本發(fā)明涉及管道閥門領(lǐng)域，特別是一種深井閥門開啟桿。

背景技術(shù)：

通常在管道檢修時(shí)，位于深井中的管道開關(guān)閥門需要人員下井操作，而由于井下條件差、空氣稀薄，有時(shí)還存在有毒氣體，工作人員下井需佩戴防毒面具及安全帶，井口需配備抽風(fēng)機(jī)，成本較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種深井閥門開啟桿，能夠在井外即可開啟井中的閥門，避免了工作人員下井的麻煩，大大降低了勞動(dòng)力，以及井下環(huán)境對(duì)工作人員造成的危害。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種深井閥門開啟桿，包括主桿和閥門固定盤，主桿下方設(shè)有閥門固定盤，閥門固定盤底面設(shè)有固定柱。

優(yōu)選的方案中，所述的主桿與閥門固定盤之間通過(guò)第一螺紋連接。

優(yōu)選的方案中，所述的所述的主桿頂端設(shè)有手柄，手柄兩端設(shè)有調(diào)節(jié)段，手柄與調(diào)節(jié)段通過(guò)第二螺紋連接。

優(yōu)選的方案中，所述的主桿上設(shè)有滑塊，滑塊上設(shè)有多條支腿。

優(yōu)選的方案中，所述的滑塊上設(shè)有頂絲。

本發(fā)明提供的一種深井閥門開啟桿，通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，能夠免去工作人員下井開啟閥門的繁瑣步驟，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)避免井下復(fù)雜環(huán)境對(duì)工作人員造成傷害；閥門固定盤與主桿之間采用螺紋連接，針對(duì)不同的閥門大小，可以更換不同的閥門固定盤，避免因閥門固定盤上固定柱太粗、間距過(guò)大或過(guò)小造成的無(wú)法卡住閥門的情況；手柄的長(zhǎng)度為可調(diào)節(jié)式，在對(duì)于生銹或難以開啟的閥門，通過(guò)增長(zhǎng)手柄，降低所需要施加的力，使閥門開啟更加輕松；滑塊及支腿能夠有效保證主桿始終與閥門面垂直，以此更好的進(jìn)行閥門開啟關(guān)閉工作。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的閥門固定盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3 為本發(fā)明的滑塊與主桿連接位置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：主桿1，閥門固定盤2，第一螺紋3，手柄4，第二螺紋5，固定柱6，調(diào)節(jié)段7，支腿8，頂絲9，滑塊10。

具體實(shí)施方式

如圖中，一種深井閥門開啟桿，包括主桿1和閥門固定盤2，其特征是：主桿1下方設(shè)有閥門固定盤2，閥門固定盤2底面設(shè)有固定柱6。

優(yōu)選的方案中，所述的主桿1與閥門固定盤2之間通過(guò)第一螺紋3連接。通過(guò)螺紋連接，能夠根據(jù)閥門大小更換不同的閥門固定盤。

優(yōu)選的方案中，所述的所述的主桿1頂端設(shè)有手柄4，手柄4兩端設(shè)有調(diào)節(jié)段7，手柄4與調(diào)節(jié)段7通過(guò)第二螺紋5連接。在遇到難以開啟的閥門時(shí)，能夠通過(guò)調(diào)節(jié)段調(diào)節(jié)手柄長(zhǎng)度，根據(jù)力矩等于力乘力臂的原理，減小所需要施加的力，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

優(yōu)選的方案中，所述的主桿1上設(shè)有滑塊10，滑塊10上設(shè)有多條支腿8。在調(diào)節(jié)閥門固定盤固定好需要開啟關(guān)閉的閥門之后，調(diào)節(jié)滑塊使支腿架設(shè)在井口面外的地上，保證整個(gè)開啟桿與閥門面始終垂直，保證閥門開啟關(guān)閉工作的正常。

優(yōu)選的方案中，所述的滑塊10上設(shè)有頂絲9。所設(shè)置的頂絲能夠?qū)瑝K進(jìn)行固定。

通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)井下閥門的快速開啟關(guān)閉工作，免去了工人下井的麻煩，節(jié)約了下井所需要的施工成本，同時(shí)保證了工人的安全，避免下井復(fù)雜環(huán)境對(duì)工人造成的傷害。