(立體圖)，在圖11b中表示內(nèi)刀片42的小刀片42a的概略圖(側(cè)視圖)。

如該圖11a和圖11b所示，本實(shí)施方式的內(nèi)刀片42的小刀片42a是通過使金屬板的一部分以相對于金屬板的板面42b而言的旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)的角度(立起角)α成為45°≤α≤135°的方式立起、且使上端部朝向旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)彎折而形成的。此外，在旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)設(shè)有作為該彎折部的凹部42c。這樣，能夠?qū)崿F(xiàn)較大地設(shè)定立起角α的結(jié)構(gòu)，能夠得到與上述的實(shí)施方式相同的作用效果。

此外，在小刀片42a的、包含上端面42a的上端部區(qū)域中，通過減少旋轉(zhuǎn)方向截面(即，利用與金屬板的板面42b平行的面進(jìn)行剖切所得到的截面)中的旋轉(zhuǎn)方向后方側(cè)的區(qū)域而形成的薄壁部42e，形成于與旋轉(zhuǎn)方向正交的方向(以下稱作“徑向”)上的一部分區(qū)域(在本實(shí)施方式中，為徑向上的兩端位置)。與此相對應(yīng)地，旋轉(zhuǎn)方向截面中的沒有減少旋轉(zhuǎn)方向后方側(cè)區(qū)域的部位作為厚壁部42f，形成于徑向上的剩下的區(qū)域(在本實(shí)施方式中，為徑向上的中央位置)。即，具有就旋轉(zhuǎn)方向上的尺寸而言薄壁部42e相對較短、厚壁部42f相對較長的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施方式中，上端面42a的形狀形成為朝向旋轉(zhuǎn)方向后方成為凸?fàn)畹男螤?參照圖11a)。另外，作為一例，利用沖壓加工來形成薄壁部42e，但并不限定于該加工方法。

采用該結(jié)構(gòu)，在小刀片42a的上端部區(qū)域中，通過在徑向上的一部分區(qū)域形成有薄壁部42e，能夠使通過研磨小刀片42a的上端部而形成的上端面42a的面積形成得小于僅利用與旋轉(zhuǎn)方向平行的面進(jìn)行了剖切的情況下的面積。這樣，能夠?qū)崿F(xiàn)使小刀片42a的上端面42a的面積較小地形成的結(jié)構(gòu)，能夠得到與上述的實(shí)施方式相同的作用效果。

在此，若使徑向上的全部區(qū)域形成為薄壁部，則無法確保小刀片42a的上端部的強(qiáng)度。與此相對，在本實(shí)施方式中，采用在徑向上的一部分區(qū)域形成薄壁部42e、在剩余的區(qū)域形成厚壁部42f的結(jié)構(gòu)，能夠使該厚壁部42f作為加強(qiáng)肋發(fā)揮作用。其結(jié)果是，能夠謀求解決減小小刀片42a的上端面42a的面積且確保小刀片42a的上端部的強(qiáng)度這樣相矛盾的課題。

并且，作為通過以上的結(jié)構(gòu)協(xié)同作用而得到的效果，能夠使小刀片42a的刀尖(即上端緣42b)的角度(前角)β形成為銳角(在本實(shí)施方式中，15°≤β≤40°)。這樣，能夠?qū)崿F(xiàn)較小地形成小刀片42a的刀尖42b的前角β的結(jié)構(gòu)，能夠得到與上述的實(shí)施方式相同的作用效果。

(第四實(shí)施方式)

接著，說明本發(fā)明的第四實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片42。在此，在圖12a中表示本實(shí)施方式的內(nèi)刀片42的概略圖(立體圖)，在圖12b中表示內(nèi)刀片42的小刀片42a的概略圖(側(cè)視圖)。

本實(shí)施方式的內(nèi)刀片42的基本的結(jié)構(gòu)與上述的第三實(shí)施方式相同，但特別地在小刀片42a的結(jié)構(gòu)上與上述的第三實(shí)施方式具有不同點(diǎn)。以下，以該不同點(diǎn)為中心說明本實(shí)施方式。

在本實(shí)施方式的小刀片42a中，在包含上端面42a的上端部區(qū)域形成的薄壁部42e和厚壁部42f的配設(shè)位置與上述的第三實(shí)施方式相反。即，成為薄壁部42e形成于徑向上的中央位置、厚壁部42f形成于徑向上的兩端位置的結(jié)構(gòu)。即，上端面42a的形狀形成為朝向旋轉(zhuǎn)方向后方成為凹狀的形狀(參照圖12a)。采用該結(jié)構(gòu)也能夠得到與上述的第三實(shí)施方式相同的作用效果。

以上，像說明的那樣，采用本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀的內(nèi)刀片，能夠解決減小小刀片的前角β且擴(kuò)大立起角α這樣相矛盾的課題。即，由于能夠減小小刀片的刀尖的前角β，因此，在切斷胡須時，能夠得到減小胡須被上推的角度θ的效果。因而，在切斷胡須時，能夠防止在胡須的截面的一端側(cè)產(chǎn)生胡須殘留部的情況。與此同時，由于能夠擴(kuò)大小刀片的立起角α，因此，能夠得到減小小刀片的上端面42a的滑動面的面積的效果。因而，能夠減小與外刀片22(22b)之間的滑動阻力，既能夠降低噪音(滑動音)又能夠降低耗電。

另外，本發(fā)明并不限定于以上說明的實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變更。特別是，以具有三組外刀片和內(nèi)刀片的組合(刀片單元)的旋轉(zhuǎn)式電動剃刀為例進(jìn)行了說明，但并不限定于此。