一種傳動(dòng)切換機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種傳動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，包括：驅(qū)動(dòng)軸；沖擊機(jī)構(gòu)，具有曲柄機(jī)構(gòu)及聯(lián)接套筒，聯(lián)接套筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸且可相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸往復(fù)移動(dòng)；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，具有從動(dòng)元件及與該從動(dòng)元件相互嚙合的輸出元件；開(kāi)關(guān)，具有分別驅(qū)動(dòng)沖擊機(jī)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的第一銷部及第二銷部；彈性件，套于驅(qū)動(dòng)軸且位于聯(lián)接套筒及輸出元件之間；驅(qū)動(dòng)軸設(shè)有鎖扣部及光滑部，輸出元件設(shè)有與鎖扣部嚙合的扣合部，光滑部的外徑小于扣合部的內(nèi)徑，當(dāng)輸出元件的扣合部與鎖扣部嚙合時(shí)，輸出元件相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸處于靜止?fàn)顟B(tài)；當(dāng)?shù)谝讳N部擠壓輸出元件朝聯(lián)接套筒側(cè)移動(dòng)時(shí)，彈性件收縮變形，輸出元件的扣合部與鎖扣部分離，且該輸出元件移動(dòng)至驅(qū)動(dòng)軸的光滑部上，使輸出元件相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
【專利說(shuō)明】一種傳動(dòng)切換機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種手持式工具機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及用于錘鉆工具上的傳動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)采用的電動(dòng)工具傳動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，如中國(guó)專利公告第101633163B號(hào)，在驅(qū)動(dòng)軸上分布有兩個(gè)聯(lián)接套筒、兩個(gè)輸出元件，兩個(gè)聯(lián)接套筒可軸向移動(dòng)的支承在驅(qū)動(dòng)軸上。兩個(gè)聯(lián)接套筒與驅(qū)動(dòng)軸和相應(yīng)的輸出元件之間都是以形鎖合形式作用連接的，將驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)矩分別傳遞到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或鑿打錘擊機(jī)構(gòu)上，以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)工具具有多種不同的工作模式。
[0003]當(dāng)上述工具在只錘非鉆的情況下，驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)輸出元件與聯(lián)接套筒的脫離，但是本發(fā)明在兩者脫離的情況下，該聯(lián)接套筒一直與驅(qū)動(dòng)軸保持在高速運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作中，且該開(kāi)關(guān)與聯(lián)接套筒保持接觸中，從而無(wú)形中增加了兩者之間的磨損。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種改善使用壽命的電動(dòng)工具傳動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種傳動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，用于安裝有刀具的電動(dòng)工具上，該傳動(dòng)切換機(jī)構(gòu)包括:驅(qū)動(dòng)軸；沖擊機(jī)構(gòu)，具有曲柄機(jī)構(gòu)及與曲柄機(jī)構(gòu)可結(jié)合或分離的聯(lián)接套筒，該聯(lián)接套筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸且可相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸沿軸向往復(fù)移動(dòng)；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，具有供刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)元件及與該從動(dòng)元件相互嚙合的輸出元件；開(kāi)關(guān)(22)，是具有分別驅(qū)動(dòng)沖擊機(jī)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的第一銷部及第二銷部；彈性件，是套于驅(qū)動(dòng)軸上，且位于聯(lián)接套筒及輸出元件之間；所述驅(qū)動(dòng)軸設(shè)有沿其軸向延伸的鎖扣部及光滑部，輸出元件對(duì)應(yīng)設(shè)有與鎖扣部嚙合的扣合部，所述光滑部的外徑小于扣合部的最小內(nèi)徑，當(dāng)輸出元件的扣合部與鎖扣部嚙合時(shí)，使輸出元件相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸處于靜止?fàn)顟B(tài)；當(dāng)?shù)谝讳N部擠壓輸出元件朝聯(lián)接套筒側(cè)移動(dòng)時(shí)，彈性件收縮變形，該輸出元件的扣合部與鎖扣部分離，且該輸出元件移動(dòng)至驅(qū)動(dòng)軸的光滑部上，使輸出元件相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
[0006]進(jìn)一步的，所述輸出元件設(shè)有徑向延伸的突出部，第一銷部抵持于突出部上。
[0007]進(jìn)一步的，所述聯(lián)接套筒設(shè)有位于一端的凸起、位于另一端的凸齒及位于中間內(nèi)側(cè)的第二扣合部，所述驅(qū)動(dòng)軸設(shè)有與第二扣合部配合的第二鎖扣部，第二銷部可頂推聯(lián)接套筒的凸起，使聯(lián)接套筒的凸齒與曲柄機(jī)構(gòu)相互脫離。
[0008]進(jìn)一步的，所述鎖扣部、光滑部及第二鎖扣部沿驅(qū)動(dòng)軸的軸向依次排列。
[0009]進(jìn)一步的，在初始狀態(tài)下，所述第一銷部與第二銷部的連線與驅(qū)動(dòng)軸的軸心線平行。
[0010]進(jìn)一步的，電動(dòng)工具傳動(dòng)切換機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括鎖定輸出元件的鎖扣裝置，該鎖扣裝置包括彈簧、一端連接彈簧的卡止部及自卡止部一體延伸的抵靠部，開(kāi)關(guān)具有凸輪狀的外緣，該凸輪狀的外緣驅(qū)動(dòng)鎖扣裝置的抵靠部使卡持部與輸出元件分離。
[0011]本實(shí)用新型電動(dòng)工具傳動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，且由于在錘鑿、鉆孔模式下，雖然輸出元件/聯(lián)接套筒被第一銷部/第二銷部抵接，但由于輸出元件/聯(lián)接套筒已經(jīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)因相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生劇烈摩擦，從而確保了傳動(dòng)的穩(wěn)定性，防止兩者的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
[0012]【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明
[0014]圖1是本實(shí)用新型電動(dòng)工具的剖視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型電動(dòng)工具的傳動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的局部剖視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度時(shí)的局部剖視圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度時(shí)的局部剖視圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型輸出元件的立體圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)軸的立體圖；
[0020]圖7是本實(shí)用鎖扣裝置鎖死輸出元件的示意圖。
[0021]【【具體實(shí)施方式】】
[0022]以下結(jié)合附圖和附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0023]如圖1所示，在電動(dòng)工具10水平的驅(qū)動(dòng)軸12沿軸向套設(shè)有曲柄機(jī)構(gòu)16、輸出元件14、聯(lián)接套筒20、卡止部38以及彈簧28，所述彈簧28兩端分別抵靠輸出元件及聯(lián)接套筒，卡鎖結(jié)構(gòu)38鎖死輸出元件，防止其從驅(qū)動(dòng)軸12脫落上述零件都可自由運(yùn)轉(zhuǎn)地支撐在驅(qū)動(dòng)軸12上。電動(dòng)工具10通過(guò)聯(lián)接套筒20與擺桿軸承16的配合驅(qū)動(dòng)沖錘40，沖錘40擊打沖擊桿以實(shí)現(xiàn)錘鑿功能，通過(guò)輸出元件14與齒輪26的傳動(dòng)至從動(dòng)軸(未標(biāo)號(hào))，從而實(shí)現(xiàn)鉆孔功能。
[0024]結(jié)合圖2，所述驅(qū)動(dòng)軸12設(shè)有沿軸向延伸的光滑部32及第一齒部31(即鎖扣部)，所述輸出元件設(shè)有第一扣合部18及與輸出元件嚙合的凸齒17，在彈簧28的推壓作用下，鎖扣部與扣合部卡扣以實(shí)現(xiàn)輸出元件14與驅(qū)動(dòng)軸12相接合，驅(qū)動(dòng)軸12帶動(dòng)輸出元件12，兩者處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)。值得注意的是，光滑部的外徑小于扣合部的最小內(nèi)徑，當(dāng)輸出元件運(yùn)動(dòng)至光滑部32時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸12空轉(zhuǎn)，而不會(huì)驅(qū)動(dòng)輸出元件14，由此，驅(qū)動(dòng)軸12相對(duì)輸出元件處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
[0025]請(qǐng)參照?qǐng)D2、圖5至圖7，所述驅(qū)動(dòng)軸14還設(shè)有第二齒部30 (即第二鎖扣部)，所以第一齒部31、光滑部30、第二齒部32沿驅(qū)動(dòng)軸的軸向依次排列。所述聯(lián)接套筒20沿背離光滑部方向內(nèi)凹設(shè)有收容部33，彈簧28抵靠于收容部33的內(nèi)表面。所述聯(lián)接套筒20的結(jié)構(gòu)與輸出元件大致相同，所述聯(lián)接套筒20設(shè)有位于一端的凸起21、位于另一端的凸齒17及位于中間內(nèi)側(cè)的第二扣合部(19)第二扣合部19的結(jié)構(gòu)與第一扣持部18相同，同時(shí)聯(lián)接套筒20與擺桿軸承16嚙合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，從而驅(qū)使電動(dòng)工具作錘鑿動(dòng)作。
[0026]結(jié)合圖2，電動(dòng)工具10還包括開(kāi)關(guān)22，本實(shí)施例中優(yōu)選旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)22用于在錘鑿、鉆孔、鉆孔三種模式下切換。在初始狀態(tài)下，所述第一銷部241與第二銷部242的連線與驅(qū)動(dòng)軸(12)的軸心線平行。所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)至少具有第一銷部241及第二銷部242，在開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至90度時(shí)，第一銷部241驅(qū)動(dòng)輸出元件14徑向設(shè)置的突出部141從第一齒部31向光滑部32滑動(dòng)，輸出元件14停止轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)工具進(jìn)入錘鑿模式(只錘不鉆模式)，如圖3所示；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)至90度時(shí)，第二銷部242可頂推聯(lián)接套筒的凸起21，使聯(lián)接套筒的凸齒23與曲柄機(jī)構(gòu)16相互脫離。進(jìn)入鉆孔模式(只鉆不錘)，此時(shí)聯(lián)接套筒20到達(dá)一端極限位置，且被一鎖扣裝置50鎖定，具體可參看圖4 ;當(dāng)開(kāi)關(guān)位于初始位置時(shí)，輸出元件14及聯(lián)接套筒20均與輸出軸12嚙合而處于共同旋轉(zhuǎn)模式，即處于錘鉆模式(既錘又鉆)。當(dāng)開(kāi)關(guān)自初始位置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45度時(shí)，即電動(dòng)工具也是處于錘鑿模式，但輸出元件14未到達(dá)極限位置，即未被鎖扣裝置50鎖定。在錘鑿模式下，所述輸出元件14與第一銷部241相對(duì)靜止，不會(huì)像現(xiàn)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生劇烈摩擦而產(chǎn)生震動(dòng)。
[0027]所述鎖扣裝置50包括一端保持于機(jī)殼的彈簧51、一端連接彈簧51的卡止部52及自卡止部一體延伸的抵靠部53。所述開(kāi)關(guān)22的外緣呈凸輪狀，抵靠部抵靠凸輪狀的外緣，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，開(kāi)關(guān)凸輪狀的外緣推動(dòng)抵靠部向一端極限位置運(yùn)動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至45度時(shí)，卡止部未到達(dá)極限位置，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至90度時(shí)，卡止部到達(dá)極限位置而鎖死輸出元件20，在錘鑿模式下輸出元件14不會(huì)因震動(dòng)而發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
[0028]藉此，本實(shí)用新型提供了一種工具機(jī)的傳動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，減小了結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，使傳動(dòng)方式簡(jiǎn)單而穩(wěn)定，從而降低了組裝難度及制造成本，且輸出元件14在非鉆模式下處于靜止?fàn)顟B(tài)，防止兩者磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
[0029]除上述優(yōu)選實(shí)施方案之外，本實(shí)用新型尚有多種具體的實(shí)施方式。凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種傳動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，用于安裝有刀具的電動(dòng)工具上，該傳動(dòng)切換機(jī)構(gòu)包括: 驅(qū)動(dòng)軸(12)； 沖擊機(jī)構(gòu)，具有曲柄機(jī)構(gòu)(16)及聯(lián)接套筒(20),該聯(lián)接套筒(20)可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸且可相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸沿軸向往復(fù)移動(dòng)，以與曲柄機(jī)構(gòu)可結(jié)合或分離； 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，具有供刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)元件(26 )及與該從動(dòng)元件(26 )相互嚙合的輸出元件(14)； 開(kāi)關(guān)(22),是具有分別驅(qū)動(dòng)沖擊機(jī)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的第一銷部(241)及第二銷部(242)； 彈性件，是套于驅(qū)動(dòng)軸(12)上，且位于聯(lián)接套筒(20)及輸出元件(14)之間； 其特征在于: 所述驅(qū)動(dòng)軸(12)設(shè)有沿其軸向延伸的鎖扣部(31)及光滑部(32),輸出元件(14)對(duì)應(yīng)設(shè)有與鎖扣部嚙合的扣合部(18),所述光滑部(32)的外徑小于扣合部(18)的最小內(nèi)徑，當(dāng)輸出元件的扣合部(18)與鎖扣部(31)嚙合時(shí)，使輸出元件(14)相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸(12)處于靜止?fàn)顟B(tài)；當(dāng)?shù)谝讳N部(241)擠壓輸出元件(14)朝聯(lián)接套筒(20)側(cè)移動(dòng)時(shí)，彈性件(28)收縮變形，該輸出元件的扣合部(18)與鎖扣部(31)分離，且該輸出元件(14)移動(dòng)至驅(qū)動(dòng)軸的光滑部(32)上，使輸出元件相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輸出元件(14)設(shè)有徑向延伸的突出部(141),第一銷部(241)抵持于突出部上。
3.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述聯(lián)接套筒(20)設(shè)有位于一端的凸起(211位于另一端的凸齒(23)及位于中間內(nèi)側(cè)的第二扣合部(19),所述驅(qū)動(dòng)軸設(shè)有與第二扣合部配合的第二鎖扣部(30),第二銷部可頂推聯(lián)接套筒的凸起(21),使聯(lián)接套筒的凸齒(23 )與曲柄機(jī)構(gòu)(16 )相互脫離。
4.如權(quán)利要求3所述的傳動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鎖扣部〔30、光滑部(32)及第二鎖扣部(30 )沿驅(qū)動(dòng)軸的軸向依次排列。
5.如權(quán)利要求4所述的傳動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，其特征在于:在初始狀態(tài)下，所述第一銷部(241)與第二銷部(242)的連線與驅(qū)動(dòng)軸(12)的軸心線平行，沖擊機(jī)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳動(dòng)切換機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括鎖定輸出元件的鎖扣裝置(50),該鎖扣裝置(50)包括彈簧(51 \—端連接彈簧(51)的卡止部(52)及自卡止部一體延伸的抵靠部(53),開(kāi)關(guān)具有凸輪狀的外緣，該凸輪狀的外緣驅(qū)動(dòng)鎖扣裝置的抵靠部使卡持部與輸出元件(14)分離。
【文檔編號(hào)】B25F3/00GK204195714SQ201420660697
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】侯維平 申請(qǐng)人:江蘇東成機(jī)電工具有限公司