一種膠帶打孔器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種膠帶打孔器，包括一圓筒狀空心鉆頭，所述空心鉆頭的外邊緣處設(shè)有刀頭，空心鉆頭的尾部設(shè)有鉆尾，空心鉆頭內(nèi)部中心處設(shè)有彈簧，所述彈簧一端連接空心鉆頭底部、另一端連接有擋板；所述空心鉆頭的中心處設(shè)有直桿狀定位鉆頭，所述定位鉆頭伸出于空心鉆頭外并穿過彈簧和擋板。本實用新型利用彈簧的壓縮變形能夠達到自動清除切削殘料的目的，打孔效率大大提高。
【專利說明】一種膠帶打孔器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種膠帶安裝和加工裝置，具體涉及一種膠帶打孔器。

【背景技術(shù)】
[0002]礦山生產(chǎn)中，產(chǎn)生的廢舊膠帶較多，可用來制作一些緩沖裝置或防護裝置。在利用廢舊膠帶時，最大的困難就是如何高效地在膠帶上面打出需要的規(guī)則孔。由于膠帶特有的柔性及易變形特性，打出直徑在50麗以上的孔較為困難，只能使用工具將孔內(nèi)部的膠皮割下。針對此問題，市場上出現(xiàn)了空心旋轉(zhuǎn)式鉆頭，可通過快速旋轉(zhuǎn)將膠皮切割下來。但現(xiàn)有空心旋轉(zhuǎn)式鉆頭存在的問題在于，打孔完成后，膠帶切削殘料容易殘留在空心鉆頭內(nèi)部，每次打孔后需要手工將殘料取出，再進行下次打孔作業(yè)，嚴重影響了打孔效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種打孔效率高且工作可靠的膠帶打孔器。
[0004]為此，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種膠帶打孔器，包括一圓筒狀空心鉆頭，所述空心鉆頭的外邊緣處設(shè)有刀頭，空心鉆頭的尾部設(shè)有鉆尾，空心鉆頭內(nèi)部中心處設(shè)有彈簧，所述彈簧一端連接空心鉆頭底部、另一端連接有擋板。
[0006]進一步地，所述空心鉆頭的中心處設(shè)有直桿狀定位鉆頭，所述定位鉆頭伸出于空心鉆頭外并穿過彈簧和擋板。
[0007]本實用新型的有益效果在于:打孔完成后，彈簧能夠自動將橡膠切削殘料頂出，然后可直接進行下一打孔作業(yè)，從而大大提高了膠帶打孔效率；另外，定位鉆頭的使用進一步提高了本實用新型的工作穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中，1-鉆尾，2-空心鉆頭，3-彈簧，4-擋板，5-刀頭，6-定位鉆頭。

【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，一種膠帶打孔器，包括一圓筒狀空心鉆頭2，空心鉆頭2的外邊緣處設(shè)有刀頭5，空心鉆頭2的尾部設(shè)有鉆尾1，空心鉆頭2內(nèi)部中心處設(shè)有彈簧3，彈簧3 —端連接空心鉆頭2的底部、另一端連接有擋板4 ;空心鉆頭2的中心處設(shè)有直桿狀定位鉆頭6，定位鉆頭6伸出于空心鉆頭2外并穿過彈簧3和擋板4。
[0011]使用時，將鉆尾I連接鉆床，在鉆床帶動下，空心鉆頭2開始高速旋轉(zhuǎn)，然后將定位鉆頭6對準膠帶待打孔位置中心處，將空心鉆頭2下壓進行打孔，快速旋轉(zhuǎn)的刀頭5在膠帶上隨即切削出一個圓孔。切削過程中，彈簧3受到膠帶擠壓，擋板4與彈簧3 —同被壓縮至空心鉆頭2底部，切削殘料同時進入空心鉆頭2內(nèi)部。打孔完成后，將空心鉆頭2取出，此時，受到壓縮的彈簧3恢復(fù)形變，并帶動擋板4向外頂出，從而將切削殘料從空心鉆頭2內(nèi)頂出，進而達到自動清除切削殘料的目的。然后，操作空心鉆頭2開始下一個打孔作業(yè)，打孔效率大大提升。
【權(quán)利要求】
1.一種膠帶打孔器，其特征在于，包括一圓筒狀空心鉆頭，所述空心鉆頭的外邊緣處設(shè)有刀頭，空心鉆頭的尾部設(shè)有鉆尾，空心鉆頭內(nèi)部中心處設(shè)有彈簧，所述彈簧一端連接空心鉆頭底部、另一端連接有擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶打孔器，其特征在于，所述空心鉆頭的中心處設(shè)有直桿狀定位鉆頭，所述定位鉆頭伸出于空心鉆頭外并穿過彈簧和擋板。
【文檔編號】B26F1/16GK204263252SQ201420676677
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】陳愷 申請人:甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司