本發(fā)明涉及輥式切斷裝置，該輥式切斷裝置用于切斷在例如衛(wèi)生巾、一次性紙尿布等吸收性物品等中使用的聚乙烯等合成樹脂制膜或片、無紡布制的片。

背景技術(shù)：

例如在形成衛(wèi)生巾、一次性尿布等吸收性物品時(shí)，將成為原料的構(gòu)成吸收性物品的不透液性的底片、透液性的頂片等，或?qū)⑸鲜鲰斊?、底片、進(jìn)一步地將層積有吸收體的復(fù)合構(gòu)件切斷成所期望的形狀。

在切斷這樣的膜、片、復(fù)合構(gòu)件等切斷對(duì)象物的情況下，例如如專利文獻(xiàn)1所記載的那樣，一般使用具備刀具輥和砧輥的切斷裝置，該刀具輥在外周面上形成有切斷該切斷對(duì)象物的切斷刃，該砧輥具有平滑的外周面。

這種切斷裝置例如如專利文獻(xiàn)2、專利文獻(xiàn)3所記載的那樣，所述刀具輥的切斷刃在刀具輥的外周面上的位置、形狀等被設(shè)定成通過刀具輥旋轉(zhuǎn)，將切斷對(duì)象物切成預(yù)定的形狀。并且，通過一邊使所述刀具輥和砧輥繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，一邊在上述刀具輥與砧輥之間裝入所述切斷對(duì)象物，從而所述刀具輥的切斷刃的刃尖一邊將切斷對(duì)象物向砧輥的外周面?zhèn)劝磯?，一邊切入該切斷?duì)象物，由此，能夠?qū)⒃撉袛鄬?duì)象物切斷成所期望的形狀。

另外，在所述吸收性物品中，存在如下的吸收性物品：在規(guī)定的位置設(shè)有針孔，能夠沿著該針孔用手比較容易地將該吸收性物品的一部分切斷。

例如低出生體重兒用的一次性尿布，在將穿著于低出生體重兒的一次性尿布取下的情況下，為了盡可能減輕因改變姿勢(shì)而造成的對(duì)低出生體重兒的負(fù)擔(dān)，無論低出生體重兒的姿勢(shì)如何都能夠取下一次性尿布是關(guān)鍵。

因此，所述低出生體重兒用的一次性尿布構(gòu)成為：在該一次性尿布中的設(shè)有緊固帶的位置的附近設(shè)有針孔，以便能夠?qū)⒂糜诖┲淮涡阅虿嫉?、設(shè)于底片的緊固帶從一次性尿布切開。并且，通過將所述一次性尿布的一部分沿著該針孔切斷，從而能夠?qū)⑺鼍o固帶連同該一次性尿布的一部分切開。

在此，以往在形成如前所述的包含針孔的片等時(shí)，分別通過不同的裝置、工序，進(jìn)行基于片等的切斷的片等的外形的形成和針孔的形成。

即，一方面，利用所述切斷裝置將所述片等切斷對(duì)象物切斷成所期望的形狀，另一方面，在切斷前或切斷后，利用具備針孔形成用的刀具輥和砧輥的針孔形成裝置，在切斷對(duì)象物上形成針孔等，分別進(jìn)行所述切斷對(duì)象物的切斷和針孔的形成，該針孔形成用的刀具輥具備代替所述切斷刃而設(shè)置的針孔刃。

但是，在如此地將切斷裝置和針孔形成裝置分別設(shè)在生產(chǎn)線上的情況下，若未適當(dāng)?shù)馗呔鹊乜刂粕鲜銮袛嘌b置和針孔形成裝置的各刀具輥的旋轉(zhuǎn)的時(shí)刻、切斷刃及針孔刃的位置，則會(huì)有基于切斷裝置的切斷刃的切斷位置與基于針孔形成裝置的針孔刃的針孔形成位置相對(duì)偏離這樣的問題。

另外，在切斷裝置的切斷刃和針孔形成裝置的針孔刃的鋒利度下降的情況下，需要更換各個(gè)刀具輥并進(jìn)行維護(hù)，而且需要再次進(jìn)行各刀具輥的旋轉(zhuǎn)時(shí)刻等的各種調(diào)整，所以也會(huì)有耗費(fèi)極大的精力和時(shí)間來作業(yè)這樣的問題。而且，由于要使用切斷用和針孔刃形成用這兩種裝置，所以需要大的空間和極大的費(fèi)用。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2001-62775號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開平11-188699號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開2004-291128號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

本發(fā)明的技術(shù)課題在于提供一種切斷裝置，該切斷裝置能夠穩(wěn)定且比較簡(jiǎn)單地進(jìn)行切斷對(duì)象物的切斷和針孔的形成這兩者，另外，與以往相比，能夠節(jié)省空間且維護(hù)也容易。

用于解決課題的手段

為了解決所述課題，本發(fā)明的切斷裝置如下。

(1)一種切斷裝置，具備：刀具輥，該刀具輥切斷切斷對(duì)象物；以及砧輥，該砧輥具有平滑的外周面，通過一邊使所述刀具輥和所述砧輥旋轉(zhuǎn)，一邊在上述刀具輥與砧輥之間裝入所述切斷對(duì)象物，從而將該切斷對(duì)象物切斷成預(yù)定的形狀，其中，所述刀具輥在外周面上具備：切斷刃，該切斷刃作為整體形成為在該外周面的周向上連續(xù)地延伸，切斷所述切斷對(duì)象物；以及針孔刃，該針孔刃作為整體形成為在該外周面的周向上延伸，以預(yù)定的間隔切入所述切斷對(duì)象物而形成針孔，所述切斷刃的朝向所述刀具輥的徑向的外側(cè)的刃尖沿著該刀具輥的外周面被連續(xù)地形成，并且所述針孔刃的朝向所述刀具輥的徑向的外側(cè)的刃尖沿著該刀具輥的外周面以預(yù)定的間隔被形成。

(2)根據(jù)所述(1)記載的切斷裝置，所述切斷刃和針孔刃在所述刀具輥的外周面交叉。

(3)根據(jù)所述(2)記載的切斷裝置，所述針孔刃在與所述切斷刃交叉的交叉位置，刃尖是非連續(xù)的。

(4)根據(jù)所述(3)記載的切斷裝置，所述針孔刃在與所述切斷刃交叉的交叉位置，該切斷刃的刃尖與同該切斷刃相鄰的針孔刃的刃尖之間的間隔，比在所述針孔刃的所述交叉位置以外的位置相鄰的刃尖之間的間隔小。

(5)根據(jù)所述(3)或(4)記載的切斷裝置，所述針孔刃在與所述切斷刃交叉的交叉位置，與該切斷刃的刃尖相鄰的刃尖與其它的針孔刃的刃尖相比，軸線方向長(zhǎng)度大。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，刀具輥在其外周面上，具備形成為在該外周面的周向上延伸的、切斷切斷對(duì)象物的切斷刃和形成針孔的針孔刃這兩者，所以能夠通過單一的裝置，始終穩(wěn)定且比較簡(jiǎn)單地進(jìn)行切斷對(duì)象物的切斷和針孔的形成這兩者。另外，與使用2臺(tái)裝置的以往的切斷裝置相比，能夠節(jié)省空間且維護(hù)也容易。

附圖說明

圖1是示意性地表示本發(fā)明的切斷裝置的一實(shí)施方式的主視圖。其中省略了刀具輥的切斷刃和針孔刃。

圖2是示意性地表示本發(fā)明的切斷裝置中的刀具輥的主視圖。

圖3是示意性地表示展開了圖2的刀具輥的外周面的狀態(tài)的圖。

圖4(a)是設(shè)于圖2的刀具輥的外周面的針孔刃的示意性的俯視圖，(b)是設(shè)于圖2的刀具輥的外周面的針孔刃的示意性的側(cè)面圖，(c)是設(shè)于圖2的刀具輥的外周面的針孔刃和切斷刃的示意性的剖視圖。

圖5是示意性地表示驅(qū)動(dòng)本發(fā)明的切斷裝置而將切斷對(duì)象物切斷的狀態(tài)的俯視圖。

圖6是示意性地表示針孔刃與切斷刃交叉的交叉位置的狀態(tài)的俯視圖。

圖7是通過針孔刃與切斷刃交叉的交叉位置及其附近，來示意性地表示進(jìn)行切斷和針孔的形成后的切斷對(duì)象物的圖。其中(a)是表示未排除切邊部分的狀態(tài)的圖，(b)是表示排除了切邊部分的狀態(tài)的圖。

圖8是示意性地表示展開了與圖3不同的切斷刃和針孔刃的配置的刀具輥的外周面的狀態(tài)的圖。其中(a)表示針孔刃在全長(zhǎng)范圍內(nèi)被配置于相比于附近的切斷刃靠輥寬度方向的中央部側(cè)，(b)表示針孔刃在全長(zhǎng)范圍內(nèi)被配置于相比于附近的切斷刃靠輥寬度方向的外側(cè)。

具體實(shí)施方式

圖1～圖7是表示本發(fā)明的切斷裝置的一實(shí)施方式的圖，該實(shí)施方式的切斷裝置1如圖1所示，具備：由刀具輥2和砧輥3構(gòu)成的上下一對(duì)輥，該刀具輥2將切斷對(duì)象物5切斷，該砧輥3具有平滑的外周面3a；以及外殼4，上述一對(duì)輥2、3繞它們的軸線旋轉(zhuǎn)自如地被安裝于該外殼4。并且，一邊使所述刀具輥2與所述砧輥3分別繞軸線旋轉(zhuǎn)，一邊在上述刀具輥2與砧輥3之間裝入所述切斷對(duì)象物5，從而能夠?qū)⒃撉袛鄬?duì)象物5切斷成預(yù)定的形狀。

另外，切斷裝置1構(gòu)成為，所述刀具輥2設(shè)于上方側(cè)，所述砧輥3設(shè)于該刀具輥2的正下方，上述刀具輥2與砧輥3被配置成各個(gè)輥2、3的軸線相互平行。

作為所述切斷對(duì)象物5，可以是例如由聚乙烯等各種合成樹脂形成的膜或片、無紡布制的片，或是無紡布制的片與合成樹脂膜相接合而成的復(fù)合片等膜或片。

在該實(shí)施方式中，所述切斷對(duì)象物具有：頂片，該頂片具有透液性；不透液性的底片；以及吸收體，該吸收體被配置在上述頂片與底片之間且具有吸液性，使所述切斷對(duì)象物為吸收性物品，特別是在穿著時(shí)通過緊固帶和目標(biāo)帶而保持于穿著者的、用于形成所謂的帶固定類型的一次性尿布的復(fù)合構(gòu)件。

更具體而言，為在成為所述頂片的無紡布制的長(zhǎng)條的透液性片與成為底片的、由無紡布、合成樹脂等形成的長(zhǎng)條的不透液性片之間，以一定的間隔配置有多個(gè)所述吸收體的、具有一定的寬度的長(zhǎng)條的復(fù)合構(gòu)件，即，被切斷成規(guī)定的外形(展開時(shí))的帶固定類型的一次性尿布之前的狀態(tài)的復(fù)合構(gòu)件。

如圖1所示，所述砧輥3形成為在大致水平方向上延伸的圓柱狀，外周面3a被平滑地形成，在該砧輥3的軸線方向的兩端部，直徑比該砧輥3的外周徑小的旋轉(zhuǎn)軸3b設(shè)于與砧輥3的軸線一致的位置。

對(duì)于該砧輥3，在軸線方向的兩端側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸3b通過安裝于所述外殼4的軸承6、6而被旋轉(zhuǎn)自如地支承，由此，所述砧輥3能夠以該旋轉(zhuǎn)軸3b為中心繞軸線旋轉(zhuǎn)。

如圖1～圖3所示，所述刀具輥2形成為在大致水平方向上延伸的圓柱狀，在該刀具輥2的軸線方向的兩端部，直徑比該刀具輥2的外周徑小的旋轉(zhuǎn)軸2b設(shè)于與刀具輥2的軸線一致的位置。

此外，如圖1所示，在軸線方向的兩端側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸2b通過安裝于所述外殼4的軸承7、7而被旋轉(zhuǎn)自如地支承，所述刀具輥2以該旋轉(zhuǎn)軸2b為中心繞軸線旋轉(zhuǎn)自如。

另外，在所述刀具輥2的外周面2a的該刀具輥2的軸線方向的兩端部，從該外周面2a向該刀具輥2的徑向的外側(cè)立起的輥枕2c、2c分別以沿著該刀具輥2的外周面2a的方式且在該外周面2a的整周范圍內(nèi)被設(shè)置。上述各輥枕2c、2c處于其周面壓接于所述砧輥3的外周面3a的狀態(tài)，刀具輥2的外周面2a與砧輥3的外周面3a之間的間隔，特別是設(shè)于刀具輥2的外周面2a的、后述的切斷刃10、11的刃尖14、15及針孔刃20～23的刃尖28～31與所述砧輥3的外周面3a之間的間隔保持一定。

另外，所述刀具輥2在其外周面2a上形成有多個(gè)切斷刃10、11和多個(gè)針孔刃20～23，該切斷刃10、11作為整體形成為在該外周面2a的周向上連續(xù)地延伸，用于切斷所述切斷對(duì)象物5，該針孔刃20～23在所述切斷對(duì)象物5上形成針孔8。所述切斷刃10、11伴隨所述刀具輥2的旋轉(zhuǎn)，一邊將所述切斷對(duì)象物5向所述砧輥3的外周面3a壓靠，一邊切斷該切斷對(duì)象物5。另一方面，所述針孔刃20～23伴隨所述刀具輥2的旋轉(zhuǎn)，一邊將所述切斷對(duì)象物5向所述砧輥3的外周面3a壓靠，一邊切入該切斷對(duì)象物5而形成針孔8。

另外，所述切斷刃10、11和針孔刃20～23與所述刀具輥2的外周面2a一體地形成。

如圖2及圖3所示，所述切斷刃10、11具備：基部12、13，該基部12、13從所述刀具輥2的外周面2a向該刀具輥2的徑向的外側(cè)立起；以及刃尖14、15，該刃尖14、15配置于該基部12、13的前端側(cè)并朝向刀具輥2的徑向的外側(cè)。此外，上述基部12、13及刃尖14、15沿著所述刀具輥2的外周面2a，作為整體成為在該外周面2a的周向上較長(zhǎng)地延伸的形態(tài)，且在其外周面2a的整周范圍內(nèi)沒有切縫地被連續(xù)地形成。

此外，所述切斷刃10、11從所述刀具輥2的外周面的突出高度，即，從所述基部12、13的基端(刀具輥2的外周面2a的表面)到刃尖14、15為止的高度，在該刀具輥2的外周面2a的整周范圍內(nèi)被大致均勻地形成。

在該實(shí)施方式中，在所述刀具輥2的外周面2a的該刀具輥2的軸線方向(輥寬度方向)的兩側(cè)部分，以隔開預(yù)定的間隔的狀態(tài)且以相互獨(dú)立的形態(tài)配置有第1切斷刃10和第2切斷刃11，該第1切斷刃10在基部12的前端側(cè)設(shè)有刃尖14，該第2切斷刃11在基部13的前端側(cè)設(shè)有刃尖15。

在該實(shí)施方式的情況下，對(duì)于被所述第1及第2切斷刃10、11切斷的所述切斷對(duì)象物5，該切斷對(duì)象物5中的位于上述第1及第2切斷刃10、11之間的部分是所要形成外形的目標(biāo)物品(制品部分、即一次性尿布)。另一方面，相比于上述第1及第2切斷刃10、11位于輥寬度方向的附近的外側(cè)的、通過基于上述第1及第2切斷刃10、11的切斷而被分離的部分，成為不經(jīng)使用而廢棄的部分(切邊部分)(參照?qǐng)D7(a))。

此外，第1及第2切斷刃10、11根據(jù)所要制造的一次性尿布的在寬度方向的兩端緣的形狀，在輥寬度方向上彎曲。此時(shí)，由于一次性尿布的在寬度方向的兩端緣的形狀基本上是以通過該一次性尿布的在寬度方向的中心的軸線為基準(zhǔn)而對(duì)稱地形成，所以所述第1及第2切斷刃10、11以所述刀具輥2的輥寬度方向的中心部為基準(zhǔn)而成為對(duì)稱的形狀。

而且，如圖3所示，該實(shí)施方式的所述第1及第2切斷刃10、11的在刀具輥2的外周面2a的周向的形狀，即，各切斷刃10、11的在長(zhǎng)度方向的形狀，為1個(gè)圖案形狀連成2個(gè)的形狀。因此，所述第1及第2切斷刃10、11能夠在所述刀具輥2每旋轉(zhuǎn)1圈時(shí)，相對(duì)于所述切斷對(duì)象物5進(jìn)行2張所要制造的一次性尿布的切斷。

另外，如圖4(c)所示，該實(shí)施方式的第1及第2切斷刃10、11，均為在各切斷刃10、11的寬度方向(輥寬度方向)的大致中央部形成有所述刃尖14、15的兩段刃形狀，對(duì)于刃尖角度，能夠根據(jù)切斷對(duì)象物5的材料、厚度來任意地決定，但是優(yōu)選設(shè)定為約90°左右。

此外，對(duì)于第1及第2切斷刃10、11的突出高度和寬度(基部的寬度)，能夠與切斷對(duì)象物5的材料、厚度對(duì)應(yīng)地任意地設(shè)定，但是對(duì)于突出高度，能夠設(shè)為約10mm左右，對(duì)于寬度，能夠設(shè)為約5mm左右。另外，第1及第2切斷刃10、11的突出高度和寬度(基部的寬度)基本上相同。

另一方面，所述針孔刃20～23以預(yù)定的間隔切入所述切斷對(duì)象物5而形成針孔8，并形成為在所述刀具輥2的外周面2a的周向上較長(zhǎng)地延伸。

所述針孔刃20～23具備：基部24～27，該基部24～27從所述刀具輥2的外周面2a向該刀具輥2的徑向的外側(cè)立起；以及多個(gè)刃尖28～31，該多個(gè)刃尖28～31隔著預(yù)定的間隔被斷續(xù)地配置在該基部24～27的前端側(cè)，并朝向刀具輥2的徑向的外側(cè)。上述基部24～27及刃尖28～31沿著所述刀具輥2的外周面2a地形成，并且所述刃尖28～31均為在針孔刃20～23的長(zhǎng)度方向上較長(zhǎng)地延伸，且在該針孔刃20～23的長(zhǎng)度方向上串聯(lián)地排列的形態(tài)。

另外，如圖4(a)～(c)所示，對(duì)于該實(shí)施方式的針孔刃，后述的第1～第4針孔刃中的任一方也都是在針孔刃的寬度方向(輥寬度方向)的大致中央部形成有所述刃尖的兩段刃形狀，對(duì)于刃尖角度，能夠根據(jù)切斷對(duì)象物5的材料、厚度來任意地決定，但是優(yōu)選設(shè)定為約90°左右。此外，對(duì)于到針孔刃的刃尖為止的突出高度(從基部的基端(刀具輥2的外周面2a的表面)到刃尖為止的高度)及針孔刃的寬度(基部的寬度)，能夠與切斷對(duì)象物5的材料、厚度對(duì)應(yīng)地任意地設(shè)定，但是對(duì)于突出高度，能夠設(shè)為約10mm左右，對(duì)于寬度，能夠設(shè)為約4.2mm左右。

另外，所述針孔刃的從所述刀具輥2的外周面2a到刃尖為止的突出高度，在針孔刃的全長(zhǎng)范圍內(nèi)大致均勻，且形成為與所述第1及第2切斷刃10、11的突出高度大致相同的高度。

該實(shí)施方式的所述針孔刃20～23，與所述第1及第2切斷刃10、11同樣地，能夠在所述刀具輥2每旋轉(zhuǎn)1圈時(shí)，相對(duì)于所述切斷對(duì)象物5進(jìn)行2張所要制造的一次性尿布的針孔8的形成。

另外，所述針孔刃20～23構(gòu)成為，以相互獨(dú)立的形態(tài)分別被配置在所述刀具輥2的外周面2a的該刀具輥2的軸線方向(輥寬度方向)的兩側(cè)附近，能夠相對(duì)于所述切斷對(duì)象物5在預(yù)定的位置形成一連串的長(zhǎng)度、形狀的針孔。

在該實(shí)施方式的情況下，如圖3所示，在所述刀具輥2的輥寬度方向的兩側(cè)附近，分別各設(shè)有2條相互獨(dú)立的針孔刃，總計(jì)設(shè)有4條第1～第4針孔刃20～23。即，在所述刀具輥2的外周面2a的所述第1切斷刃10側(cè)設(shè)有第1及第3針孔刃20、22，在所述第2切斷刃11側(cè)設(shè)有第2及第4的針孔刃21、23。

所述第1～第4針孔刃20～23根據(jù)相對(duì)于所述切斷對(duì)象物5所要形成的針孔的形狀，分別在輥寬度方向上彎曲。另外，所述第2針孔刃21與所述第1針孔刃20、所述第4針孔刃23與所述第3針孔刃2，分別在該輥寬度方向上彎曲成以所述刀具輥2的輥寬度方向的中心部為基準(zhǔn)而成為對(duì)稱的形狀。

并且，所述第1及第2針孔刃20、21在所述刀具輥2大致旋轉(zhuǎn)半周而所述第1及第2切斷刃10、11相對(duì)于所述切斷對(duì)象物5進(jìn)行第1個(gè)圖案形狀的切斷的情況下，基本上與該第1個(gè)圖案形狀的切斷同步地形成針孔。

另一方面，所述第3及第4針孔刃22、23在所述刀具輥2進(jìn)一步大致旋轉(zhuǎn)半周而所述第1及第2切斷刃10、11相對(duì)于所述切斷對(duì)象物5進(jìn)行第2個(gè)圖案形狀的切斷的情況下，基本上與該第2個(gè)圖案形狀的切斷同步地形成針孔。

如此，之所以將所述第1及第2切斷刃10、11和所述第1～第4針孔刃20～23一起設(shè)在單一的刀具輥2上，當(dāng)然是為了能夠同時(shí)高效地進(jìn)行所述切斷對(duì)象物5的切斷和相對(duì)于該切斷對(duì)象物5的針孔的形成，但也是為了能夠在上述切斷刃10、11及針孔刃20～23與所述砧輥3的外周面3a之間夾持并穩(wěn)定地保持所述切斷對(duì)象物5，而更加穩(wěn)定且精度高地進(jìn)行對(duì)該切斷對(duì)象物5的切斷和針孔8的形成這兩者。

具體地說明對(duì)所述切斷對(duì)象物的切斷及針孔的形成的穩(wěn)定性和精度的觀點(diǎn)。

在通過所述刀具輥的切斷刃切斷切斷對(duì)象物時(shí)，需要伴隨刀具輥的旋轉(zhuǎn)，將該切斷刃的刃尖朝向所述砧輥的外周面?zhèn)葔嚎縼砬腥胨銮袛鄬?duì)象物。此時(shí)，在將所述切斷刃的刃尖向切斷對(duì)象物壓靠時(shí)，多個(gè)方向的力會(huì)對(duì)切斷對(duì)象物作用，所以切斷對(duì)象物存在刀具輥的在輥寬度方向的位置從規(guī)定的位置偏離，或在切斷對(duì)象物上起皺而該切斷對(duì)象物的在寬度方向的形狀產(chǎn)生變形這樣的可能性。

這樣的話，切斷刃對(duì)切斷對(duì)象物所要切斷的預(yù)定位置會(huì)與通過切斷刃實(shí)際進(jìn)行切斷的位置偏離，所以容易產(chǎn)生切斷后的切斷對(duì)象物的形狀與當(dāng)初預(yù)定的形狀不同等形狀不良的狀況。

因此，在本發(fā)明中，將所述切斷刃和針孔刃一起設(shè)在單一的刀具輥上，并在所述切斷刃切斷切斷對(duì)象物時(shí)，除了在該切斷刃的刃尖與砧輥的外周面之間進(jìn)行的切斷對(duì)象物的保持之外，還能夠進(jìn)行在針孔刃的刃尖與砧輥的外周面之間進(jìn)行的切斷對(duì)象物的保持。

由此，即使切斷對(duì)象物在切斷時(shí)所述切斷刃的刃尖壓靠，由于被該切斷刃及針孔刃的各刃尖穩(wěn)定地保持，所以能夠盡可能地抑制刀具輥的在輥寬度方向的位置從規(guī)定的位置偏離，或起皺而該切斷對(duì)象物的在寬度方向的形狀產(chǎn)生變形，并能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定且精度好的切斷。

特別是因?yàn)樗鲠樋兹邪殡S刀具輥的旋轉(zhuǎn)，刃尖能夠間歇地切入所述切斷對(duì)象物而對(duì)該切斷對(duì)象物進(jìn)行保持，所以能夠有效地抑制向切斷對(duì)象物的刀具輥的輥寬度方向、周向的位置偏離、寬度方向的形狀的變形。

在該實(shí)施方式的情況下，因?yàn)閷⑺龅?及第2切斷刃10、11和所述第1～第4針孔刃20～23一起設(shè)在單一的刀具輥2上，所以在通過所述第1切斷刃10切斷切斷對(duì)象物5時(shí)，除了能夠在該第1切斷刃10的刃尖14與砧輥3的外周面3a之間保持切斷對(duì)象物5之外，還能夠在所述第1或第3針孔刃20、22的各刃尖28、30與砧輥3的外周面3a之間進(jìn)行切斷對(duì)象物5的保持。

此外，在由所述第2切斷刃11切斷切斷對(duì)象物5時(shí)，除了能夠在該第2切斷刃11的刃尖15與砧輥3的外周面3a之間進(jìn)行切斷對(duì)象物5的保持之外，還能夠在所述第2或第4針孔刃21、23的各刃尖29、31與砧輥3的外周面3a之間進(jìn)行切斷對(duì)象物5的保持。

并且，在所述刀具輥2大致旋轉(zhuǎn)半周而所述第1及第2切斷刃10、11對(duì)所述切斷對(duì)象物5進(jìn)行第1個(gè)圖案形狀的切斷的情況下，上述第1及第2切斷刃10、11的刃尖14、15和第1及第2針孔刃20、21的刃尖28、29能夠在與砧輥3的外周面3a之間進(jìn)行切斷對(duì)象物5的保持。

而且，在所述刀具輥2進(jìn)一步大致旋轉(zhuǎn)半周而所述第1及第2切斷刃10、11對(duì)所述切斷對(duì)象物5進(jìn)行第2個(gè)圖案形狀的切斷的情況下，上述第1及第2切斷刃10、11的刃尖14、15和所述第3及第4針孔刃22、23的刃尖30、31能夠在與砧輥3的外周面3a之間進(jìn)行切斷對(duì)象物5的保持。

特別是因?yàn)樗龅?～第4針孔刃20～23的各針孔刃20～23的刃尖28～31間歇地切入所述切斷對(duì)象物5而保持該切斷對(duì)象物5，所以能夠十分穩(wěn)定地進(jìn)行切斷對(duì)象物5的保持。由此，能夠穩(wěn)定地抑制所述切斷對(duì)象物5的、向刀具輥2的輥寬度方向、周向的位置偏離、寬度方向的形狀的變形，并能夠精度高地進(jìn)行基于第1及第2切斷刃10、11的切斷。

所述刀具輥2的外周面2a的位于所述第1切斷刃10側(cè)的所述第1針孔刃20和第3針孔刃22，在所述刀具輥2的外周面2a形成為彼此相同形狀相同大小。在該實(shí)施方式中，根據(jù)所要形成的針孔的位置、方向的關(guān)系，上述第1針孔刃20與第3針孔刃22是相互分離的非連續(xù)的刃。

另外，所述第1針孔刃20具備基部24和設(shè)于該基部24的前端側(cè)的刃尖28，并且所述第3針孔刃22具備基部26和設(shè)于該基部26的前端側(cè)的刃尖30。

此外，雖然所述第1針孔刃20與第3針孔刃22不是連續(xù)的，但是所述第1針孔刃20的、位于所述刀具輥2的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)(圖3的上方側(cè))的第2端側(cè)20b與所述第3針孔刃22的、位于所述刀具輥2的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)(圖3的下方側(cè))的第1端側(cè)22a，在所述刀具輥2的輥寬度方向上被配置成一部分重復(fù)的狀態(tài)。

同樣地，所述第1針孔刃20的、位于所述刀具輥2的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)的第1端側(cè)20a與所述第3針孔刃22的、位于所述刀具輥2的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)的第2端側(cè)22b，在所述刀具輥2的輥寬度方向上被配置成一部分重復(fù)的狀態(tài)。

因此，所述切斷對(duì)象物5伴隨所述刀具輥2的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)與所述第1針孔刃20和第3針孔刃22接觸，通過上述第1針孔刃20和第3針孔刃22，產(chǎn)生同時(shí)形成針孔的部分。

如此，之所以構(gòu)成為使第1針孔刃20與第3針孔刃22的在各長(zhǎng)度方向兩端部在所述刀具輥2的輥寬度方向上重復(fù)，是因?yàn)橄率隼碛伞?/p>

在各針孔刃的上游側(cè)的端部(第1端側(cè)20a、22a的端部)重新切入切斷對(duì)象物5時(shí)，與一旦切入后相比，來自壓靠于所述砧輥3的外周面3a的切斷對(duì)象物5的反作用力大，所以較大的應(yīng)力會(huì)作用于所述針孔刃20、22的第1端側(cè)20a、22a的端部，由于該應(yīng)力，該部分的刃尖與其它部分相比，消耗變得劇烈或易于破損。

另外，如該實(shí)施方式那樣，在第1針孔刃與第3針孔刃不連續(xù)的情況下，假若在所述刀具輥的輥寬度方向上存在有不存在上述針孔刃的部分的情況下，正是因?yàn)樵谖挥谠摬淮嬖卺樋兹械牟糠值那袛嗳猩喜淮嬖卺樋兹?，特別是在第1切斷刃的刃尖上不存在針孔刃，伴隨來自壓靠于所述砧輥的該切斷對(duì)象物的反作用力的應(yīng)力易于集中，依然會(huì)消耗變得劇烈或易于破損。

而且，在第1及第3針孔刃20、22的第1端側(cè)20a、22a的端部重新切入切斷對(duì)象物5時(shí)，來自上述針孔刃20、22的第1端側(cè)20a、22a的端部的按壓力重新施加于該切斷對(duì)象物5，所以切斷對(duì)象物5的寬度方向的形狀易于變得不穩(wěn)定，而且切斷對(duì)象物5的、在所述刀具輥2的輥寬度方向的位置本身有可能會(huì)從規(guī)定位置偏離。這樣的話，會(huì)發(fā)生基于第1及第2切斷刃10、11的切斷位置從當(dāng)初預(yù)定的位置偏離等，存在切斷后的形狀變得不好的可能性。

因此，在該實(shí)施方式中，使第1針孔刃20與第3針孔刃22的在各長(zhǎng)度方向兩端部的一部分在所述刀具輥2的輥寬度方向上重復(fù)，特別是考慮到刃尖的消耗劇烈，使作用于第1及第3針孔刃20、22的上游側(cè)即第1端側(cè)20a、22a的端部的刃尖28、30的應(yīng)力分散，進(jìn)一步使作用于第1及第2切斷刃10、11的刃尖的應(yīng)力分散，來抑制應(yīng)力集中。另外，由于能夠通過第1針孔刃20及第3針孔刃22這兩者的刃尖28、30來穩(wěn)固地保持切斷對(duì)象物5，所以與基于后述的第2及第4針孔刃21、23的切斷對(duì)象物5的保持效果配合，能夠精度更高地進(jìn)行基于第1切斷刃10的切斷，還能夠精度更高地進(jìn)行基于第2切斷刃11的切斷。

另一方面，所述刀具輥2的外周面2a的位于所述第2切斷刃11側(cè)的所述第2針孔刃21和第4針孔刃23，在所述刀具輥2的外周面2a相互形成為相同形狀相同大小。在該實(shí)施方式中，根據(jù)所要形成的針孔的位置、方向的關(guān)系，第2針孔刃21與第4針孔刃23是相互分離的非連續(xù)刃。

另外，所述第2針孔刃21具備基部25和設(shè)于該基部25的前端側(cè)的刃尖29，并且所述第4針孔刃23具備基部27和設(shè)于該基部27的前端側(cè)的刃尖31。

此外，雖然所述第2針孔刃21與第4針孔刃23不是連續(xù)的，但是所述第2針孔刃21的、位于所述刀具輥2的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)(圖3的上方側(cè))的第2端側(cè)21b與所述第4針孔刃23的、位于所述刀具輥2的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)(圖3的下方側(cè))的第1端側(cè)23a，在所述刀具輥2的輥寬度方向上被配置成一部分重復(fù)的狀態(tài)。同樣地，所述第2針孔刃21的、位于所述刀具輥2的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)的第1端側(cè)21a與所述第4針孔刃23的、位于所述刀具輥2的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)的第2端側(cè)23b，在所述刀具輥2的輥寬度方向上被配置成一部分重復(fù)的狀態(tài)。

因此，所述切斷對(duì)象物5伴隨所述刀具輥2的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)與所述第2針孔刃21和第4針孔刃23接觸，通過上述第2針孔刃21和第4針孔刃23，產(chǎn)生同時(shí)形成針孔的部分。

如此，之所以構(gòu)成為使第2針孔刃21與第4針孔刃23的在各長(zhǎng)度方向兩端部的一部分在所述刀具輥2的輥寬度方向上重復(fù)，與構(gòu)成為使前述的第1針孔刃20與第3針孔刃22的在各長(zhǎng)度方向兩端部在所述刀具輥2的輥寬度方向上重復(fù)的理由基本上相同。其結(jié)果是，使作用于第2針孔刃21及第4針孔刃23的上游側(cè)即第1端側(cè)21a、23a的端部的刃尖、以及切斷刃，特別是第2切斷刃11的刃尖15的應(yīng)力分散，而抑制應(yīng)力集中。另外，由于能夠通過第2針孔刃21及第4針孔刃23這兩者的刃尖29、31來穩(wěn)固地保持切斷對(duì)象物，所以也包括基于前述的第1及第3針孔刃20、22的切斷對(duì)象物5的保持效果，能夠精度更高地進(jìn)行基于第2切斷刃11、第1切斷刃10的切斷。

另外，如圖3和圖6所示，所述第1及第3針孔刃20、22與所述第1切斷刃10、所述第2及第4針孔刃21、23與所述第2切斷刃11分別在所述刀具輥2的外周面2a交叉。

在此，在本發(fā)明中，切斷刃與針孔刃在刀具輥的外周面“交叉”不只是指，在刀具輥的外周面，針孔刃的在長(zhǎng)度方向的一部分與切斷刃的在長(zhǎng)度方向的一部分相互交叉，將切斷刃延伸成針孔刃從該切斷刃的在寬度方向的一端側(cè)穿到另一端側(cè)(橫穿)(或?qū)⑨樋兹醒由斐汕袛嗳袕脑撫樋兹械脑趯挾确较虻囊欢藗?cè)穿到另一端側(cè)(橫穿))的狀態(tài)，也意味著針孔刃連接于切斷刃的在寬度方向的一端側(cè)，且未穿到另一端側(cè)(未橫穿)的狀態(tài)，即針孔刃的在長(zhǎng)度方向的一端側(cè)連接于切斷刃的在寬度方向的一端側(cè)的狀態(tài)。即，其概念當(dāng)然包括在刀具輥的外周面，切斷刃與針孔刃呈大致十字狀地交叉的狀態(tài)，也包括針孔刃的在長(zhǎng)度方向的一端側(cè)連接于切斷刃的在寬度方向的一端側(cè)，在從刃尖方向觀察其連接的部分時(shí)，上述切斷刃和針孔刃形成大致T字型的狀態(tài)。

具體而言，所述第1及第3針孔刃20、22的各自的第1端側(cè)20a、22a相比于所述第1切斷刃10，位于所述刀具輥2的外周面2a的輥寬度方向的附近的外側(cè)，以某種程度的長(zhǎng)度在該刀具輥2的外周面2a的周向上呈直線地延伸。此外，所述第1及第3針孔刃20、22從長(zhǎng)度方向的中央部附近的部分，朝向所述刀具輥2的外周面2a的輥寬度方向的內(nèi)方側(cè)彎曲，并分別與所述第1切斷刃10交叉。而且，所述第1及第3針孔刃20、22從與所述第1切斷刃10的交叉位置到所述第2端側(cè)20b、22b為止，成為如下形態(tài)：相比于所述第1切斷刃10朝向所述刀具輥2的外周面2a的輥寬度方向的中央部方向，并最終在該刀具輥2的外周面2a的周向上呈直線地延伸。

另外，所述第1及第3針孔刃20、22的、相比于所述第1切斷刃10位于所述刀具輥2的外周面2a的輥寬度方向的附近的外側(cè)的部分，即，從第1端20a、22a到與第1切斷刃10的交叉位置為止的部分，對(duì)切斷對(duì)象物5的切邊部分形成針孔，所以發(fā)揮作為用于切斷對(duì)象物5的保持、向切斷刃10、11的刃尖14、15的載荷減輕的工藝刃(捨て刃)的作用。

另一方面，所述第2及第4針孔刃21、23的各自的第1端側(cè)21a、23a相比于所述第2切斷刃11，位于所述刀具輥2的外周面2a的輥寬度方向的附近的外側(cè)，以某種程度的長(zhǎng)度在該刀具輥2的外周面2a的周向上呈直線地延伸。此外，所述第2及第4針孔刃21、23從長(zhǎng)度方向的中央部附近的部分朝向所述刀具輥2的外周面2a的輥寬度方向的內(nèi)方側(cè)彎曲，并分別與所述第2切斷刃11交叉。而且，所述第2及第4針孔刃21、23從與所述第2切斷刃11的交叉位置到所述第2端側(cè)21b、23b為止，成為如下形態(tài)：相比于所述第1切斷刃10朝向所述刀具輥2的外周面的輥寬度方向的中央部方向，并最終在該刀具輥2的外周面2a的周向上呈直線地延伸。

另外，所述第2及第4針孔刃21、23的、相比于所述第2切斷刃11位于所述刀具輥2的外周面2a的輥寬度方向的附近的外側(cè)的部分，即從第1端21b、23b到與第2切斷刃11的交叉位置為止的部分，對(duì)切斷對(duì)象物5的切邊部分形成針孔。因此，對(duì)于該部分，實(shí)際上發(fā)揮作為用于切斷對(duì)象物5的保持、向切斷刃10、11的刃尖14、15的載荷減輕的工藝刃的作用。

在此，如圖6所示，所述第1及第3針孔刃20、22在與所述第1切斷刃10的交叉位置，刃尖28、30都是非連續(xù)的。

同樣地，第2及第4針孔刃21、23在與所述第2切斷刃11的交叉位置，刃尖29、31都是非連續(xù)的。

另一方面，所述第1及第2切斷刃10、11即使在與所述第1、第3針孔刃20、22以及第2、第4針孔刃21、23的交叉位置，刃尖14、15也連續(xù)，由此，上述第1及第2切斷刃10、11在所述刀具輥2的外周面2a的整周范圍內(nèi)，維持刃尖14、15連續(xù)的狀態(tài)。

此時(shí)，對(duì)于所述第1～第4針孔刃20～23的各基部24～27，成為與交叉的所述第1或第2切斷刃10、11的基部12、13實(shí)質(zhì)上連結(jié)的形態(tài)。由此，能夠以盡可能地使所述第1及第3針孔刃20、22的刃尖28、30靠近第1切斷刃10的刃尖14、使所述第2及第4針孔刃21、23的刃尖29、31靠近第2切斷刃11的刃尖15的狀態(tài)，來穩(wěn)定地設(shè)置。

如此，之所以使第1～第4針孔刃20～23的刃尖28～31在所述第1或第2切斷刃10、11的交叉位置非連續(xù)，是因?yàn)橄率隼碛伞?/p>

即，例如在所述第1及第3針孔刃20、22在與所述第1切斷刃10的交叉位置連續(xù)的情況下，作為結(jié)果，成為各針孔刃20、22的刃尖28、30與第1切斷刃10的刃尖14連結(jié)的狀態(tài)，所以交叉位置的刃尖成為俯視呈大致十字狀或呈大致X字狀的形態(tài)。此時(shí)，在使這樣的俯視呈大致十字狀等形態(tài)的刃尖切入所述切斷對(duì)象物5的情況下，形成于該切斷對(duì)象物5的切縫也成為俯視呈大致十字狀等的形態(tài)。但是，俯視呈大致十字形狀等的切縫在其切開的部分，成為切開切斷對(duì)象物5的端緣的狀態(tài)，所以在某些外力作用于該切斷對(duì)象物5的情況下，以其被切開的端緣部分為起點(diǎn)，切斷對(duì)象物5或制造出的制品會(huì)開裂或易于破損?？梢哉f這在所述第2及第4針孔刃21、23與所述第2切斷刃11的各交叉位置也是相同的。

因此，在該實(shí)施方式中，為了防止所述切斷對(duì)象物5或制造出的制品有違本意地開裂或破損，使第1～第4針孔刃20～23的刃尖28～31在所述第1或第2切斷刃10、11的交叉位置非連續(xù)，使以該交叉位置的切縫為起點(diǎn)的、切斷對(duì)象物5或制造出的制品的意圖之外的斷裂、破壞不發(fā)生。

而且，在使所述第1～第4針孔刃20～23的刃尖28～31在與所述第1或第2切斷刃10、11的交叉位置連續(xù)的情況下，在形成該交叉部分的刃尖時(shí)，需要很高的技術(shù)，所以為了形成，會(huì)耗費(fèi)極大的精力和成本。另外，在刃尖的鋒利度下降而需要研磨的情況下，對(duì)于該刃尖的交叉部分，由于形狀復(fù)雜，所以難以進(jìn)行研磨。

也是為了解決上述問題，在該實(shí)施方式中，第1～第4針孔刃的刃尖在所述第1或第2切斷刃的交叉位置非連續(xù)。

另外，如圖6所示，所述第1～第4針孔刃20～23形成為，在與交叉的所述第1或第2切斷刃10、11的交叉位置，該交叉的切斷刃10、11的刃尖14、15與同該交叉的刃尖14、15相鄰的、針孔刃20～23的刃尖28～31之間的間隔，比在該交叉的針孔刃20～23中的所述交叉位置以外的位置相鄰的刃尖之間的間隔小。

具體而言，例如所述第1針孔刃20形成為，在與所述第1切斷刃10的交叉位置，該第1切斷刃10的刃尖14與同該第1切斷刃10相鄰的第1針孔刃20的刃尖28之間的間隔(所述交叉位置的第1切斷刃10的刃尖14與位于離該刃尖14最近的位置的第1針孔刃20的刃尖28之間的距離)，比在該第1針孔刃20中的所述交叉位置以外的位置相鄰的刃尖28、28之間的距離小。

因此，在所述切斷對(duì)象物5中，由所述第1切斷刃10切斷而形成的端緣9與由所述第1針孔刃20形成的位于離該端緣9最近的位置的附近的針孔8(切斷部分)之間的距離，與由該第1針孔刃20的其它部分的刃尖28、28形成的相鄰的針孔8之間的距離相比變小(參照?qǐng)D7(a)、(b))。關(guān)于這一點(diǎn)，所述第3針孔刃22的刃尖30與第1切斷刃10的刃尖14的關(guān)系、所述第2及第4針孔刃21、23的各刃尖29、31與第2切斷刃11的刃尖15的關(guān)系也相同。

另外，對(duì)于所述第1～第4針孔刃20～23，位于與所述第1或第2切斷刃10、11的交叉位置以外的位置的、相鄰的刃尖之間的間隔，在任何位置均為相同的間隔。

另外，在該實(shí)施方式中，對(duì)于所述第1～第4針孔刃20～23，位于與所述第1或第2切斷刃10、11的交叉位置以外的位置的、相鄰的刃尖之間的間隔，任何針孔刃都是大致相同的間隔。

對(duì)于所述第1～第4針孔刃20～23，位于與所述第1或第2切斷刃10、11的交叉位置以外的位置的、相鄰的刃尖之間的間隔，能夠根據(jù)最終所要制造的產(chǎn)品的種類、大小、切斷對(duì)象物5的材質(zhì)、厚度等來任意地設(shè)定。例如，在所要制造的產(chǎn)品是低出生體重兒用的一次性尿布的情況下，能夠使位于交叉位置以外的位置的、相鄰的刃尖之間的間隔為約1mm左右。

另一方面，此時(shí)，對(duì)于第1～第4針孔刃20～23，在與鄰接的第1或第2切斷刃10、11的交叉位置，優(yōu)選該切斷刃10、11的刃尖14、15與同該切斷刃相鄰的、針孔刃的刃尖28～31之間的間隔為0.5～0.8mm左右。

如此，對(duì)于所述針孔刃，之所以在與交叉的切斷刃的交叉位置，使該切斷刃的刃尖與同該切斷刃相鄰的針孔刃的刃尖之間的間隔，比在所述針孔刃中的所述交叉位置以外的位置相鄰的刃尖之間的間隔小，是為了容易用手切斷針孔。

即，在一次性尿布等制品中，在用手切斷針孔的情況下，需要朝向位于離制品的端緣最近的位置的針孔來切開該端緣，但是在從該端緣到附近的針孔為止的距離較長(zhǎng)時(shí)，用手切開制品的距離也變長(zhǎng)，所以切開行為本身變得麻煩，而且也存在無法在所期望的方向上順利地切開的情況，變得非常難以操作。

從所述制品的端緣到附近的針孔為止的距離，在針孔刃與切斷刃交叉的交叉位置，由該切斷刃的刃尖與同該切斷刃相鄰的針孔刃的刃尖之間的間隔來決定，所以為了提高操作性，適當(dāng)?shù)卦O(shè)定該間隔是不可或缺的。

因此，在該實(shí)施方式中，對(duì)于所述第1～第4針孔刃20～23，調(diào)整位于與交叉的所述第1或第2切斷刃10、11的交叉位置的、該切斷刃10、11的刃尖14、15與同該切斷刃10、11相鄰的針孔刃20～23的刃尖28～31之間的間隔，如圖7(b)所示，使切斷對(duì)象物5的端緣9與附近的針孔8之間的長(zhǎng)度為，能夠確保在切斷對(duì)象物的搬送、后工序、或作為制品的搬送時(shí)不被切斷程度的強(qiáng)度的程度的大小，而且能夠用手比較容易地切斷一連串的針孔。

而且，所述第1～第4針孔刃20～23均形成為，在與交叉的所述第1或第2切斷刃10、11的交叉位置，與該交叉的第1或第2切斷刃10、11的刃尖14、15相鄰的刃尖在針孔刃的軸線方向長(zhǎng)度(針孔刃的長(zhǎng)度方向)，比該交叉的針孔刃20～23中的其它刃尖大。

具體而言，例如對(duì)于第1針孔刃20，如圖6所示，形成為，在與所述第1切斷刃10交叉的交叉位置，與該第1切斷刃10的刃尖14相鄰的所述第1針孔刃20的刃尖28，與該第1針孔刃20中的其它刃尖相比，第1針孔刃20的在長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度大。

因此，如圖7(b)所示，在切斷對(duì)象物5中，位于離由所述第1切斷刃10切斷而形成的端緣最近的位置的、由所述第1針孔刃20形成的、在該端緣9附近的針孔8(切斷部分)形成為，比由其它的第1針孔刃20形成的其它的針孔8長(zhǎng)。關(guān)于這一點(diǎn)，對(duì)于在交叉位置離所述第1切斷刃10的刃尖14最近的所述第3針孔刃22的刃尖、在交叉位置離所述第2切斷刃11的刃尖15最近的第2及第4針孔刃21、23的各刃尖，也是相同的。

如此，對(duì)于所述針孔刃，之所以在與所述切斷刃交叉的交叉位置，使與該交叉的切斷刃的刃尖相鄰的該針孔刃的刃尖在針孔刃的長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度比其它的刃尖大，是為了容易用手切開由各針孔刃形成的一連串的針孔。

即，在一次性尿布等制品中，對(duì)于由各針孔刃形成的各個(gè)一連串的針孔，一旦將從制品的端緣到附近的針孔之間切開，就會(huì)形成切斷針孔的起點(diǎn)，但是此時(shí)，在用手將制品切開至下一個(gè)針孔的情況下，能夠用手指捏住的范圍大的一方，易于用手、手指握住，另外，易于朝向該下一個(gè)針孔在切開制品的方向上施加力。此外，在所述制品的端緣附近的針孔的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，若將該端緣與到該端緣附近的針孔之間切開，則能夠在所述制品的針孔的附近使用手指捏住的范圍較大，所以易于朝向下一個(gè)針孔切開制品(參照?qǐng)D7(b))。

此時(shí)，形成所述制品的端緣附近的針孔的是，在與所述切斷刃的交叉位置與該交叉的切斷刃的刃尖相鄰的、該針孔刃的刃尖。

因此，在該實(shí)施方式中，在所述第1～第4針孔刃20～23與交叉的第1或第2切斷刃10、11的交叉位置，對(duì)于與該切斷刃10、11的刃尖14、15相鄰的、該針孔刃20～23的刃尖28～31，通過調(diào)整針孔刃的在長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度，從而在切開針孔8時(shí)，易于確保能夠用手指捏住的范圍，能夠容易用手切開由各針孔刃形成的一連串的針孔8。

另外，該實(shí)施方式的所述第1～第4針孔刃20～23，對(duì)于在與所述第1或第2切斷刃10、11的交叉位置，與該切斷刃10、11的刃尖14、15相鄰的刃尖以外的其它的刃尖成為如下形態(tài)。

即，在所述第1～第4針孔刃20～23中，對(duì)于在所述交叉位置與所述第1或第2切斷刃10、11的刃尖不鄰接的刃尖，在沿所述刀具輥2的外周面2a的周向呈直線狀地延伸的部分和沿與該外周面2a的周向交叉的方向彎曲的部分，針孔刃的在長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度不同。即，在所述交叉位置以外的部分，針孔刃20～23的刃尖28～31的在針孔刃的長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度，與位于在刀具輥2的外周面2a的周向上呈直線狀地延伸的部分的刃尖相比，位于沿在與該外周面的周向交叉的方向彎曲的部分的刃尖長(zhǎng)。

之所以如此構(gòu)成，是為了解決起因于形成所述切斷對(duì)象物5即復(fù)合構(gòu)件的一部分的無紡布的纖維的取向的問題，且高效地切斷構(gòu)成該無紡布的纖維并穩(wěn)定地形成所述針孔。

具體而言，對(duì)于所述切斷對(duì)象物5即復(fù)合構(gòu)件中的無紡布，構(gòu)成該無紡布的纖維通常被取向?yàn)檠厍袛鄬?duì)象物5的搬送方向MD，即切斷對(duì)象物5的長(zhǎng)度方向，所以在沿著針孔用手撕破由所述切斷對(duì)象物5形成的制品時(shí)，對(duì)于沿著所述無紡布的纖維的取向方向的方向，能夠比較容易地撕破制品。但是，在沿與所述無紡布的纖維的取向方向交叉的方向撕破制品的情況下，需要一邊將該纖維切斷，一邊將制品撕破，所以與沿著纖維的取向方向撕破的情況相比，難以撕破。因此，在第1～第4針孔刃20～23形成的針孔中，對(duì)于沿制品的寬度方向彎曲地延伸的部分的針孔，朝向與所述纖維的取向方向交叉的方向被形成，所以對(duì)于該部分，存在用手難以撕破的可能性。

因此，在該實(shí)施方式中，對(duì)于所述第1～第4針孔刃20～23的、位于沿與所述刀具輥2的外周面2a的周向交叉的方向彎曲的部分的刃尖，較長(zhǎng)地設(shè)定針孔刃的在長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度，而能夠相對(duì)于切斷對(duì)象物5較長(zhǎng)地形成針孔的長(zhǎng)度，易于用手沿著針孔撕破制品。

另外，所述第1～第4針孔刃20～23的各刃尖28～31在針孔刃的長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度，最終能夠根據(jù)所要制造的產(chǎn)品的種類、大小、切斷對(duì)象物的材質(zhì)、厚度等來任意地設(shè)定。例如，在所要制造的產(chǎn)品是低出生體重兒用的一次性尿布的情況下，可以設(shè)刃尖在針孔刃的長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度為，在刀具輥2的外周面2a的周向上呈直線狀地延伸的部分為1.5mm左右，沿與該外周面2a的周向交叉的方向彎曲的部分的刃尖為2mm左右。

另外，此時(shí)，對(duì)于所述第1～第4針孔刃20～23，在與所述切斷刃10、11交叉的交叉位置，與該切斷刃10、11的刃尖14、15相鄰的刃尖28～31的長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度優(yōu)選為2～3mm左右。

具有所述結(jié)構(gòu)的切斷裝置1如圖5所示，使所述刀具輥2和砧輥3繞各軸線相互沿相反的方向旋轉(zhuǎn)，并且在上述刀具輥2與砧輥3之間，將切斷對(duì)象物5從該切斷裝置1的進(jìn)入側(cè)裝入。由此，所述切斷對(duì)象物5通過設(shè)于所述刀具輥2的外周面2a的第1及第2切斷刃10、11，切斷成規(guī)定的形狀，即在該實(shí)施方式中，切斷成預(yù)定的帶式一次性尿布的寬度方向的兩端緣的形狀。此外，另一方面，在基于所述第1及第2切斷刃10、11的切斷的同時(shí)，相對(duì)于所述切斷對(duì)象物5，進(jìn)行基于第1及第2針孔刃20、21的針孔的形成，或基于第3及第4針孔刃22、24的針孔的形成。

其后，所述切斷對(duì)象物5，以寬度方向的兩端緣形成為規(guī)定的所述一次性尿布的寬度方向的兩端緣的形狀而連成多個(gè)的狀態(tài)，此外以在預(yù)定的位置形成針孔的狀態(tài)，從所述切斷裝置1的排出側(cè)導(dǎo)出。

此時(shí)，所述切斷裝置1在所述刀具輥2的外周面2a上具備：形成為在該外周面2a的周向上延伸的、切斷切斷對(duì)象物5的切斷刃10、11，和形成針孔的針孔刃20～24這兩者，所以能夠通過單一的裝置，簡(jiǎn)單地進(jìn)行切斷對(duì)象物5的切斷和針孔的形成這兩者。

此外，所述切斷刃10、11和針孔刃20～23均形成于相同的刀具輥2的外周面2a，所以不需要如使用2臺(tái)裝置分別進(jìn)行切斷和針孔的形成的以往的情況那樣，精確地控制旋轉(zhuǎn)速度、切斷刃與針孔刃的相對(duì)位置。由此，能夠相對(duì)于切斷對(duì)象物2實(shí)現(xiàn)十分穩(wěn)定且精確的切斷和針孔的形成，而且不需要如以往那樣復(fù)雜的控制、調(diào)整，所以作為裝置整體的操作容易，且維護(hù)也十分容易。

而且，能夠通過單一的裝置進(jìn)行切斷對(duì)象物5的切斷和針孔的形成這兩者，所以與使用2臺(tái)裝置的以往相比，能夠謀求省空間化。

在所述實(shí)施方式中，所述第1切斷刃10與第1及第3針孔刃20、22、第2切斷刃11與第2及第4針孔刃21、23均在所述刀具輥2的外周面2a呈大致十字狀地交叉。

但是，所述切斷刃與針孔刃除了呈大致十字狀以外，也可以交叉成如下狀態(tài)，即，針孔刃的長(zhǎng)度方向的一端側(cè)連接于切斷刃的寬度方向的一端側(cè)，且在從刃尖方向觀察該連接的部分的情況下，由上述切斷刃和針孔刃形成大致T字型的狀態(tài)。

另外，在所述實(shí)施方式中，所述第1切斷刃10與第1及第3針孔刃20、22、第2切斷刃11與第2及第4針孔刃21、23均在所述刀具輥2的外周面2a交叉，但是也可以是切斷刃與針孔刃未必交叉。

例如，如圖8(a)所示，可以為如下形態(tài)：在刀具輥35的外周面35a，針孔刃36、37在該針孔刃的在長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，配置于相比于附近的切斷刃38、39靠輥寬度方向的中央部側(cè)(內(nèi)方側(cè))，完全不與切斷刃38、39交叉。

或者，如圖8(b)所示，可以為如下形態(tài)：在刀具輥45的外周面45a，針孔刃46、47在該針孔刃的在長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，配置于相比于附近的切斷刃48、49靠輥寬度方向的附近的外側(cè)，完全不與切斷刃48、49交叉。但由于該圖8(b)的情況的針孔刃46、47全部切入切斷對(duì)象物的切邊部分側(cè)，所以該針孔刃46、47實(shí)質(zhì)上發(fā)揮作為工藝刃的作用。

另外，在圖8(a)及圖8(b)所示的情況下，針孔刃均構(gòu)成為，在刀具輥的外周面的整周范圍內(nèi)被連續(xù)地配置。

如此，即使是圖8(a)及圖8(b)所示的形態(tài)，也能夠在切斷時(shí)進(jìn)行基于各切斷刃及各針孔刃的切斷對(duì)象物的保持，所以能夠?qū)崿F(xiàn)相對(duì)于切斷對(duì)象物的、基于切斷刃的切斷和基于針孔刃的針孔的形成這兩者，并能夠?qū)崿F(xiàn)更加穩(wěn)定且精確的切斷和針孔的形成。

另外，在圖8(a)及圖8(b)所示的情況下，當(dāng)然，與所述實(shí)施方式同樣地，可以得到：能夠始終穩(wěn)定且簡(jiǎn)單地進(jìn)行切斷對(duì)象物的切斷和針孔的形成這兩者這一點(diǎn)、能夠?qū)崿F(xiàn)十分穩(wěn)定且精確的切斷和針孔的形成這一點(diǎn)、由于不需要如以往那樣復(fù)雜的控制、調(diào)整，作為裝置整體的操作容易且維護(hù)也十分容易這一點(diǎn)等基本的效果。

在所述實(shí)施方式中，使所述針孔刃20～23在與所述切斷刃10、11交叉的交叉位置為刃尖28～31非連續(xù)的結(jié)構(gòu)，但是也可以使針孔刃為，使其刃尖在與切斷刃的交叉位置連續(xù)而與切斷刃的刃尖連結(jié)的狀態(tài)。

但對(duì)于針孔刃，在使其刃尖在與切斷刃的交叉位置非連續(xù)時(shí)，能夠得到前述那樣的有利效果，所以是優(yōu)選的。

在所述實(shí)施方式中，所述針孔刃20～23在與所述切斷刃10、11交叉的交叉位置，該切斷刃10、11的刃尖14、15與同該切斷刃10、11相鄰的針孔刃20～23的刃尖之間的間隔形成為，比在所述針孔刃20～23中的所述交叉位置以外的位置相鄰的刃尖之間的間隔小。

但是，也可以任意地設(shè)定針孔刃中的相鄰的刃尖之間的距離，且未必要在交叉位置與除其以外的位置改變。

另外，在所述實(shí)施方式中，所述針孔刃20～23在與所述切斷刃10、11交叉的交叉位置，與該切斷刃10、11的刃尖14、15相鄰的刃尖的軸線方向長(zhǎng)度形成為，比其它的針孔刃的刃尖大。

但是，也可以任意地設(shè)定所述針孔刃中的各刃尖的軸線方向長(zhǎng)度，且未必要在交叉位置與除其以外的位置改變。

在所述實(shí)施方式中，作為切斷對(duì)象物5，最終制品使用的是作為吸收性物品即一次性尿布的復(fù)合構(gòu)件，但是切斷對(duì)象物可以是各種片或膜。

另外，在最終制品是吸收性物品的情況下，也可以是用于制造一次性尿布以外的復(fù)合構(gòu)件，例如用于制造衛(wèi)生巾、護(hù)墊、失禁墊、尿墊等各種吸收性物品的復(fù)合構(gòu)件。

附圖標(biāo)記的說明

1 切斷裝置

2、35 刀具輥

2a 刀具輥的外周面

3 砧輥

3a 砧輥的外周面

5 切斷對(duì)象物

10、11、38、39、48、49 切斷刃

14、15 切斷刃的刃尖

20～23、36、37、46、47 針孔刃

28～31 針孔刃的刃尖